地基加固压密注浆工程施工方案模板 注浆加固是用液压、气压或电化学原理通过注浆管把浆液均匀地注入土层中，填充、渗透和挤密驱走土颗粒间的水分和气体，并填充、硬化后将土颗粒成一个整体形成一个强度大、压缩性低、抗渗性高和稳定性良好的新的土体，通过加固从而使地基得到加固，可防止或减少渗透和不均匀的沉降。
一、工艺流程
①、注浆顺序一般为先外排围幕，再内排，最后注中间排，先下部，后上部；为防止相邻两孔窜浆，应采用隔孔注浆。
②、为了保证注浆质量和效果，首先在上部做封浆板为100厚C10砼注浆时分二次，间隔2小时以上，待第一次注入浆液初凝后，再进行二次注浆。 ③、注浆压力为外部围幕0.2-0.3mpa，中间部分0.3-0.4mpa，根据地层变化可适当进行调整。
④、注浆流量根据规范要求为7-10L/min。
二、施工要点及施工技术措施
（1）注浆孔距1.00m，线距0.80m,排列方式“梅花”展布。孔位允
许偏差5cm。
（2）、成孔方式：回转式钻成孔，或静压成孔，可由试成孔决定。但孔斜应≤3/100H，孔深允许误差10cm。
（3）插管前应逐根检查管内是否有残留灰浆块等异物，若有异物应及时清除，以免堵管。插管时认真检查管扣，弯曲度，不合格者应剔除，连结时用生料带封扣，并连结牢固避免脱落。
（4）进入灰浆拌和机的水泥过筛，剔除水泥块、纸屑、尼龙编袋碎屑物等。进水量用容积法控制，事先在灰浆桶上设立标尺，使水灰比控制在0.48-0.52。外加剂在注浆前，按比例加入并拌和，不宜过早投入。集浆桶灰浆内要经常搅动，避免离析、沉淀。
（5）注浆量根据地质情况及实际注浆情况进行控制，注浆流量：8-15L/min。注浆压力砂土：0.2-0.4MPa；粉土：0.3-0.5MPa；素填：＜0.2MPa。下部压力适当加大，上部降低。
（6）为防止串浆，提高注浆孔与时俱增的约束性，分2-3序进行灌注。灌注先外围，后内侧。
（7）、注浆管插入后，应在非注浆段用粘土封闭，用速凝灰浆封闭孔口
（8）、注浆时，应认真注意地面、基坑内，领近孔口是否冒浆，若有冒浆，应及时处理。每个注浆孔应≥1m3灰浆，注浆时间不少于30min，按1.5m一个注浆段，边注边提。
（9）拔管时应及时清洗注浆管，以免遗留灰浆堵管。
三、建立工程施工质量保证体系
在公司质量管理办公室的指导下，工程现场由加固项目经理对工程施工质量负责，设质检工程师一名，各施工班组或专业工种组由班长对其中从事的各工序负责，做到职责明确，落实到人。现场施工质量管理网络如图四。
总工室 公司质检科
项目经理
技术负责人 质检工程师
测 材 钻 注
量 料 机 浆
员 员 组 组
图四：现场质量网络图
四、严格控制原材料的质量，确保原材料合格
对进场材料严格实行“四检制度”，即验品种、验规格、验质量、验数量。进场水泥除有质量保证书外，还应按规定进行取样复检；施工用主要材料在自检合格的基础上，及时报监理查验，经监理抽检合格后方可进场使用。
五、桩位侧放应由专业测量人员采用经纬仪，钢尺等工具严格按图纸测放，确保桩位的准确性。
六、加强工序管理，前一道工序不合格不得进入下一道工序的施工。
七、明确内部奖罚制度：对施工质量好的班组实行奖励，对质量达不到设计要求的除进行返工外还将采取一定的经济处罚