名称：涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求
实施日期：19920201
标准号：GB12942-91
涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求
1主题内容与适用范围
本标准规定了在有限空间内进行涂装、热工等作业的一般安全技术要求。
本标准适用于船舶、机车车辆等行业的有限空间作业，对其他行业的有限空间作业亦应参照本标准。
本标准不适用于矿井、隧道工程、工艺条件的氧浓集间或缺氧间，公用事业的上、下水道或电讯设备的进出口。
2引用标准
GB2893安全色
GB2894安全标志
GB3805安全电压
GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全
GB6515涂装作业安全规程涂漆工艺通风净化
GB7691涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理
GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全
GB8958缺氧危险作业安全规程
GBJ16建筑设计防火规范
TJ36工业企业设计卫生标准
3术语
3．1有限空间confinedspaces
指仅有1～2个人孔，即进出口受限制的密闭、狭窄、通风不良的分隔间，或深度大于1．2m封闭和敞口的只允许单人进出的围截的通风不良空间。
3．2热工作业hotwork
仅指焊接、气割及能产生明火、火花或灼热工艺的作业。
4通用安全技术要求
4.1作业前准备
4．1．1作业者必须持有有限空间作业许可证，才能进入有限空间。
4．1．2应备有检测仪器，并设置相应的通风设备及个人防护用具。
4．1．3将有限空间内管道开口端严密封佐，并堵上盲板，检查阀门滑块或伸缩接头，其质量必须可靠，严禁堵塞通向大气的阀门。
4．1．4在容器制造时，因工艺要求有限空间本身必须转动时，应限制最高转速。
4．1．5必须将有限空间内液体、固体沉积物及时清除处理，且保持足够通风，将易挥发的气体排出有限空间，或采用其他适当介质进行清洗、置换。
4．1．6有限空间外敞面周围应有便于采取急救措施的通道。
4．1．7高处作业时，必须设置脚手架，并应固定牢固或配戴安全带。
4．2作业的安全与卫生
4．2．1必须对空气中含氧量进行检测，在大气压条件下，有限空间的空气中含氧量应为18％─21％，若空气中含氧量低于18％，应有报警讯号。
4．2．2作业时，有限空间空气中，有害物质浓度应符合TJ36规定。
4．2．3必须进行测爆，有限空间空气中可燃性气体浓度应低于爆炸下限的10％。对油轮船舶的拆修，以及油箱、油罐的检修，空气中可燃性气体浓度应低于爆炸下限的1％。
4．2．4当必须进入缺氧的有限空间作业时，应符合GB8958规定。在进行短暂时间作业时，必须采取机械通风，避免出现急性中毒症状。
4．2．5当有限空间内存在燃性气体和粉尘时，严禁带人能产生烟气、明火、电火花的器具。
4．2．6根据作业环境和有害物质的情况，应分别采用头部、眼睛、皮肤及呼吸系统的防护用具。
4．2．7发放个人防护用具应符合有关规定，个人防护用具应由单位集中保管，定期检查，保证其性能有效。
4．3照明安全
4．3．1采用防爆型照明灯，电压应符合GB3805规定。
4．3．2照明线路必须架设，照明灯不准用电线悬吊，照明线路应无接头。
4．3．3临时照明灯或手提式照明灯，除应符合4．3．1条规定外，灯与线的连接应采用安全可靠绝缘的重型移动式通用橡套电缆线，露出金属部分必须接地。
4．3．4严禁在有限空间内使用明火照明。
4．3．5潮湿储罐、部分装有液体的储罐和锅炉有水的一侧，必须使用电池、低电压或附有接地保险装置的照明系统，并应符合4．3．4条规定。
4．4机械设备安全
4．4．1在有限空间内进行作业时，必须将有限空间内具有转动部分的机器设备或转动装置的电源切断。
4．4．2若设备的动力源不能控制，应将转动部件与其他机器联动设备断开。
4．4．3喷漆高压软管，必须无破损，软管的金属接头应用布妥善包扎。
4．4．4高压喷漆机的接头线，必须完好接地，卡紧装置必须可靠。
4．5通风及其合理布局
4．5．1有限空间必须设置机械通风，使之符合4．2．1、4．2．2、4．2．3条的规定。
4．5．2用于有限空间通风的送风系统、通风管道、通风机室应符合GB6515第6、7、8章的有关规定。
