艺海设计中心施工工艺标准
本公司以质量求生存, 以信誉求发展。满足广大业主的需要, 使每位业主满意, 为使艺海
设计中心质量有一个新的飞跃, 特制定本标准, 为交付使用住宅装饰装修工程提供一个基本
的要求和相应的验收标准。
本标准在制定过程中参考了GB50210—2001《装饰装修工程质量验收规范》.GB50300—
2001《建筑工程施工质量验收统一标准》等有关标准和规范。
本标准力求全面，但装饰装修的需求具有更多层次及新工艺的更新的特征，只能随新工
艺的更新和发展不断地完善。
住宅装饰装修验收标准
一、范围：本标准适用于企业内部，对水电工程，泥瓦工程，木作工程，油漆工程的验收
要求，验收方法及质量评定。
二、基本原则：
1：装饰装修应遵守国家法律法规和有关规定，并遵循安全、实用、美观的基本原则，在
设计与施工中必须贯彻执行国家，行业和地方有关安全、防火、环保、建筑、电气、
煤气、给排水等现行标准和技术规范；
2：装饰设计施工必须确保建筑原有安全性，整体性，不得任意拆改建筑物的承重结构，
不得随意破坏建筑外立面；
3：采购的装饰材料质量应符合该产品有关质量标准要求和设计要求，施工前必须进行材
料进场验收，验收合格签字后方可进行施工；
4：装饰装修设计和施工不得随意改变排水主管，给水管道，不得改变地漏，便器的位置，
不得随意增设卫浴设施（业主要求例外）；
5：装修时严禁移动燃气表，煤气管不得穿越卧室，不得暗敷，穿越吊顶内的燃气管道不
得有接头，如确需要移动表具，应由燃气主管部门提出申请，由燃气部门改装；
6：装饰施工应在单元户内进行，不得占用公用的面积，不得因装饰施工影响毗邻房屋的
安全和使用环境；
7：电气施工必须按国家标准执行，不得超负荷布线和使用不合格材料；
三、文明施工要求：
1、施工现场必须张贴文明施工，安全施工及公司形象牌与工程进度计划表；
2、凡公司员工必须在工地挂牌上岗；
3、施工现场灭火器必须放在明显的位置；
4、施工现场不得有打赤膊，穿拖鞋；
5、施工现场不得带小孩进入，并做到无闲杂人员（参观业主例外）；
6、施工现场材料应分类堆放整齐；
7、易燃材料必须防在安全位置；
8、每天应清扫两次施工现场，保持清洁卫生；
9、严禁在施工现场吸烟；
10、不准站在家具或洁具上施工；
11、不准站在天那水及油漆桶上施工；
12、拆墙. 拆除旧瓷片应采取安全保护措施；
13、不得在施工现场吵嘴、打架、斗殴、聚众赌博；
14、所有完工成品或半成品必须严格保护好（不能有划痕、碰伤、柜内不能堆放杂物，
并保持清洁）。
四、水路施工工艺及验收标准
1、 材料必须达到国家标准，给水管、排水管选用公司指定品牌的PPR 管、PVC 管；
2、 安装给水管要求：冷热水管标识要朝上，按左热右冷的规律布管，管道尽量沿墙离150mm
布管，布管要横平竖直，地面主管为ø25、支管上墙为ø20，上墙给水管中间不得有接
头, 冷热水管间距150mm ，保持整齐、美观，并严禁绕道铺设，；
3、 煤气表、煤气管道、对讲机、探头不得移动或更换，确需移动的应由业主征得有关部门
同意并且由相关部门改装；
4、 煤气管道不得穿越卧室，在天花吊顶位置不得有接头，与线管距离不得小于150mm ，与
控制开关距离不得小于200mm ，给水管与煤气管平行铺设, 管道间距离≥150mm ；
5、 混水阀安装高度1000mm 、间距150mm ，台盆冷热水阀离地高度500mm 左右，固定式
淋浴龙头安装离地高度一般为2100mm 左右，马桶给水阀宜在高200mm 、水平偏中心
