羟丙基甲基纤维素HPMC 相关知识及应用
低粘度的纤维素醚被广泛的应用于自流平。自流平是十分进步先辈的地面动工技能，全般地面在动工职员很少的环境下天然找平，与以往的手工抹平工艺比拟，平整度与动工速度都有了很大的提高。自流平干混沙浆哄骗了羟丙基甲基纤维素优良的保水性，由于自流平要求拌和匀称的沙浆可以兴许在地面上自动流平，所以所用的水料比较大，加入HPMC ，浇完后会控制地外貌的保水性，泌水不较着，使得干燥后地面的强度较高，收缩性小，大大减少龟裂。羟丙甲纤维素的加入还提供了粘度，还可以作为抗沉淀助剂，增强流动性和泵送性，提高铺地效率。
水下抗失散混凝土：
6. 粘结性： HPMC 作为一种高性能粘结剂，运用于颜料、造纸、烟草产品和陶瓷产品。
HPMC 材料可以调节指标规模宽度，粘度不同的产品应用规模也不同，低粘度的产品主要用于成膜材料，也可以作为片剂崩解剂，对于改善片剂的溶出度效果显著，例如HPMC 水溶液粘度不能小于3cp ，如果小于3cp, 会使包覆于药物上的包衣膜没有足够的强度，但粘度不能过大，否则无益于崩解；高粘度的产品可以作为片剂粘结剂，主要作为控释缓释制剂的辅料，口服不吸收，安全无毒副作用；中粘产品主要用作助悬剂和增稠剂。
纤维素醚具有重要的性质，增稠性、杰出的水溶性、不变性、保护胶体、成膜性、粘结性能、触变性等等，正是纤维素醚有了这些个重要的性质，使得纤维素醚在石油开采、纺织、合成洗涤剂、采矿、造纸、食品、医药、化妆品、漆片、建筑材料、聚合反应及航天航空等好些个的领域有着广泛的应用，有“工业味精”的美誉
在建筑材料上，HPMC 的用量很少，仅为0.1％~1％，但是所起的作用是不可代替的，可以用作漆片、灰膏、沙浆和洋灰制品的增塑剂、增粘剂、保水剂、引气剂和缓凝剂，起到了增长和易性、保水性或下层之间粘结力的作用。
纤维素醚是有用的上浆剂，最经常使用的是CMC 和HEC ，粗品的CMC 就能够用于纺织上浆。CMC 在浆洗工序上用于织物上浆，具有容易退浆的独特的地方，CMC 也常和淀粉联合使用，退浆然后只孕育发生少量的废水。
HPMC 的增稠、分离、悬涪粘结和保持水分等性能还可以被广泛应用于其他方面，例如在开采石油和天然气工业方面，可以作为一种压裂液中的增稠剂、悬浮剂和分离剂使用，在拥塞堵闭油井的混凝土组分中作为水分调节剂使用；在合成纤维织物去污剂组分中，加入羟丙基甲基纤维素可以提高抗污能力等。
为了防止在PVC 聚合反应早期液滴间和反应中后期聚合物颗粒之间的聚并，系统每每加入分离剂和不变剂。分离剂、不变剂和拌和的速度直接影响悬浮聚合物的均等粒径、粒径的漫衍、颗粒的形态和颗粒内部结构等。
洋灰基抹灰沙浆：
3、理化性质
例如：－OCH3 代替度0.27，－OCH2CH(OH)CH3 MS1.88，粘度在20℃下为5cp 的2％HPMC 水溶液5ml ，能光致聚合的不饱和化合物和光敏剂，在玻璃板大将溶液涂成
0.5mm 厚的膜，路程经过过程底片暴光于相距30cm 的400V 高压汞灯下2min ，并且用水显影10min ，最后获得凸版印刷版。
凡是按照DS 、基团比例和应用性能的不同，HPMC 主要分为ME 、MF 、MK 三种，或按照凝胶温度的不同分为60、6五、75三种商标，其中60、65商标的产品主要应用于高分子聚合和医药等，而75商标的主要应用于修建行业中。