4．5．3在有限空间内作业时，排风应符合GB6515第2．5条规定。
4．5．4有限空间的吸风口应放置在底部。当存在和空气一样重或比空气轻的污染物质时，还应在顶部增设吸风口。‘
4．５．５当有限空间排出的有害物质浓度超过国家排放标准时，须经净化处理，并应符合GB6515中的规定，方可向大气排放，
5涂装、热工作业安全
5．1涂装作业安全
5．1．1徐装前处理作业应符合GB7692有关规定。
5．1．2涂装工艺安全应符合GB6514有关规定。
5．1．3涂装作业的警戒区
a．在有限空间外敞面，根据具体要求应设置警戒区、警戒线和警戒标志。其设置要求，应分别符合GBJ16、GB2893和GB2894的规定。未经许可，不得入内。严禁火种或可燃物落入有限空间。
b．警戒区内应设置灭火器材，专职安全员、消防员应在警戒区定时巡回检查、监护安全生产。
c．涂装作业完毕后，应继续通风24h，在停止通风10min后，最少每隔1h检测可燃性气体浓度一次，直到符合4．2．3条规定，方可拆除警戒区。
5．1．4在有限空间内进行涂装作业时，场外应有人监护，遇有紧急情况，应立即发出呼救信号。
5．1．5涂装作业完毕，剩余的涂料、溶剂等物，必须全部清理出有限空间，应存放到指定的安全地点。
5．2热工作业
5．2．1持有动火证方可进人有限空间进行热工作业，并应采取轮换工作制及监护措施。
5．2．2有限空间内所有管道和容器内部的可燃性气体浓度应符合4．2．3条规定，方可作业。
5．2．3在有限空间内或邻近有限空间处需进行涂装和热工作业时，一般先进行热工作业，后进行涂装作业，严禁同时进行两种作业。
5．2．4中断8h以上电焊作业，应将焊枪、软管移出有限空间。
5．2．5有涂覆车间底漆作业过程中进行热工作业时，应排除有害物质，使有害物质浓度符合TJ36规定。
5．2．6在有限空间进行热工作业时，必须选择有效的吸尘装置，以排除烟雾和粉尘。
5．2．7在潮湿的情况下，电焊作业者不准接触二次回路的导电体，作业点附近地面上应铺
垫良好的绝缘材料。
5．2．8电焊作业人员必须与焊件之间保持绝缘。
6安全管理
6．1作业管理
6．1．1单位有关部门负责作业安全管理，应给本单位从事有限空间作业的部门颁发作业许可证。
6．1．2颁发作业许可证，应具备以列条件：
a．有经培训合格的作业负责人员、监护人员、检测人员和持证作业人员；
b．有经检验合格的检测仪器；
c．有符合国家标准，经检验合格的专用防护用具及电器照明设备。
6．1．3进入有限空间的人员及携带物品均应逐人清点。并记录进出时间，完成作业后，经查明无遗留物、无火种，方可撤离和封孔。
6．1．4建立每班的作业记录制度，并应备档。
6．2作业审批
6．2．1办理有限空间作业许可证，应审查下列内容：
a．有限空间的作业位置、作业内容、作业方法、作业人员、作业负责人员、作业监护人员和作业的安全对策；
b．有限空间内部结构示意图(包括设备、管路、电器线路、地沟等分布)
c．有害物质的检测方法，应采取的控制措施和救护措施；
d．通风布置、电器照明设施及个人防护用具。
6．2．2作业监护
a．作业监护人员必须检查作业人员的作业许可证，以及备好作业监护记录；
b．必须佩戴防护用具，坚守岗位，严密监护；
c．发现作业人员有反常情况或违章操作，应立即纠正，并撤离有限空间；
d．在监护范围内遇有紧急情况时，作业人员应发出呼救信号，作业监护者不准离开岗位，并立即发出营救信号，设法营救;
e．应标明作业警戒区。
6．3作业检查与检测
6．3．1有限空间作业过程中，必须定时检测空气中含氧量及可燃性气体，以保证作业安全。
6．3．2有限空间内设备、管道、地沟等封闭情况，应符合4．1．3条与4．4．1条规定。
6．3．3警戒区的布置应符合5．1．3条规定。
6．3．4在没有照明的情况下，不准任何人进入有限空间。
6．4作业人员及安全教育
6．4．1必须建立作业人员定期体检制度，经诊断患有职业禁忌症者及未成年者，严禁从事有限空间作业，并应符合GB7691中10．1条、10．2．1条的规定。
6．4．2有限空间作业人员，必须经过专业安全教育，并符合GB7691第9.2.2条规定。
6．4.3作业前应公布作业方案，对作业内容、危害等进行教育。
6．4．4进行有关职业安全法规、标准和制度的教育。
6．4．5对紧急情况下的个人避险常识、窒息、中毒及其他伤害的急救知识以及检查救援措施，进行教育。