距200mm 位置，给水管及出水接口应固定牢固、端正；
6、 排水管安装要按比例放走水坡度，水管接口应涂胶均匀密实，所有下水管口应用管盖保
护，下沉式卫生间必须做二次排水；
7、 排水管道须有存水弯防臭，下水管禁止使用直径40mm 管，（特殊情况除外）下沉式卫
生间下水管改造，存水弯使用不带检修口的存水弯；
8、 洁具安装必须牢固，排水畅通无阻，连接处无渗漏，阀门灵活、不松动；
9、 不得在多孔砖或轻质隔墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具或设备，特殊情况要进行加固处
理；
10、座便器用专用橡胶密封圈或油石灰与土建预留排污管连接密封，座便器底座不得用水泥
砂浆固定，座便器与地面周边应用硅胶密封；
11、机械开槽宽度尺寸一般大于管直径的 1.5倍, 埋置深度应大于管径 15mm ；
12、新装的给水管道必须进行加压试验, 测试压力为0.8mpa, 加压试验应无渗漏，l 小时
左右降压不大于 0.05mpa，检验合格后方可进入下道工序；
13、新装给水管道安装要做到 “横平、竖直 ” 减少绕道走向，热熔接口要充分、平直，
冷、热内丝弯头应保持高度在一个水平, 出水口突出墙面控制在18 mm 并保持平整端
正、进出一致，保证瓷片铺贴完后，水管内丝接头表面与瓷片表面齐平。
五、电路施工工艺及验收标准
1、材料必须达到国家标准，选用公司指定品牌，按规范标准和设计要求施工；
2、定位要求：
a 、普通电源插座高度离地面宜为350mm ；
b 、卧室床头柜处插座高度离地面宜为700mm ；
c 、分体式空调机插座高度离地面宜为2000mm ；
d 、客厅电视机插座高度离地面宜为550mm ，挂式电视机须安装一根两头带弯头的
ø75PVC 管，PVC 管上方出线口高度宜为1000mm ，下方出线口高度宜为550mm ，
位于强、弱电底盒中央位置；
e 、卧室电视机插座高度离地面宜为700mm ，挂式电视机插座高度离地面宜为
1100mm ；
f 、控制开关高度离地宜为1400mm ，房门旁开关与门框边距离宜为50mm 左右；
g 、客厅主灯宜分两路线路控制；
3、水电定位时，先标识出水平线，350 mm高水平线一条，1400mm 高水平线一条；
4、同一居室的开关、插座高底误差不能大于5 mm，底盒固定牢固端正；
5、用机械开槽必须画线施工，开槽深度应大于管径 15mm ，开槽宽度尺寸一般大于管直径
的 1.5倍, 如墙面开槽遇到结构钢筋，无法达到埋置深度时可采用黄蜡管套导线方法，
墙面不得横向开槽。
6、线管沿墙离150mm 铺设并减少弯管次数，弯管时需用弯管弹簧，不得弯扁；每路线管
月亮形弯头尽量不能超过3处，超过的用过渡线盒连接，线管的接头采用直节胶粘进行
连接，接头不得放在月亮弯处，线管与线盒、配电箱连接必须使用锁母固定, 线管每隔
800mm 一个固定点；
7、线管平行铺设每5根一绑扎，平行铺管数量超过6根的，分开绑扎，且中间卡用管头分
开，如地面为地龙骨杉木板基础工程的，则须分开50mm ；
8、平行铺管时，直节使用不得在同一截面位置，须错位连接，且此位置必须设固定点；
9、吊顶内的铺设线管必须固定在原顶面天花板上，并与吊顶龙骨保持一定距离。接线盒位
置应便于检修并加盖板，使用波纹软管接到灯位的其长度不超过 1m ，软管两端应用专
用接头与分支接线盒及灯具连接，各种强弱导线均不得在吊顶内出现裸露；
10、厨房及卫生间地面不得铺设线管，所有线头用绝缘胶布包扎并卷入底盒；
