周转材料管理办法
1. 本办法适用于下列周转材料：钢管；扣件（十字卡，转卡，接卡等）。
2. 现场设两处周转材料堆放区域（位置见现场平面布置图），面积各为160㎡（20米×8米），使用原有围挡板维护（2米×0.75米带棱的那种及剩下的3.75米大铁板的那种），各设一4米宽大门。
3. 现场设一扣件库房，4米×8米，砖砌24墙，上铺瓦楞铁防雨，外墙抹灰滚涂料。
4. 周转工具管理员及木工工长根据生产经理制定的生产进度计划编制周转材料需求计划，原则如下，主体结构脚手架的周转材料由安全员提料，以结构每起一层为一提料周期，尽量减少库存，除了脚手架外其他需要周转材料的地方提料加入到每次脚手架提料内，木工使用的周转材料由木工工长 提料，以结构每一层支搭模板量为一提料周期，周转起来后不再提料，并及时根据材料需用计划进行退料，安全员与木工工长根据需求计划填写提料单，经生产经理批准后，材料进场，以供使用。
5. 周转材料进场时材料员负责办理周转材料的入库手续，将木工用架子管及脚手架用架子管分开存放，并标明使用的地方，防止推诿扯皮，二者所用的扣件共同存放于扣件库内，周转工具管理员与材料员共同负责检验材料质量，不合格的材料坚决不予进场。
6. 周转材料进场时，出租方负责将周转材料搬运至扣件库及堆放区（可以使用塔吊），要求按规格分类码放整齐。
7. 每一批周转材料进场后，由周转材料管理员及时通知试验员按照新的脚手架规范进行进场复试，并收集产品合格证，生产厂家的安全生产许可证。
8. 结构主体的脚手架（外露部分）统一刷黑黄漆，要求颜色统一，横道长短一致，分界整齐，计算一总量，统一包到架子工合同中。
9. 劳务队领用周转材料时，木工用的，由木工工长与管理员办理出库手续，填写领料单，架子工用的，由管理员与材料员办理出库手续，填写领料单，每天施工任务结束后，由管理员提议汇总周转材料出库情况并做记录。
10. 劳务队设一专人负责周转工具的管理，职责有：每天对施工现场进行巡视，捡拾零散的卡扣及钢管；修理损坏的卡扣，看管周转材料堆放区（白天）；每天晚上在劳务队下班后协同项目部周转材料管理员对施工现场进行巡视检查，捡拾零散扣件。此专职人员上岗自脚手架搭设开始至结构封顶为止。
11. （备用方案：要求劳务队对领出库的周转材料负责管理，每天施工任务结束后，活完场清，劳务队负责将未使用的卡扣件转移到现场周转材料堆放区域，管理员及木工工长于每天下班前对施工现场进行检查，如若劳务队未做到活完场清责令其立即整改，若屡教不改则给予罚款处理，如若在一段时期内（一周或半月）能够坚持做到活完场清则给予一定奖励。）
12. 在工程施工中要保持周转材料的形状和使用功能的完整，确属工程需要截断的情况，则必须通知劳务项目部，经现场管理员批准
同意后方可截断，否则照价赔偿。
13. 施工现场除周转材料堆放区及扣件库外，其他部位不得随意堆放周转材料，包括结构上。
14. 木工拆模后木工工长应及时办理周转材料退库手续，不得拖延至第二天，周转材料管理员在每层拆模周转材料退库后，及时将退库数量与每层的出库数量做比对，及时掌握丢失情况，不得将拆下的材料在未办理退库的情况下即用于他处。
15. 扣件的吊运统一使用料斗，用钢筋焊接一个1米见方的料斗，四周及底部用多层板封闭严密，并注明周转材料专用，不用时存放于周转材料堆放区内。使用过程中卡扣盛放量以料斗的2/3为限，并用红线标明，防止盛料太多过重及摇晃坠落。
16. 周转材料使用过程中若出现损坏现象，由该班组无常修理，在保证质量的前提下尽量周转使用。
17. 水平安全网及密目安全网进场后，由材料员统一验收入库，其领用严格执行限额领料制度，上个工地剩下来的各种安全网在保证质量的前提下用于不重要或不显眼的地方上。
18. 卸料平台的搭设可考虑使用试验台工程用的斜柱大钢模改装外加钢丝绳拉接的形式，在经过方案论证后，若可行，可节省大部分周转材料使用费。
19. 各班组进场后，就周转材料的使用单签一个协议书，注明管理要求，明确双方责任义务及奖惩办法。