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灌装机说明书

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GZM-200L

说明书

上海广志仪器设备有限公司

一、系统概述

液体定量灌装机-是上海广志仪器设备有限公司专门开发的适用于石油化工、医药、食品、军工等企业有腐蚀性工作环境的灌装机,采用液面下/上(可选)灌装方式,适用于多种液体物料。设计独特的喷枪装置易于操作,灌注快速、精确;并且最大限度地保证灌注完毕时残液的滴漏。操作时,方,按下手柄上的[启动]按钮,动提升至桶外,送机后端即告完成。库管理;三、系统特点

■重力式自动装料衡器》标准制造;■SUS316L 不锈钢制造,防腐性能强;■PLC,欧姆龙RELAY 等高端电气配件制造;■■■密封系统均采用聚四氟乙烯制造,耐溶剂,耐酸碱,寿命长;■秤台滚筒及台面采用不锈钢制造,防腐性佳;

■灌装枪采用插入式灌注,避免造成物料飞浅于桶上,影响外包装;■系统采用两段式大小料自动灌装方式,以提高准确度;■单桶灌装值到达后,灌装枪会自动提起等待下次启动;

■独特防滴漏装置,避免物料滴于桶子上,影响包装及滚筒;■当灌装枪未插入桶口内时,灌装枪自动提起,不执行灌装;■RS232通讯接口可将数据传至电脑.

■全数字式调校,动静抗振动干扰软件包;

■控制器具自我故障诊断功能,并具接口测试功能;

■灌装时只需人工将桶移到磅台上,对准枪头按启动键即执行灌装;■若遇紧急状况按下紧急停止钮即可解除本次灌装;

■采用一键式操作:启动—灌装枪下降—自动去皮成—灌装枪升起

四、基本参数

■最大秤量:1500kg

■最小感量:0.5kg

■灌装误差:±1kg

■灌装速度:约15-25■■■■■挡控制(附回流控制)

■结构及滚筒材质:碳钢烤漆。■SUS304不锈钢及四氟

■(0.2-0.6)MPa(与料性有关)。

■物料接口:DN50-法兰接头

■气源接口:用户提供G1/2内螺纹,用于快速接头连接

■基础条件:水平的坚固混凝土地面,混凝土厚度应大于10cm。

人机界面使用说明

接通控制箱电源后,系统经过一段时间的初始化,人机界面显示初始画面(图1)

(注意每次进行灌装前,必须进入参数设置页面,检查各参数是否设置完全,否则容易造成设备故障以及损

坏)

CI-1560仪表标定(详细标定步骤请参考仪表说明书) 一调试页面

在初始页面中按调试按键,进入图2所示的画面。

手动页面用于在安装调试阶段查看系统的各输入输出信号,各执行机构是否能正常运行。画面各部分的作用如下:

1显示值:数字显示的是在秤台上的实际重量;

2输入信号:

1)启动按钮:当按钮盒启动开关触点闭合,该指示灯显示绿色;

2)紧停按钮:当控制箱面板上的紧停按钮被按下,该指示灯无显示,没有按下,该指

示灯显示红色;

3)停止:当按钮盒停止按钮没有按下,显示红色,当停止按钮按下,

该指示灯无显示;

图2

3输出信号:人机界面上输出信号部分都是自复位按键,第一次按下,相应的执行机构

开始工作,再按一次,执行机构停止动作。

1)快加阀按键:当灌装枪头下降时间到达(根据参数设置页面设定的下降到位延时时

间),按下该按键,快加阀门打开,再按一下该按钮快加阀门关闭;

2)慢加阀按键:当灌装枪头下降时间到达(根据参数设置页面设定的下降到位延时时

间),按下该按键,慢加阀门打开,再按一下该按钮慢加阀门关闭;

3)升降阀按键:按下该按键(只有滴漏盒收回,按下该按键才会起作用),灌装枪头

下降,下降延时到,此时按“快加阀”和“慢加阀”才会起作用;

4)滴漏法按键:按下该按键(只有枪头没有下降的时候,按下该按键才会起作用,与

下降阀互锁,相互限制,只能一个起作用),滴漏盒收回(初始状态滴漏盒是伸到外部的);

5)加料法按键:注意,必须枪头下降时间延时到,按此按键才会起作用,按下该按键

加料阀打开,再按一次该按键加料阀关闭;

4返回按键:按下该按键,返回到图1

所示的初始画面。

图3

图4

三参数设置页面

参数设置页面设置与包装过程相关的控制参数。

在初始页面中按参数按键,会弹出要求输入密码的窗口(图3),点击窗口中蓝色方框内的星号位置,会弹出一个数字键盘(图4),用键盘输入密码,按键盘上的ENT 键确认密码。

如果输入的密码正确,画面将直接切换到参数页面(图5);如果输入不正确,将会弹出密码输入错误的提示窗口,按确认键后回到图3画面,重新输入密码;按退出键关闭密码输入窗口,人机界面回到初始画面。

参数设置页面一共有8个参数:

1)

目标重量:每桶灌装物料希望达到的重量;

图5

2)快加重量:灌装过程打开快加阀,当到达该设定重量时,快加阀关闭;

3)落差重量:当灌装的物料大于等于目标设定值减去落差设定的值时,灌装结束,加

料阀关闭,枪头升起;

4)下降延时到位时间:按启动按钮,枪头下降,当下降延时时间到,加料阀打开,快

加阀、慢加阀打开(注意每次灌装前必须检查该参数是否设定数值,最好记录下来出厂初始值,因为出厂设定的初始值是经过调试后的最佳时间);

5)冻结时间:由于在灌装由停止到开始加料以及在各档加料切换的过程中会产生冲击

和重量显示较大的波动,严重时会影响称重过程的正常进行和产生较大的计量误差,因此可以设定冻结时间,在各档速度切换时系统暂停重量的比较,维持当前的运行状态,如图6中所示的t1,t2即为冻结时间起作用的时间,该设定值可以设定范围为0.0—9.9秒,过程中2段冻结时间可单独设定;

在初始页面按灌装按键,进入灌装页面(图7)。

灌装页面的各个部分说明如下:

1)重量:显示传感器感应的重量,方框右边毛重,重量框内显示的是(包装袋+物料)

的重量,右边显示净重,显示框内显示的是物料的重量,每次包装启动后,系统会自动去皮,重量显示归零的同时,也会将毛重切换到净重显示;

图7

2)灌装计数3)计数清零4)返回主页1)所示,

5)灌装停止按键:按下后停止灌装的自动过程;

6)灌装启动按键:按下后开始灌装的自动过程;

7按返回主页

操作过程

1

2接通设备电源和气源;在人机界面参数页面设定好各个参数(记住每次灌装前一定检查各参数是否设置完全,再次提醒,否则容易造成设备损坏);3选择灌装界面

1)2)然后系统先自动去皮,毛重显示切换到净重;

3)时打开,进行灌装,进行快速灌装;

4)速灌装;

5)动加16)7)4


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