11、导线截面按照明控制线为2.5 mm，，插座线为2.5 mm），空调、厨房专线必须使用 4
mm （地线为双色线2.5 mm）；
12、所用导线在管内不得有接头和扭结；
13、电线接头需用阻燃型压线帽（或绝缘胶布）接在线盒内，配电箱及各回路配线均需按
规范要求进行分色：相线用红色、黄色、绿色，宜用红色；零线用蓝色、黑色，宜用
蓝色；接地线用双色线，同一住宅内配线颜色应统一。
14、将排好的导线接入开关、插座，相线进开关，照明开关不能装在门后，插座接线应为
左零右相、地线接上，在螺口灯头外壳不得接相线，线盒内导线余量不得小于150 mm；
15、电线管道与燃气管、水管同一平面铺设时，管道间距≥150 mm，强弱电线管分开铺设,
地面排管走向时分开不得小于300 mm，地面单管走向时分开不得小于100 mm，上墙
分开不得小于60 mm , 管内导线的总横截面积不应超过管内径截面积的 40%,不同用
途、不同电压的导线严禁混穿于一根线管内。
16、强电回路：a ：电热水器独立回路，厨房独立回路；
b ：每套照明独立回路；
c ：每台空调独立回路；
d ：每套电源插座独立回路；
17、弱电要求：a ：有线电视线路要有中央处理器，每路支线须用专线；
b ：电话及网络必须设有中央分线器，每路支线须用专线；
c ：有线电视线不得与电话线、网络线同管； 2 2 2 2
d; 弱电箱必须送入电源，路游器备用。
18、灯具固定应牢固可靠，固定用的螺栓不得少于两个，重量大于3公斤的灯具应用膨胀
螺栓固定，重量大于十公斤的吊灯应增设吊链或吊杆（加用膨胀螺丝），大型灯具不得
直接固定于吊顶龙骨上（固定于水泥楼面）；
19、吊扇安装时挂钩直径应大于8mm ，安装高度不得低于2300mm ，壁扇安装高度不得
低于1800 mm；
20、水电完工后，须提供水电详图（拍照），一份给业主，一份公司留档。
六、泥瓦工程施工工艺及验收标准
1、拆除工程：
a 、拆除时应先上后下，先次后主，拆墙分界处用切割机切分，拆除填充墙
时不得有残留砌块粘结在顶部，注意安全；
b 、严禁拆除建筑主体和承重结构，严禁扩大承重墙上原有的门窗尺寸；
c 、严禁拆除连接阳台的砖、混凝土墙体及外立面墙体。
2、修补工程：
a 、修补管槽前，应先清除管槽内浮灰，洒水润湿，线管临时固定，保证抹灰厚度不
小于 15 mm；
b 、修补不应一次成活，应分层完成，粉刷层应与原墙面齐平，表面平整；
c 、保证水平，严禁线管封闭后露红，避免墙面涂料时管槽处开裂。
3、砌砖墙工程基本操作要求和验收方法：
a 、新砌砖墙应先根据图纸地面、顶面弹线，并预留门洞位置；
b 、砌筑前, 砖应浇水润湿，砂浆采用 1:3水泥砂浆 ,不允许在铺设木地板的地方搅
拌砂浆；
c 、灰缝应横平竖直，其厚度一般控制在 8-lO mm；
d 、新砌墙体与原有墙体连接处必须有拉结措施 （钢筋），若原有墙体是混凝土墙体，
则在原有墙体上钻孔焊接或用膨胀螺栓连接；若原有墙体为砖墙或轻质砌体可采
用接搓形式，隔五进一；
e 、砌墙的要求和允许尺寸偏差及验收方法：
（表1）
4、批荡的基本操作要求和验收方法：
1、操作要求：
a 、抹灰开始前应对结构进行处理，对个别凹凸不平处进行剔平、修补，脚手架洞眼要
堵好，基层要湿润，湿润要求根据季节不同而分别处理，对不同的基层要有不同的
浇水量；
b 、做灰饼、标筋要与墙面平行、垂直，不可倾斜、扭翘，抹灰总厚度不得超过35 mm，
最薄处不得小于7 mm，如超过35 mm应用钢网加强措施；