下面枚举一些HPMC 在药物中应用的例子：
4、HPMC 特性
HPMC 水溶液或醇溶液具有绝对似的粘性，用它做黏合剂，能在颗粒外貌形成一层薄膜，有利于药物的不变性，出格适合于对不不变药物做黏合剂；HPMC 具有外貌活性，它可以兴许有效的提难度大溶性药物的改善，改善片剂的质量；HPMC 具有杰出的成膜性质，所成的膜透明、坚韧，生产时不容易粘连，尤其是对于易吸潮、不不变的药物，用此做断绝层可大大提高药物的不变性，防止药片儿变色。
热水法：在容器内加入所需量2/3的80 ℃以上的水，由于HPMC 不消融在热水里，故而开始的一段时间HPMC 可以兴许匀称的分离在热水中；然后定容，置于冷水或冰水中不断拌和至孕育发生粘度。
石油工业部门
造纸工业：
纤维素醚在乳浊液及修建筑材料料中主要用作增稠剂，使漆片达到抱负的保存和动工粘度，而不至于在存放的时候严重分层或使用过程中滴落、流挂。由于纤维素醚极强的吸水能力，可以兴许很快的吸收大量的水分而使自身的体积大幅度上涨膨胀，加到乳液中会使粘度增大，达到增稠的目的。但是应该注重的是，由于它们的加入使得乳浊液的耐水性降低，所以在指导客户使用时应该在餍足乳浊液的粘度的条件下，只管即便减少用量，即在使用时只管即便采用高粘度，分子量大的产品。
天然纤维夙来历于树木、草棉、麻类植物，是地球上储量最富厚的可再生资源，具有有生命的物质降解性、环境友好性、来历广泛等优点，尤其是跟着石油资源的日渐枯竭和许多人对环境污染的日益存眷和正视，纤维素衍有生命的物质材料已成为世界上各国竞相开发的热点之一。纤维及其衍有生命的物质与有机单体接枝和改性的研究、工艺技能和装备的不断革新、和纤维素功能化的基础理论研究等都展现了纤维素更为广泛的应用途径和应用前景。
6. 在其他方面的应用：
不同商标的产品代替度DS ，摩尔代替度MS 有绝对似的差异，这就会导致产品密度的不同，部分产品有可能会发虚，发毛，需要进一步的造粒。
二、七十二行应用举例
例如：HPMC 可以免使用有毒的溶剂来配制药物涂布和微粒包封的漆片，并且可以制成胶囊；高粘产品可以阻滞水溶性药物的释放。
纺织工业：
2）HPMC 用作包衣制剂：
在节能方面，跟着生活水平的提高，要求现代化的修建物应该具有绝对似的保温性能，政府提出的各类各样的措施中，对于墙面的保温性能提得十分强烈，现在用的最多的就是外墙面上先粘一层沫子聚苯板，然后在外面涂一层抹面沙浆，但是沫子聚苯板与抹面沙浆间的粘结性能差。然而在沙浆中加入纤维素醚不仅可以增长两者之间的粘合力，并且可以提高沙
浆的易和性和保水性能，使其不容易开裂。国度将HPMC 在修建中的应用纳入了考虑之中，要求北京、上海、广州等大城市修建的外层保温抹面沙浆中，必须加入HPMC 。
所有的水溶性纤维素醚均可以作为绿颜色的粘结剂用于陶瓷生产。纯的非离子型纤维素醚无灰份遗留，CMC 有少量。MHPC 与丙二醇结合可以作为陶瓷电容器和铁矾土瓷器的基础成型粘结剂。CMC 还可以用作电瓷器和釉瓷的增塑剂。
9. 成膜性：HPMC 的水溶液具有优良的成膜性，HPMC 水溶液可以形成无色、透明、坚韧的薄膜，可认为片剂、丸剂、包衣提供杰出的条件。
