钛及钛合金内部组织及组织缺陷
1)Ti-6Al-2.5Mo-2Cr-0.5Fe-0.3Si
α相拉长并有块状，有集中取向和长条晶界
2)Ti-6Al-3Mo-Zr-Si 锻制环坯上的剪切带组织
3) a为棒材中部，有完整的原始β晶界横向高倍（250x ），
bTi-6Al-3Mo-Zr-Si Φ160mm锻棒，
b) 为棒材边缘，有针状α-β组织及未完全破碎的β晶界该棒材的组织属于过热魏
氏组织
4)Ti-6Al-3Mo-Zr-Si 原来Φ180mm锻棒
α相有拉长和集中取向趋势，晶界上有长条状α。
5)Ti-6Al-3Mo-Zr-Si 模锻盘形件轮
照片中间灰色区域中有较多的初生α相，
而次生α（β转变组织）含量很少，
并且α相的颜色与基体其他正常部位不同
（在显微镜下观察呈金黄色）。
6)Ti-6Al-3Mo-Sn-Si 锻制饼坯显微组织等轴组织
7) 魏氏组织（有明显的原始β晶界，并且晶内的α集束）
8)Ti-6Al-4V 锻制饼坯中的过热魏氏组织（并列组织，轴向200x ）
9)Ti-6Al-4V Φ65mm锻棒处的横向高倍（100x ）
纯钛偏析
10)Ti-6Al-4V 模锻盘形件辐板：
a) 沿金属流线延展的亮线（径向2x ）
11) 亮线处的高倍（100x ），有集聚拉长的α相；
12)Ti-6Al-3Mo-Sn-Si 锻制饼坯的网篮状组织（径向200x ）
低倍x4 高倍100x 高倍200x
BT9钛合金模锻盘在完成机械加工后使用电刻笔在成品盘上刻写编号时，下面垫
了铝板连接极，在铝板与钛合金盘间因放电飞溅而在盘表面产生高铝偏析（低倍
照片中的小白点）。
3Cr3Mo3VNb 热作锻模钢坯中的非金属夹杂物
3Cr3Mo3VNb 镶块模毛坯中的非金属夹杂物横向低倍照片，毛坯尺寸
150x120x80mm ，图的夹杂物太细小
钛合金锻造板坯的十字裂纹
x1/2
TC11钛合金锻制板状件上的十字裂纹，这类裂纹是由锻造引起的，特别是从钛锭开坯锻造制坯时，
往往因终端温度过低、锤击力过大等而沿最大变形应力方向开裂。
x1/2
钛合金棒材的裂纹
BT3-1 Φ70mm 轧棒上的径
向裂纹，
下面为棒材表面着色探伤发
现裂纹显示的迹痕
BT9 钛合金饼（环）坯和模锻盘的锻造裂纹
a) b) c) e) 100x
d)
f)
100x
a) 为环坯的锻造裂纹；b) 为饼坯的锻造裂纹；c) 为饼坯的锻造裂纹；d) 为饼坯的锻造裂纹带到模锻盘上，经机械加工至半成品时在轮缘上暴露出来；e) 和f) 分别为b) 中A 和B 裂纹的高倍（100x ），可以看到裂纹的最外端是弥合的，内部则出现空隙甚至呈孔穴状。这些裂纹的共
同点都是在截面上呈现近乎45°的延伸角度。
钛合金锻件中的偏析
Ti-6Al-4V Φ65mm锻棒处的横向高倍（100x ），处鉴定为纯钛偏析。
低倍 x1 高倍 250x
TC11钛合金模锻盘形件辐板与轮毂过渡处的β斑（β偏析），β斑是在解剖盘件时发现的。
低倍x5 高倍100x
TC4钛合金模锻盘辐板上的拉长α组织(条状α偏析) 解剖后在低倍上表现为亮线，长约25mm ，沿锻件金属
流线延展，高倍观察为聚集的拉长α组织。
400x
低倍
x1
100x
400x
Ti1023 钛合金平板锻坯中的铁偏析