c 、新老墙体粉刷前应用钢网加强措施，墙体搭接处不得少于10cm 。
2、验收方法：
a 、表面应洁净、接搓平顺、线角顺直、粘接牢固、无脱层、爆灰、裂缝现象；
b 、用小锤轻轻敲击检查无空鼓声、小面积空鼓而不裂。
3、允许偏差及验收方法 （表2）
5、墙面铺贴操作要求和检验方法：
1、基层处理:
a 、基层表面应平整、牢固, 阴阳角要方正, 对偏差较大的部位要预先剔凿、修补，对原
基层有空鼓处进行修补；
b 、基层用界面剂或涂刷防水涂料处理，待表面干后再贴墙砖；
c 、砖墙基层洒水湿润，待表面稍干后再贴墙砖。
2、施工准备:
a 、实核墙面的实际尺寸、进行放线和预排，非整转应放在次要部位或墙阴角处，非
整砖的宽度不应小于整砖的1/3；
b 、墙面砖铺设前应将砖的背面清理干净，同时对墙砖进行挑选，把有色差、尺寸不
规范的砖剔除，放在不影响施工操作的地方或通知业主更换，确定使用的砖用清水
浸泡2小时以上，晾干后使用；
c 、吊线找出墙面标准，挂垂直线、水平线。钉木杠, 根据墙砖尺寸和地面情况确定木
杠的高度并固定牢固, 作为铺贴第一排墙砖的支撑。
3、铺贴墙面砖:
a 、铺贴时阴角墙砖压向应正确, 离地面300 mm 高位置先空留，阳角应45°碰角处
理；
b 、铺贴面砖时，遇到突出的管线、灯具、卫生设备的支撑，应用整砖套割，不得用
非整砖拼凑铺贴；
c 、铺贴时使用素水泥浆掺入胶水或少量细砂，将其满铺在瓷砖背面、中间鼓四角低
逐块铺设，随时压灰口；面砖铺贴砂浆初凝后禁止拔动，面砖的调整应在砂浆初
凝前完成，避免引起面砖的空鼓，一面墙不宜一次贴到顶，以防脱落；
d 、一般要求面砖水平缝与窗台平齐，竖向要求阳角及窗口处都是整砖，在有立盆、
镜箱的墙面，应以立盆下水管部位为中心，往两边排砖；
e 、墙面砖铺贴后全数检查，不允许空鼓墙面砖数超过总墙面砖数的3%，单片墙砖
空鼓面积不大于该块墙砖面积的五分之一；
f 、制作非整砖时可用切割机切割并在磨石上进行磨边处理，做到墙面砖压地面砖。
4、验收方法：
a 、铺贴更牢固、表面平整，缝隙平直均匀，砖面无裂纹、缺角、缺楞现象
花色一致，无错贴漏贴。
b 、5㎡空鼓面积不得超过200㎝。
5、质量允许尺寸偏差及验收方法： （表3）
2
6、地面铺贴操作要求和检验方法：
1、操作要求：
a 、基层表面的砂浆、尘土清除干净，用水洗刷、凉干或用素水泥浆对原基层表面扫浆
处理；
b 、弹标准水平线，并在房间四周做灰饼，镶贴地砖要用干贴法施工，外阳台门槛处
第一行地砖要向外走水，厨卫门口的地砖与客厅过道地砖交界处要用石材（门槛石）
收口；
c 、铺地砖前, 先刷一道水泥素浆, 再铺干硬性砂浆并刮平贴地砖用橡皮锤用力敲击板
面，压实干浆层，并适时掀起地砖，检查板底的沙浆平整情况，如有缺水泥砂浆处，
应及时填补，当一排地砖干铺排版后再把地砖掀起，用素水泥浆挂在地砖背面，随
后重新铺上地砖，再用皮锤用力敲击板面贴实，铺完2h 后，进入养护期；
e 、厨房间、卫生间应做好防水层 , 与地漏结合处应严密；
f 、地砖铺贴后不得出现空鼓；
g 、门槛石铺贴采用湿贴法并掺入适量防水剂，且在门槛石铺贴前门口做好防水坡。
2、验收方法：
a 、铺贴应牢固、表面平整，缝隙平直均匀，砖面无裂纹、缺边缺角、花色一致；
b 、不得有空鼓现象；
c 、有排水要求要满足排水坡度5‰，坡度倾向地漏等出水口，出水口地漏要严密牢
固。
3、质量允许尺寸偏差及验收方法： （表4）
4、卫生间、厨房、墙面、地面必须做防水处理，待验收合格全再贴地砖、瓷片。