7. 抗酶性：羟丙基甲基纤维素具有较强的抗酶性，并且跟着代替度的增长抗酶性增强，对于制成的药品存放比其它糖类、淀粉类制品更优，可以减少发霉烂质的有可能，在漆片和食品行业也可以广泛的应用。
羟丙基甲基纤维素是纤维素颠末碱化、醚化、中和、洗涤等工艺过程制得的一种非离子型混合醚。羟丙基甲基纤维素在上个百年20年代就有报导，直到40年代才起头了规模化的生产。咱们知道的国际上比较有影响力的生产厂家有美利坚合众国的DOW 化学公司，日本信越等。而在我国的发展起步比较晚，最先的无锡化工研究院在20百年70年代起头了生产工艺研究，开发的产品适合聚氯乙烯悬浮聚合。最近几年来羟丙甲等非离子型纤维素醚市场不断的扩展，生产工艺与技能自立开发投入的力度也在加大。跟着我国的HPMC 等非离子型纤维素醚工业的发展和市场的不断健全，行业在不断的规范，产品的品种和质量也愈来愈完善。
陶瓷工业：
1. 悬浮聚合：
在合成树脂的生产中，例如聚氯乙烯（PVC ）、聚偏氯乙烯和其它共聚合物中，悬浮聚合是最常使用并且是必须不变疏水单体悬浮在水中。HPMC 产品作为水溶性的聚合物具有极好的外貌活性，并且起着胶体保护剂的作用，它能有效阻止聚合粒子孕育发生凝聚。进一步说，HPMC 尽管是一种水溶性聚合物，但它在疏水性单体中也稍为可溶，并且增长了生产聚合粒子的单体多孔性，故而它能提供聚合物大好的祛除残余单体和增进吸收增塑剂的能力。
4. PH─不变性： HPMC 水溶液的粘度险些不受酸或碱的影响，并且PH 值在3.0－11.0的规模内比较不变。
纤维素醚用于拌和食品如冰激凌中，作为凝胶剂，馅饼和调味剂中的增稠剂，果汁和奶制品中的不变剂和悬浮剂。CMC 有抑制结晶的能力，是以可以用于冰激凌、果汁、糖衣或冻胶层中，面粉和水发酵制成的中含有数量适宜的HPMC ，接触热油特殊情况发生凝胶作用，这样油炸食品边沿形成一层保护层，极大的降低了脂肪的吸收。
纤维素分子是由D －吡喃蒲萄糖残基彼此之间以β－1，4糖苷键毗连而成的长链分子。纤维素分子中的每个蒲萄糖残基环上有三个醇羟基，它们对于纤维素的性质起着决定性的影响。纤维素可以兴许发生氧化、酯化、醚化等反应，分子间可以兴许形成氢键、吸水、润胀和接枝共聚等，这都与分子中存在着大量的氢键有关
HPMC 具有杰出的分离、乳化、增稠、粘结、保水等性能，可作为增稠剂、分离剂、乳化剂和成膜剂等，被广泛应用于医药、石油化工、修建、陶瓷、纺织、食品、日化、合成树脂、漆片和电子等工业中。
纤维素醚酯每每在药物顶用作药片儿的黏合剂、崩解剂或药片儿的包衣材料。醚酯中含
有自由羧基，使得药物在较强的酸性条件下不溶，仅在较弱的酸性溶液中形成可溶性的盐结构而消融，是以药物只在肠中释放。这些个自由的羧基可以是醚基团，例如羧基酸，还可以是酯基团。作为药物辅料，纤维素醚酯具有重要的开发和应用意义。
例如在阿司匹林肠溶片中，，一直存在着放置一段时间后，就有酸析出，和溶出度降落的问题，针对这一问题，咱们用HPMC 对阿司匹林肠溶片素片处方举行改进，同时用2％HPMC 醇溶液代替明胶作为断绝层，不变性和溶出度有了很大程度的提高。
