4.3.3管片安装注意事项
(详见《盾构隧道施工作业指导书》)
(1) 管片运抵隧道工作面吊下电瓶车之前，隧道工程师及作业班长负责再次检查型号是否正确，管片有无缺陷，吊装孔是否完好，孔内是否有异物，止水条及缓冲垫板是否粘贴完好等，并做好记录，将情况反馈到质量工程师处。
(2) 管片安装前应做好准备工作，必须清理盾尾积水，淤泥、砂浆、备好工具，尤其是盾底泥砂一定清理干净。隧道排水是影响隧道掘进的因素之一，排水工作一定要做好，尤其是盾尾的排水工作。
(3) 管片要保持清洁，在安装之前一定要冲洗干净才能安装，尤其是止水条上不得粘有泥砂，否则砂粒的存在导致止水条破坏受损而渗水，同时砂粒将引起应力集中导致管片受力开裂，因为如果管片端面有0.5mm高差，都可能产生纵裂纹。
(4) 拼装管片时吊装头必须拧紧，为避免管片安装过程中吊装头单独承受管片重量，应将四条压板均匀地接触管片，同时安装时小心轻放，操作要平稳，避免突停突动，吊装孔受冲击力造成吊装孔崩裂、塑料套被拔出或刮坏止水条等。
(5) 管片安装时严禁将所有千斤顶同时松开，同时松开的千斤顶最多不超过7个，每次要根据需要拼装管片的位置，回缩相应部分位置的千斤顶，如果过多的千斤顶回缩则是十分危险的，前面土体的支撑压力可能会使得盾构机后移。
(6) 管片拼装时，相邻管片块对靠时，应考虑整体对齐，避免对齐时对管片止水条的挤压损坏，不允许先对一个角再对另一个角或先靠紧再对齐的方式拼装。
(7) 各管片的相对位置应符合设计图纸要求，不可互换。每块管片上有管片类型标记、环类型标记、纵缝对接标记，安装管片时应认真查看这些标记，保证管片安装正确；管片迎千斤顶面和背千斤顶面不同，方向不能装错。顺着推进方向看到管片中心管片标识字符应是正置的，如果是倒置的，则管片朝向错误。
(8) 管片拼装过程中，第一块管片的位置尤为重要，它决定了本环其他管片的位置及缝的宽窄。管片高于相邻块，将会导致K块的位置不够；低于相邻块，纵缝过大，防水性能降低。同时，第一块应平整，防止形成喇叭口。
(9) 拼装第五块（B或C）管片时，应用卷尺测量K块空间的大小是否合适，并调整第五块，保证内弧48±1cm或外弧95±1cm，
如K块空间的大小不合适，须重新调整B块或C块管片，严禁K块空间不合适的情况下强行将K块插入。
(10) 管片K块发生渗水的几率最高，加上K块安装大都在拱部位置，所以要提高操作手安装K块时的操作水平尤为重要。K块两边的止水条，在安装前一定要涂润滑剂，且须全长均匀涂沫，严禁K块两边的止水条没涂润滑剂的情况下拼装K块。
(11) 对掘进过程中出现的管片裂缝和其它破损，要及时观察纪录并提醒盾构机操作手注意，并选择合适时间对管片进行修补。
(12) 在管片拼装后、千斤顶顶住管片前，应将撑靴位置调正，确保不压住止水条，以免造成止水条损坏、错位而漏水。同时避免千斤顶撑靴骑缝，千斤顶顶在管片边角处，管片受力不均造成崩角。
(13) 掘进过程中须对管片螺栓及时进行复紧，每环在退出尾刷前后都要进行复紧，每当千斤顶行程为1000mm～1300mm时须对最近安装的三环复紧一遍，即保证当每环管片螺栓复紧三遍，其他管片螺栓也要经常检查、复紧，以免管片掘进推力不均匀造成扭矩错台。拧紧力矩设计要求为300N•m，复紧螺栓时应确保螺栓紧固，管片推出盾尾后拧紧力矩达到设计要求。