5、防水操作要求和检验方法：
a 、基层处理干净无沙石、浮灰；
b 、卫生间、厨房墙面防水刷涂二遍，防水膜高度做到1800 mm 高；
c 、地面防水施工前，四周墙角做好圆角坡；
d 、卫生间、厨房地面防水横竖刷三遍并延伸上墙300 mm；
e 、沉箱式卫生间要先做二次排水管, 并用水泥沙浆做走水坡后再刷防水涂料；
f 、地面防水层无沙眼、裂缝，地面放水高度100 mm闭水48h 试验无渗漏现象；
g 、墙面防水层要求无沙眼、裂缝，泼水后呈珍珠状水珠滑落。
七、木作工程施工工艺及验收标准
一、天花吊顶制作要求和验收方法：
1、制作要求：
a 、造型、结构、安装位置要符合设计要求；
b 、安装牢固、表面平整、无污染、折裂；
c 、板缝碰接处要加托板连接。装灯具、排气扇等物件处要加固处理；
d 、安装石膏板，自攻镙丝要做防锈处理。
(1)木工进场后 , 施工前先检查基层结构的梁、楼板底部并清除障碍物，然后复核梁底与板底的标高尺寸和设计的标高尺寸有无矛盾和差错，无差错后根据± 0.00 弹出吊顶、木制品的标高线 ( 水平线 ) 并在墙上注明标高尺寸，允许偏差± 3mm ；
(2)吊杆筋固定点规格为300*600设点固定，迭级式吊顶应在迭级交接处布置吊杆，当吊杆与设备相遇时, 应调整吊点或增设吊杆, 避免与中央空调等震动设备相接触.
(3)以轻钢龙骨、铝合金龙骨为骨架，采用钉固法安装时应使用沉头自攻钉固定。
(4)吊顶灯槽挡光板用九厘板打底，再贴石膏板。
2、吊顶封板
2.1、石膏板采用自攻螺丝固定安装, 螺丝距板边应大于 15mm ( 如非切割则距板边
lO mm ), 自攻螺丝固定间距 150-170mm , 纸面石膏板安装时螺丝应陷入板面 0.5-l mm , 并做防锈处理, 并保证纸面不破损，石膏板短边应错缝拼接, 且龙骨架的拼接缝与石膏板的接缝不能在同一断面处，石膏板接缝应留6 mm宽“V ”形缝；
2.2、采用胶合板类型的罩面板, 可用钉子固定, 钉距为 80-120mm , 钉长为罩面板的 3
倍 钉帽进入板面 0.5mm ；如有清水夹板缓拼造型, 面板拼接平整、密缝 ( 拼接前饰面板刷底漆 )，镶拼, 拼角正确, 镶拼严密、平整。线条收边, 同种材质, 色差一致, 保证拼接效果；
2.3、涂胶适中, 溢在表面上应及时清理干净, 线条略高于面板待胶水固化、收缩后再修饰
平整光滑。
2.4、采用复合粘贴法安装, 胶粘剂应均匀, 不得漏涂, 胶粘剂未完全固化前, 板材不得有
强烈震动, 并应保持房间内通风；
2.5、吊顶应安装牢固, 表面平整、无污染、断裂、缺棱、掉角、锤伤等缺陷。搁置的罩面
板不得出现底漆漏刷、透底及翘角等现象。金属、 PVC吊顶收边要水平、严密；
2.6、质量允许尺寸偏差及验收方法： （表5）
二、门及门套的施工操作要求和验收方法：
1、施工要求：
a 、门及门套的规格、造型、开启方向及安装位置均需符合设计规定； b、门套、窗套底料用12 mm大芯板，面贴饰面板，门套阻口厚度为8-10mm ； c 、门套、窗套板靠墙面的一面扫清油，再贴珍珠棉防潮，珍珠棉转角至门套线下方； d 、门套侧板压门槛石，门套线规格为60 mm *8 mm ，用九厘板垫底加厚，侧边线条收口，门套高度未超过2.5m 的，门套线不得有接口（须定制）；
e 、门扇用15 mm 大芯板开条且板条需开锯口，四周放2-3圈，加固横条，间距不能超过200mm ，两面胶压5厘板后再胶压饰面板，压6天以上，开锁孔高度为1mm ，门扇厚度为42-45mm ；