3. 热凝胶：HPMC 具有优秀的冷水可溶而热水不溶的特性， HPMC 水溶液当加热到绝对是温度时，变的不透明，凝胶，形成沉淀，但在连续冷却时，则又恢复到原来的溶液状态。而发生这种凝胶和沉淀的温度主要决定于于它们的类型、液体浓度和加热速率。有些商标的产品在60℃以上热水中基本上不消融，可以哄骗产品的热凝胶的性质，对产品举行洗涤与醇化，可以达到降低成本，减少污染，增长安全性的目的。
食品行业：
2. 外貌活性： HPMC 是一种非离子型混合醚，水溶液具有外貌活性功能，可作为胶体保护剂、乳化剂和分离剂。
低代替度的CMC 作为添加剂或拌和上浆，可以促进纤维的化学水合，较好的水合能提高干基强度。高代替度的CMC 或非离子型纤维素醚可以用于纸浆压滤机、亚光机、非机械涂层等的纸张上浆。由于蜡板渗入减少，涂层时降低了蜡耗损，别的印花墨的耗损也减少了，外貌光泽度提高，纸张光滑，提高了抗油能力。
HPMC 无毒、无害，在各国食品、药物和化妆品条例中，都允许作为添加剂。羟丙基甲基纤维素是最近几年来制剂方面较为广泛应用的一种辅料，在药物中，HPMC 可以用于各类剂型中，在片剂、丸剂、散剂、水剂、乳剂、悬浮剂和膏剂中可以作为粘结剂、增稠剂、分离剂、缓释剂、不变剂和乳化剂等。
20百年70年代的先后，HPMC 起头独个或与其他的分离剂配合使用，作为合成树脂的保护胶体，获得的聚合物的粒型更匀称，松密度小，流动性和热不变性和加工性能更为杰出。
6、HPMC 酯化产品及应用
有机溶剂湿润法：将HPMC 用有机溶剂，如乙醇、乙二醇或油预先分离或湿润，然后加水消融，则此时HPMC 也可以顺遂地消融。
4）洋灰基的结构灰泥；
由HPMC 改善肠溶片素片的质量指标来看：
HPMC 用于光敏印刷版组分中，主如果哄骗了HPMC 的优良的成膜性和光降解性能，这种光致聚合印刷版由纤维素醚、能光致聚合的不饱和化合物和光敏剂等组成。
加入HPMC 可以改善泥浆水的匀称性，使得抹灰浆更易涂布，使其抗流垂性提高，增长泵送能力和流动性，易和性提高，动工效率提高。由于纤维素醚的保水性，可以延伸灰浆的工作时间，改善工作效率，有利于灰浆在凝固时期形成高机械强度，控制空气的渗入，消除涂层的裂纹，提高外貌光洁度。
2. 可溶性：HPMC 在无水乙醇、乙醚、丙酮中险些不溶，在冷水中消融成澄清或微浑
浊的溶胶。HPMC 可溶在某些有机溶剂中，也可消融在水─有机溶剂的混合溶剂中。
HPMC 主要的型号分类与主要指标
使用HPMC 作为分离剂，获得的产品颗粒规整、松散、视密度适宜、加工性能优良，但是独个使用HPMC 虽则树脂不变性好，然而树脂的综合性能差，与几种不同醇解度的PVA （聚乙烯醇）复配使用，产品质性格能较好，质量容易控制，与此同时还可以降低成本。
很多纤维素醚均可以用于石油开采钻井液和固井液的降滤失剂、控粘剂。在压裂液中，纤维素醚可以作为凝胶聚合物、防止流体损不和睦减摩擦剂，还可以用作驱油剂，抵抗各类可溶性盐污染，提高石油开采量。钻井液或钻井泥浆水是黏土、斑脱土和其他事物（如重晶石）的水分离系统。CMC 可以作为增稠剂在输送钻井物过程中防止其下沉。用于钻井泥浆水的CMC 必须有绝对似的盐相容性、粘度和降滤失性能。当钻过多孔渗水物层的时候，滤失量跟着添加的CMC 的量和DS 的增大而降低。
