文件修订履历
1、目的：
1.1通过营造整洁的工作环境，提升现场管理水平。
1.2通过小组活动的方式重点解决供应链存在的各种顽疾问题。
1.3通过减少混乱等浪费，消灭各种损耗、不良和其他浪费, 提高工作效率。
1.4提高员工综合素质，提高生产综合效率，提升企业形象，把公司建设成为国内行业先进的标杆企业。
1.5建立供应链内部的人才孵化基地，为公司的高速发展培养储备各类技术、管理人才。 1.6成为供应链内部的嵇查督导部门，对各部门的工作效率及成果进行梳理优化与监管。 2、权责：
2.1精益生产管理：
2.1.1制订和修订精益生产管理制度、执行标准和规范性文件； 2.1.2策划和制定所有与精益生产管理方案相关的工作； 2.1.3编制精益生产的推行计划并监督实施； 2.1.4督促精益生产管理方法和工具运用；
2.1.5汇集精益生产辅导和推行的所有资料并归档管理； 2.1.6总结精益生产推行经验和管理思路、方法并形成标准；
2.1.7举办每半年的改善发表大会及改善之旅，向公司汇报半年推行成果和不足。 2.2精益管理运维：
2.2.1组织各部门精益生产推行的实施；
2.2.2指导、跟进和检查各部门的推行过程和进展并进行效果评估； 2.2.3组织开展精益生产各项活动评比；
2.2.4组织开展、监督6S 活动责令未按要求完成的部门进行改善并追踪整改效果； 2.2.5协调和解决推行过程中出现的问题和困难； 2.2.6记录精益生产辅导推行的过程和数据统计；
2.2.7总结和分析推行的成果和不足，制作周、月报告，并组织召开周例会、月总结会议进行
通报批评和表彰并提出下步改进意见。 2.3提案改善管理：
2.3.1核实和确认各部门提报的改善案例，并进行级别评定； 2.3.2审核提案的改善效益金额；
2.3.3监督和检查改善案例是否长期有效使用和水平展开；
2.3.4统计每期改善提案数据，汇集改善思路和方法，推广到各部门使用，并跟进落实评出每阶段改善之星，并进行表彰。 2.4精益培训、文化宣传：
2.3.1制订精益生产管理推行培训计划； 2.3.2编制和准备精益生产管理培训课件；
2.3.3实施精益生产管理方法和执行标准等知识培训并推行精益生产管理理念； 2.3.4评估培训效果并改进培训计划内容和方式方法；
2.3.5收集资料，制作每期精益简报、精益看板，做好精益生产宣传工作； 2.3.6制定供应链中心各部门人才成长培训计划。 3、组织架构图：
精益推行办公室组织架构图