f 、安装牢固、横平竖直、高低一致、厚度均匀、无污染、大面无划痕、碰伤、缺楞缺
角；
g、门扇开户灵活、无阻滞后及反弹现象，关闭后不翘角、不露缝； h、拼块严密、镶贴牢固、烙缝平直、弧线圆滑； i、门框与门扇之间空隙保持4mm 内，安装合页要两边开槽；
j 、检查门窗洞口是否垂直方正, 外窗与墙体接缝是否有渗漏现象, 如发现问题应先修正后施工；
k 、原有门洞尺寸宽于门套100mm 以上的, 应用砖砌体填充，门套上部间隙过大的, 可用砖斜砌或石膏板封闭。 2. 细木工板加饰面板的做法 :
1、打木榫眼, 单排不能打在同一直线上, 间距不大于 400mm ；
2、固定细木工板，应先固定上端顶板，校正水平，然后安装两侧傍板，校正垂直并垫实固定，做到门套侧板压门槛石（侧板不能伸入门槛石下方）；
3. 安装合页、锁头处必须是双层细木工板或有木档 ,门阻九厘夹板打底贴面板木线条收边、厚度控制8-10mm ，门框上方多余空间封石膏板时须做接缝处理； 4. 窗套饰面板应待窗台板安装完毕后进行。
5、线条拼接应注意花纹对接合理，接口正内接 45 度，色差一致；
6、门窗套中的实木单线条与饰面板收头应采用梅花形钉固定，防止线条卷边，如设计要求平齐，线条安装时应稍微突出，待油漆前再创平，避免线条缩水造成收口不平，线条及饰面板接口处必须平整、垂直，接缝严密，不得有大小头或喇叭口现象； 7、移门门套导轨框架安装正确，牢固，导轨滑轮安装后视平线不应外露； 8、木门应安装牢固、五金齐全、开启灵活；
9、门及门套允许尺寸偏差及验收方法： （表6）
三、推拉门、折叠门的基本要求和验收方法：
1、施工要求：
a 、牢固、推拉灵活顺畅，门扇高低一致，横平竖直，大小一样，拉拢后不得出现“V ”缝； b、两门扇之间间距在5mm 左右，以免相撞； c、折叠门应折叠灵活、方便。
2、允许尺寸偏差及验收方法： （表7）
四、衣柜施工操作要求和验收方法：
1、施工要求：
a 、造型、结构、安装位置、尺寸要按设计要求； b 、框架垂直、水平；
c 、柜内洁净、表面砂磨光滑，不应有毛刺和锤印； d 、大面无划痕、碰伤、缺楞等现象；
e 、衣柜侧立板双层贴面板及线条收口，应粘贴平整牢固，不脱胶、边角不起翘； f 、柜门为15 mm大芯板开条且板条需开据口，横档间距不能超过200mm ，内外贴饰面板，胶压7天以上；
g 、柜门安装牢固、开关灵活，上下缝一致，横平竖直，柜门厚度为20 mm -24 mm； h 、拼块、镶贴应平整严密；
i 、柜体背板与墙之间要做防潮处理，背板面刷光油，贴防潮棉；
j 、柜体所有横坚档口须用木线收边 ,收口木线规格为25 mm *5 mm，颜色一致； k 、用齿接板做衣柜的，衣柜外侧板须双层（100 mm）加厚加固。
2、衣柜的制作允许尺寸偏差及验收方法： （表8）
注：以上也可适用矮柜、储物柜、地柜、吊柜、壁柜、书柜等的验收评定。
五、写字台施工要求和验收方法：
1、施工要求：
a 、造型、结构、安装位置、尺寸要按设计要求；
b 、面板、线条等粘贴平整牢固、不脱胶、不起鼓、边角不起翘； c 、抽屉内洁净、表面砂磨光滑，不应有毛刺和锤印；
d 、大面无划痕、碰伤、缺楞等现象；
e 、抽屉导轨间隙应严密、推拉灵活、无阻滞、脱轨现象； f 、夹板与墙之间要做防潮处理，背板面刷光油，贴防潮棉。
2、写字台的制作允许尺寸偏差及验收方法： （表9）
六、地龙骨杉木板基础施工要求和验收方法：
1、施工要求：
