混凝土工程施工中振动器的
操作方法和要点
混凝土振动器是我们初级混凝土工在日常工作中经常使用的机具之一。许多学员在刚接触这类机具时很容易轻视它，以为这东西简单，一看就会了。其实准确操作振动器有许多学问和技巧，我们不仅要会用，还要用好，才能保证我们浇捣的混凝土质量合格，强度到保障。
振捣前，首先要选择合适的振捣器。常用的振动器有3种。一般平面面积较大，厚度在20~30cm的混凝土板应选择表面振捣器，对振捣器面积尺寸较小而有一定垂直深度的构件或厚大结构的混凝土应选择插入式振捣器。
①、内部振动器（插入式振动器）
振动器的振捣法有2种，一种是垂直振捣，即振动棒与混凝土表面垂直。一种是斜向振捣，即振动棒与混凝土表面呈40-45度。
操作时应“直上和直下，快插与慢拔；插点要均匀，切勿漏点插；上下要抽动，层层要搭扣；时间掌握好，密实质量佳；操作要细心，软管莫卷曲；不得碰模板，不得碰钢筋”
快插是为了防止表面层混凝土拌和物振动过度而下面混凝土拌和物振动不足结构不匀；慢拔是为了使混凝土拌和物籍振动力能于振动器抽出时均匀填满振动器留下的空间。
在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。
振捣时间要掌握好：过短不易捣实，过长可能会造成混凝土离析现象。一般在20-30秒，实际操作时我们观察混凝土不再显著下沉，同时不再出现气泡且混凝土表面呈水平并出现水泥浆时为准。
插入点应均匀交错排列，插点间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，只有遵守了这些操作程序，才能使混凝土振捣密实。
混凝土分层浇捣时，每层混凝土厚度不超过振动棒的
1.5倍。浇捣上一层时，应插入下层5-10CM，以消除两层接缝，同时在浇捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。
振动器使用时，距离模板不应大于振动器作用半径的0.7倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等。
②、表面振动器（平板式振动器）
表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下在25-40s，但以混凝土面均匀出现浆液为准，移动时应
成排依次振动前进，前后位置和排与排间相互搭接有30-50mm，防止漏振。振动倾斜混凝土表面时，应由低逐渐向高处移动，以保证混凝土振实。
表面振动器的有效作用深度，在无筋及单筋平板中为200mm，在双筋平板中约为120mm。
③、外部振动器（附着式振动器）
振动时间和有效作用随结构形状、模板坚固程度、混凝土坍落度及振动器功率大小等因素而定。一般间隔1-1.5m的距离设置一个振动器。
外部振动器的振动作用深度在250mm左右，如构件尺寸较厚时，需在构件两侧安设振动器同时进行振捣。
由于振动作用不能深远，仅适用于振捣钢筋较密、厚度较小、不易使用插入式振动器的结构件。