例如纤维素醚酯用作肠溶包衣材料，肠溶包衣这个概念早在130年前就呈现了，它的衣膜耐胃酸，进入肠的某部位后可以兴许迅速的崩解并且释放内部实质意义物，从而阐扬药效。肠溶聚合物的作用机制在不同的PH 值条件下，消融度不同，在低PH 值条件下，保持完备，而在高PH 值条件下溶出并且释放药。肠溶衣归属延迟释放剂型（delayed release forms) 。其目的主如果：避免药物遭到胃内酶类或胃酸的破坏；避免药物对胃粘膜孕育发生强烈非常刺激，导致恶心、吐逆等不良反应；将药物通报至肠某部局部部位阐扬作用；提供延迟释放作用；将主要由小肠吸收的药物尽有可能的以无上液体浓度通报到该部位。 在修建筑材料料的配方中，可用于：
1）石膏基胶带的粘结剂和填缝剂；
别的应环保的要求，在干混沙浆时，避免了现场混合酿成的性能不不变和对四周环境的污染，动工环境差和劳动效率低的环境。
5）油漆和除漆剂的配方中。
HPMC 还可以用一元羧酸或二元羧酸酯化，获得纤维素的混合醚酯，这一类材料具有重要的医用价值。羧甲基纤维素乙酸酯和羟丙基甲基纤维素邻苯二甲酸酯就是典型的代表。
5. 保水性： HPMC 是一种高效保水剂。在陶瓷、修建筑材料料和许多其它方面具有广泛的应用。
HPMC 作为天然的亲水性高分子药用辅料，不仅只可以作片剂、颗粒剂、丸剂的粘结剂和崩解剂和薄膜包衣材料，还可以用作胶系统体例剂的增稠剂及助悬剂，缓释和控释制剂的阻滞剂、控释剂和制孔剂，固体分离的载体等。
由于HPMC 的性能与其他的水溶性醚相似，可以用于乳浊液涂了和水溶性漆片中，作为成膜剂、增稠剂和乳化剂使用等使用，使得涂膜具有更好的耐磨性、均涂性和黏附性能，并且可以改善外貌张力、对酸碱的不变性和金属颜料的相容性。HPMC 的凝胶点比MC 高，这就注定了它对细菌侵蚀的抵抗力也较强，是以可以用作水乳型漆片的增稠剂使用。HPMC 具有杰出的存储不变性能，并且具有杰出的分离性能，出格适合于在乳化漆片中作分离剂。 最近几年来纤维原始素材料的遍及应用不仅只在军工方面，还体现在平易近用材料上，例如纤维素的发酵可以生产乙醇，甲基纤维素可以应用在医药、建筑材料、日用化工、陶瓷等行业，HPMC 可以加入到洋灰、沙浆、外墙等而使得扮饰材料具有杰出的保水动工性能。 自流把土地整平面洋灰沙浆：
纤维素醚类的应用可谓是无所不在的，可以用于火箭推进剂中，用于航天航空中；在石油钻井行业中，纤维素醚作为一种增稠剂使泥浆水获得杰出的不变性和流动性，可以兴许提
高泥浆水的携带能力；牙膏中哄骗了纤维素醚的剪剪切形变稀的特性，使牙膏具有杰出的物理和化学不变性；纤维素醚无毒无害，可以用于日化产品中，例如HPC 可以用于洗涤剂、洗发剂中，使产品具有杰出的漂洗性，产品不变性和抱负的流变性和应用特征；纤维素醚用于食品中，可以作为一种增稠剂、不变剂和乳化剂等使用，HPMC 用于胶囊中可以代替明胶。
船埠、桥梁有时候后每每需要在水下动工，而平凡的混凝土是不可以兴许在水下举行凝固的，纤维素醚的加入使得在水下浇筑的混凝土不会因为水的浸泡而分离，流失量小（0.1％—1％），即使在流水动的环境下也可以兴许保证混凝土的成型与固化。
2）洋灰基砖、瓦与基础的粘结；