a 、地龙骨规格为30mm *50mm ，杉木板厚度为14 mm； b 、杉木板表面应洁净无沾污，刨平磨光，无刨痕和毛刺； c 、垫层应牢固，间距应符合要求，并做防潮处理； d 、木地板应牢固，不松动、涡陷和起翘，行走时无响声； e 、地板与墙面之间应留8mm -10mm 的伸缩缝。
f 、铺地龙骨之前应先弹线，木龙骨中心间距为300 mm ，采用铁钉加膨胀螺钉间隔式固定，龙骨接口须错位，龙骨下方的垫木层应牢固，龙骨应调水平；
g 、地龙骨铺设完后地面须打扫干净，方可铺设杉木地板，杉木板铺设须紧密，接口错缝，用地板钉30-45 度斜向固定；
h 、杉木地板与墙面应留
8mm -10 mm间隙伸缩缝，地板接口和边缝须平直，不得出现三角缝；
i 、杉木地板铺设须垫防潮棉做防潮处理，在实木地板安装前杉木板基础须打磨处理。 2、杉木板基础的制作允许尺寸偏差及验收方法： （表10）
七、细木制品
1、施工要求：
a 、光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽，无刨痕、毛刺、锤印等缺陷； b、装位置正确，割角、碰角整齐，接缝严密，与墙面紧贴。
c 、木制品与墙面交接处要妥善处理 ( 线条收边 ), 面或边都应水平、垂直 , 阳角处 45 度倒角或木线收边，各实木线条在阴阳角、转角处、直线相交处均应 45 度割角交圈；
d 、踢脚板采用多层板梅花钉固定加饰面板的做法，上口木线收边与墙体靠实，整体呈一直线，板与板连接采用45度拼接，下口与地板衔接严密；
e 、安装成型踢脚板，靠墙一面应开设变形槽 , 槽深 3-5 mm, 槽宽不小于 10 mm； f 、花饰安装应牢固、无裂缝，位置准确，无损坏；
g 、窗帘盒用15mm 大芯板作底，外加贴石膏板，饰面板工艺除外，窗帘盒宽宜为200 mm； h 、软包木墙面常见形式有明压条绷布法、暗压条绷布法，用九厘板打底，四周1/4圆木线收边，软包皮革或布须拉紧绷平，边角平直无皱痕；
i 、软包饰面与线条、踢脚板、电气金等交接处应严密、棱角方正、 边缘饱满整齐 , 饰面松紧适度。
j 、悬空式层板型电视柜要用L 型角铁加固；
k 、饰面板在施工前先刷底漆一遍，对面板表面进行保护；
l 、隔墙柜的背面必须用15厘板条或龙骨基础，石膏板不得直接贴于衣柜背板上； m 、墙群施工须先粘贴防潮棉做好防潮处理，按设计要求用边线收口，表面应平整，边角平直。
2、细木工的允许尺寸偏差及验收方法： （表11）
八、墙面造型
1、施工要求：
a 、光洁、光滑、无毛刺，木线收口平整； b、口紧密，板面间缝隙宽度均匀；
c、木纹朝向一致，斜木纹图案清晰，颜色一致； d、装牢固，粘贴面板不脱胶、边角不起翘，拼块严密。
2、墙面造型的允许尺寸偏差及验收方法： （表12）
九、批灰乳胶漆施工工艺及验收标准
1、施工要求：
a 、煸灰前应将洞眼、线槽、门边缝填补平； b 、墙面、顶面平整；
c 、涂刷面应颜色一致 , 不应透底，阴阳角垂直 , 棱角分明； d 、无掉粉、起波、漏刷涂料等现象；
e 、不得有泛碱咬色情况 ,1.5m 正视刷纹均匀通畅；
f 、无明显色差、返色、刷纹，调色乳胶漆要刷涂均匀，分色线应顺直； g 、无显著砂眼、流坠、起疙、溅沫，保持干净；
h 、木质天花或石膏天花应先刷光油作防潮处理后方可进行抹灰工序； i 、门窗、灯具、面板要保持洁净。
2. 涂料的品牌和质量符合公司及设计要求和现行国家标准的规格；
3、涂料工程中应注意环境的洁净及温度的要求( 涂料施涂时的环境温度应按产品说明书的
