生产现场定置管理规定
1．通道标识与车辆停放
②．叉车、送件电瓶车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽为50mm 的黄色实线区划) ，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。 2． 相关区域划分标识：
3． 工位器具
①． 工位器具按定置管理图的要求摆放，配备规格、数量符合要求。
②． 塑料制品工位器具（如托盘等），颜色一律用蓝色；金属制品工位器具，颜色一律用灰白色。
③． 工位器具编号：按产品实际的技术工艺要求编制公司的《工艺装备编号规定》。 4．工位上的物品 ①．工位上的物品(工、刀、量、辅、模、夹具，计量仪器仪表) 要定置摆放（如“形迹管理”）并尽可能采用标识。
②．工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置（如形迹管理），且只能放置与生产有关物品，箱门内面要有物品清单，清单一律贴在门的左上角。
③．工位上的各种图表、操作卡等文件规格统一，必须定置悬挂。 5．零件及制品
零件及在制品用规定的工位器具存放，并定量、定位整齐摆放不落地，大型零件、总成按规定位置、标高、整齐摆放，达到过目知数。 6． 库房
必须有定置管理图，有A 、B 、C 重点管理清单，器具按零件配置并且定置摆放。零件及物品定箱、定量、定位存放，摆放整齐。 7． 消防器具
现场消防器具按要求定点摆放，定期检查，保持清洁、状态完好（如可采用“防呆措施”等）。 8． 垃圾存放与处理
①．生产现场划分：工业垃圾与生活垃圾。工业垃圾用黄色塑料箱摆放，生活垃圾用蓝色或红色塑料箱（桶）摆放；
②．厂区和办公区划分：不可回收和可回收。不可回收用黄色料箱（桶）摆放，可回收用绿色料箱（桶）摆放；
③．垃圾要分类、定点存放，定时清运，不得外溢和积压。 9． 现场维修
现场维修时拆卸的零件要摆放整齐，完工后及时清理场地，达到工完料净，场地清，保持现场原貌。 10． 标识牌
①． 生产线名称：垂直于主通道吊设灯箱，规格：1200×600×200mm ，版面内容：上半部为公司标志（字体：红色）和代号（字体：黑色）；下半部为生产线名称（中、英文），红底白字（字体：黑体），双面显示；上、下部比例2：3。
②． a)待检区：蓝色标示牌；待判区：白色标示牌；合格区：绿色标示牌；不合格区、返修区：黄色标示牌；废品区：红色标示牌。以上所有标示牌规格均为300×210×1.5mm，涂漆成相应颜色，落地放置，标识牌上字体一律用白色（待判区除外，用黑色），字体：黑体。 b) 材料区、展示区、培训区：标识牌规格为800×350×4mm，材料：铁板或塑料，版面：白底蓝字，字体为黑体，字高260mm ，放置方式视具体情况而定。
③． 工序（工位）标识牌：规格：400×180mm，材料：金属或塑料；版面：蓝底白字，悬挂放置。
④．设备状态标识牌：规格：200×150mm ，材料：铝塑或泡沫，版面内容：上半部为“设备状态标识”名称（蓝底白字），下半部为圆，直径130 mm，内容为正常运行（绿色）、停机保养（蓝色）、故障维修（红色）、停用设备（黄色）、封存设备（橙色），指针为铝质材料。
⑤．消防器材目视板：规格：300×180mm ，材料：铝塑或泡沫，版面内容：上半部为公司标志、消防器材目视板、编号字样，下半部有型号、数量、责任人、检查人字样和140×100mm 透明有机板。
⑥．关键工序：400×300mm ，材料：铝塑或泡沫，版面内容：上部为关键工序名称字样，中部为关键工序编号字样，下部为“关键工序”字样，黄底蓝字，字体：黑体。 11． 警示牌
①． 小心叉车（在通道拐弯处）、限高、禁止攀越等警示牌：规格 600×300mm，材料：金属或塑料，版面：白底蓝字、蓝图案，悬挂放置。
②．出口、安全出口标识牌：规格：600×300mm；材料：白塑料板，版面：白底绿字、绿图案，悬挂放置。
③．广角镜（广视镜）：在通道转弯处，悬吊不锈钢半球，球面半径为 1500mm。
④．穿戴劳保用品、防护用具等标志牌：规格 300×300mm，铁板，白底蓝图案，悬挂放置 12． 立柱标识：字符标高4米，四面涂刷，上部字母高：300mm ，下面数字高：300mm ，蓝色，字体：黑体。
13． 办公室及库房标识：规格 300×80mm ，材料：金属或铝塑，版面：上部为公司标志和部门名称，下部为科室或库房名称，悬挂放置于门的右上侧。 14． 工作角 ①．工作角构成
长方形桌，规格：1200×600×800 mm 或1800×600×800 mm：圆形凳（两连体或三连体）、工具柜、急救箱、目视板， ②．构成物颜色
长方形桌，桌面铺绿色橡胶板或灰白色长条桌；工具柜、急救箱、目视板为灰白色；圆形凳为蓝色。
15． 定置管理图与定置率 ①．定置管理图
定置管理图是现场定置管理工作的重要组成部分。它是在对现场进行诊断分析的基础上，确定了合理的人、物、场所关系之后制定的管理图，是日常整理、整顿工作的依据，车间、班组必须都有定置图，其具体内容及要求如下：
1） 车间定置管理图：包括班组区域位置、通道、物流路线、运输链、在制品周转地，供水点、加油点、铁屑和垃圾存放点等。
2） 班组定置管理图(含库房) ：包括设备、工艺流程、物流路线、操作工位、工位器具、工具箱、工装架、运输链、废品箱、铁屑箱、在制品固定存放地、信息管理点、工作角、库房零件(物品、物资) 摆放定位等。 3） 定置图的设计与绘制：
a) 公司定置图由公司负责绘制，生产管理部负责审查，批准；班组定置图由主管现场工程师负责绘制，车间负责审查、批准，报生产管理部备案。
b) 定置图比例：车间为1: 100-500；班组(含库房) 为1:100-300。 定置图的设计原则：应用工作研究技术，使操作者方便操作，减轻劳动强度，消除无效劳动，提高劳动效率；考虑最短的运输距离、明确的搬运路线、减少装卸次数；有切实可靠的安全防护装置；对所有的物品进行A 、 B、C 分类并正确处理。
c) . 生产现场内，凡定置图中未注名的设施和物品应予以清除；做到图物相符。 ②．定置率
定置率是反映是否按定置图进行整理、整顿，现场状态达到标准程度的定量指标，其计算方法如下：
定置率指标等级：优秀-95% 良好-90% 及格-85%
按定置图规定摆放物品单元数－未按规定摆放物品单元数
定置率 =
按定置图规定摆放物品单元数