目前焊接中常见的几种错误操作方法及纠正方法
1．焊丝干伸长过长
① 大部分工位的干伸长都严重超过规范达到40以上。 ② 直接造成根部溶合不良，探伤不合格；飞溅大。
③ 正确的干伸长应为焊丝直径的8-12倍，目前可以按 Φ1.2焊丝10-20 Φ1.6焊丝20-30掌握
2．夹角和焊丝指向不对
① 造成焊角高度不够、宽度过长切卷边咬边。 ② 8mm以下等边焊缝应保证45°且焊丝指向根部正中。
3．两条焊缝交接处处理不当
① 在侧板焊接及铲斗总焊工位表现尤为集中。 ② 影响焊缝的外观质量。
③ 正确的焊接方法是外接处过度好，内接处用加大的圆形焊点将两条焊缝连接在一起。
4．焊枪沿焊接方向前后摆动
① 这是一种极端错误的焊接方法，必须立即纠正，这不是在焊接而是将铁水倒入焊缝中，根本谈不上根部溶合。 ② 正确的焊接方法是采用多道焊分层焊接
5．前倾角没有掌握好
① 大部分工位均存在。
② 直接造成铁水超过熔池，根部溶合不良，探伤不合格。 ③ 正确的操作方法是要保证有5°左右的前倾角（0-15°）。
④ 如果要增加角高可放慢焊接速度同时减小前倾角；如果要减小角高可加大前倾角同时提高焊接速度。
6．收弧弧坑未填满
① 造成弧坑热裂纹，影响产品外观质量。
② 正确的焊接方法是采用收弧电流填满或向回焊接。
③ 每道焊缝收弧后不要马上抬起焊枪，要等熔池稍微冷却后才关闭保护气体。 ④ 弧坑的凹度≤0。5