要求控制 )，施工用的工具容器应注意保持洁净，基底或基层应干燥；
4、涂料工程所使用的内墙腻子粉应符合公司规定品牌，应坚实牢固，不得粉化、起皮和有
裂缝。
5、墙面、天花批腻子基础三遍，阴阳角须先弹墨线用石膏粉修补；
6、基层平整度不够，麻面或木质基层需满刮腻子，每遍腻子不可过厚，腻子干后应及时砂
纸打磨，不得出现波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰；
7. 一般涂层之间宜选用同类涂料配套，涂层之间的收缩性、坚硬性、光滑性都应协调一致，
否则易发生龟裂或早期脱落，每遍涂料施涂必须在前一遍涂料干燥后方能进行，涂料干燥前应防止水淋、尘土和热空气侵蚀；
8、刷涂的顺序是先左后右、先上后下、先难后易、先边角后大面，施工过程中不得任意
稀释；
9、滚涂时，先用滚筒“之”字形滚涂，将涂料大致涂在墙面上，然后按着滚筒在墙面上
上下左右平稳地来回滚动，使涂料均匀展开，最后按一定方向满滚一遍，阴角处用羊毛刷刷涂；
10、有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氨酸酶，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄，
应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，须在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆； 11、允许尺寸偏差及验收方法： （表13）
十、木器漆施工工艺及验收标准
1、基本要求：
a 、涂刷或喷涂要均匀，无掉粉、漏涂、露底、流坠、明显刷纹，表面无鼓 泡，脱皮等现象；
b、饰面板及实木线条先用砂纸打磨，上一遍底漆以防面板弄脏； c 、油漆施工前，把门锁、拉手等五金件进行包装保护或拆卸； d 、钉眼补灰应刮平，无明显色差；
e 、油漆施工过程，保持现场卫生清洁，以免灰尘太多而影响油漆工程质量； f 、上一遍油漆完全干透后方可刷下一遍油漆，以防面漆翻底、起皱； g 、聚酯清漆按三底三面工艺进行施工，硝基清漆按五底四面工艺施工； h 、柜体内刷两遍底漆，第一遍完后须打磨。
2. 清漆涂刷验收要求及方法； （表14）
3：混色漆涂刷验收要求及方法 （表15）
十、卫浴设备安装工艺及验收标准 1： 基本要求：
a 、卫生洁具外观洁净无损。卫生洁具应安装牢固，无松动。不宜在多孔砖 或 轻型墙中使用膨胀螺栓固定卫生器具。卫生洁具的给水连接管，无凹凸弯扁等缺陷。排水、溢水应畅通无堵，各连接处应密封无渗漏，阀门启闭灵活。卫生洁具与进水管、排污口连结应严密，无渗漏现象。坐便器应采用硅酮胶连结密封，底座不得用水泥砂浆固定。浴缸排水必须采用硬管连接（原配管除外），应无渗漏；
b 、按摩浴缸的电源必须用插座连接，严禁直接接电源，电机试机必须先放水后开机，
连接处应无渗漏；
c、冲淋房底座应填实，底座安装平整无积水，排水管应采用硬质管连接，冲淋房的玻
璃采用安全玻璃，冲淋房与墙体结合部应无渗漏现象；
d 、安装完毕后进行2h 盛水试验应无渗漏。盛水量分别如下：便器高低水箱应盛至扳手
孔以下10 mm处；各种台盆和洗涤槽应盛至溢水口；浴缸应盛至缸深的三分之一；浴缸溢水口应作灌水试验；水盘应盛至盘深的三分之二。
2. 卫浴设备安装的验收要求及方法 （表17）
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