HPMC 在建筑材料中主要作为分离剂、增稠剂和粘结剂使用，主要应用于洋灰沙浆和石膏的成型。用于洋灰灰浆中增长粘结性，降低了絮凝作用，改善粘度和收缩率，并且有保水性，减少了混凝土外貌水分的损失，提高强度，防止发生裂痕和水溶性盐类生物风化；HPMC 具有触变性，可以配置低流动性、一次厚涂于直立墙壁上的灰浆粉刷漆片；HPMC 改善黏附性和动工性能，所以适合配制便于流动的喷涂用灰浆，作薄层粉刷用。
羟丙基甲基纤维素用于药片儿中作为包衣材料，可以使药片儿在特定的环境中崩解释放。譬如说，一些肠溶性药物，采用HPMC 作为崩解剂，使得药物在胃液这样的低PH 值条件下不崩解，保持原来的状态，而在肠液这中高PH 值的条件下，很快的崩解，释放药物，起到更好的疗效。
1. 抗盐性： HPMC 长短离子型纤维素醚，并且不是聚合电解质，是以在金属盐或有机电解质存在时，在水溶液中比较不变，但超过限量的添加电解质，可导致凝胶和沉淀。
3. 颗粒度： 100 目路程经过过程率≥ 98.5 ，80目路程经过过程率100% 。
8.HPMC 具有代谢惰性，作为药用辅料，不被代谢，不被吸收，在食品中也不提供热能，对糖尿病人合用的低热值、无盐、无变原性食品具有奇特的合用性。
外墙保温抹面沙浆： 5. 漆片行业： 4. 视密度： 0.30－0.70g/cm3 ，密度 1.26－1.31g/cm3 。 3. 药物及食品 乳浊液及修建筑材料料：
五、用途
1）HPMC 作为片剂生产中的黏合剂、溶出度的促进剂、断绝层材料、包衣材料等，处理完成了一些存在的老问题，改进和提高了一些片剂品种的质量。
1. 外观：HPMC 为白色或类白色纤维状或颗粒状粉末；无臭。
凡是甲氧基含量高，羟丙氧基含量低的HPMC 的水溶性、外貌活性好，凝胶温度低；适当的提高羟丙氧基含量，降低甲氧基含量，可以兴许提高凝胶温度，但是羟丙氧基含量太高，又会降低凝胶温度。
在悬浮聚合中，PVA 和HPMC-E50复合分散体系与VCM 的比例在0.05％～0.06％为宜。
在PV A 和HPMC-E50复合复合分散体系中，HPMC-E50所占比例在40％～60％为宜。
影响聚合颗粒形态的因素
一、搅拌
搅拌对聚氯乙烯树脂颗粒形态的影响主要表现在影响PVC 树脂的粒径及分布、孔隙率等，但搅拌的作用与分散剂的性质互相影响、互相补充。增加搅拌强度将使悬浮分散体系内液滴变细，PVC 树脂平均粒子变小，但搅拌强度过大，又将促使体系内液滴碰撞聚并，使PVC 树脂的平均粒径变大。PVC 树脂平均粒径与搅拌转速的关系曲线呈马鞍形。随着搅拌转速的增加，能使聚氯乙烯树脂的初级直径变小，孔隙率增加，吸油
率增大。
在实际生产中，要保证使搅拌的单位体积功率，循环次数，以及能量分布满足生产要求。另一方面可以通
过适当改变搅拌浆叶的角度，浆叶的宽度或直径等参数满足对PVC 树脂颗粒特性的要求。
二、分散剂
