【摘要】本文以新疆广汇新能源有限公司动力车间#1炉管式空预器严重堵灰而造成排烟温度偏离设计值为例，运用模型流场分析和锅炉运行实际工况找出管式空预器堵灰的原因，提出解决堵灰的措施并对#1炉进行技改工作。措施实施后堵灰问题得到解决，排烟温度达到设计要求。
【关键词】管式空预器；堵灰；原因分析；处理
1概述
新疆广汇新能源有限公司动力车间4x600t/h锅炉空预器为管式，采用上、中、下三级布置。自2011年9月运行以来，#1炉空预器多次出现严重堵灰现象，左侧空预器积灰情况较右侧严重，两侧排烟温度偏差大且排烟温度偏高，严重影响到锅炉机组的安全运行，为此锅炉风机加装热风再循环以提高空预器入口温度，但是空预器堵灰情况依然没有解决。2012年8月28日至2012年10月29日对#1炉进行了检修技改工作，对堵灰的空预器管箱进行了通堵，增加了后屏过热器，增加了20片省煤器，增加了风机暖风器。10月30日，#1炉点火运行，锅炉负荷在280t/h-320t/h之间，左右侧排烟温度分别为124℃和110℃，仅运行10天后，排烟温度已升至195℃、173℃。
1.1设备简介
2.2燃用煤种含硫量的增大使得烟气露点温度随之升高
露点温度是随着入炉煤硫含量的变化而变化的。当煤中含硫量增大时，锅炉燃烧产物SO2增加，再与氧结合生成SO3，烟气中SO3的量增加后，会使露点温度随之升高，锅炉空预器将发生结露现象和低温腐蚀，导致空预器发生（尤其是下层管箱）大面积堵灰、积灰。
3空预器堵灰的处理
3.1消除空预器管箱漏风点
查找空预器管箱漏风点，采用正压法即启动送风机检查空预器管箱膨胀节连接处和人孔门处漏风。采用通蒸汽法检查空预器管是否漏，在空预器风侧通入低压蒸汽，检查空预器烟气侧。当空预器通蒸汽后，如果有管子冒出白色蒸汽，即可判断此管有漏点，发现有漏点的管子直接采用封堵的办法解决漏风问题。#1炉空预器查漏后左侧漏风率下降了14.98%；右侧漏风率下降了10.63%，空预器堵漏效果显而易见。
3.2利用几何模型数据分析，在末级空预器风侧入口加装导流板，对空预器管箱进行部分封堵，以减少末级空预器结露的区域。
（1）在末级空预器管箱风侧入口加装导流板。