分散剂是影响聚氯乙烯树脂颗粒形态的主要因素。一般分散剂水溶液的表面张力或与VCM 间的界面张力愈小，则VCM 液滴分散得愈细，形成的PVC 树脂颗粒直径就较小，而分散剂的保护能力愈强，则所得PVC 树脂颗粒就越紧密，孔隙率愈小，粒间聚并也较困难，易形成“单细胞”（亚颗粒）树脂。为制得颗粒疏散匀称，粒度分布窄，表观密度合适的PVC 树脂，单一的分散剂体系很难满足上述要求，所以往往采用2种或2种以上的分散复合体系，甚至可以添加少量的表面活性剂作为辅助分散剂，如PVA 与HPMC 的复合分散体系，PVA 的醇解度愈高，则水溶液的表面张力愈大，保护能力加强，而一定浓度的HPMC 就具有很好的分散效果，因此，以高醇解度（75~80%）的PVA 作主分散剂，复合一定量的HPMC 做为悬浮聚合的分散剂，比较容易制得满足颗粒形态要求的PVC 树脂。另外，随选用分散剂的不同，在PVC 树脂颗粒表面形成的皮膜的情况也不尽相同，皮膜的连续性、强度、厚度都有差异，而皮膜的性质对PVC 树脂的塑化速度，脱除残留单体的难易均有影响。选用复合分散剂并控制适当用量，形成半皮膜或无皮膜的PVC 树脂是生产中的理
想目标，这种无膜的树脂做为一种新技术的产品，还有许多影响因素。
三、转化率
要想获得结构疏松的聚氯乙烯树脂，就要适当控制转化率。一方面，在低转化率时，液滴表面有一层分散剂皮膜，如以PVA 为分散剂，随着聚合的进行，PVA 保护膜逐渐变成PVA/PVC 接枝共聚物，皮膜黏附愈来愈牢固。转化率在5%~15%时，液滴有聚并倾向，处于不稳定状态，如转化率高于30%，皮膜强度增加，聚并减少，渐趋稳定。VCM （密度为0.85kg/cm3）转变成PVC （密度1.40kg/ cm3）时体积收缩，总收缩率达39%。收缩造成2种情况：一种是保护能力很强，如明胶，液滴或亚颗粒均匀收缩，最后形成孔隙率很低的实心球，即所谓的紧密型树脂；另一种是保护能力适中，初级粒子聚结成开孔结构的比较疏松的聚结体，类似海绵结构，到达某一转化率时，海绵结构变得牢固起来，变成不再活动变形的骨架，其强度足以抵制
收缩力，最后形成疏松颗粒。
当聚合转化率大于70%时，由于纯单体相消失，大部分VCM 溶胀在聚氯乙烯富相内，其产生的VC 分压将低于VC 饱和蒸汽压或釜内的操作压力，继续聚合，外压将大于内压，颗粒塌陷，表皮折叠起皱、破裂，新形成的聚氯乙烯树脂将逐步充满颗粒内和表面的孔隙，使孔隙率降低，结构致密。在生产中，一般控制压降
0.10MPa – 0.15 MPa，即转化率在80%~85%时，迅速终止聚合反应。
四、聚合温度
聚合温度对聚氯乙烯树脂颗粒形态的影响主要表现在温度对PVC 树脂的孔隙率有影响。聚合温度低，形成的树脂结构较疏松；高温下聚合制得的PVC 树脂孔隙率较低，这是因为随着聚合温度的升高，初级粒子变少，熔结程度加深，粒子呈球形，而聚合温度较低时，则容易形成不规则的聚结体，从而使孔隙率增加。
五、水油比
水和VCM 单体质量的比值称为水油比。VCM 单体在搅拌作用下，被分散成30~150微米的液滴，在水油比为1：1时就有足够的“自由”流体，体系的黏度较低，保证了流动和传热效果。但聚合成疏松粒子后，内外孔隙和颗粒表面吸附了相当量的水，使自由流体减少，体系黏度加强，造成传热困难，将使生成的PVC 树脂粒度分布变差，颗粒形状和表现密度都要受到影响。因此，实际生产中水油比不宜过小，生产疏松型树
脂时，水油比控制在1.0：1.6以上。
根据聚合体积收缩理论，在聚合反应的中后期往往加适量的水，称之为二次注水，水量一般在1~2m3，采用二次注水工艺不但可以提高体系的传热能力，而且对聚氯乙烯树脂的颗粒形态也将有好的影响。