低压缸揭缸方案 - 范文中心

低压缸揭缸方案

07/23

大唐信阳华豫电厂

2013年#1机组A 级检修低压缸揭缸方案

批准:

审核:

编写:

项目名称:大唐信阳华豫电厂

#1机组A 级检修工程

施工单位:河南第一火电建设公司 日 期:2013年11月

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#1机组A 修揭缸方案

一、概述

本施工方案依据厂家说明书、相关图纸及有关检修资料而编写,适用于大唐信阳华豫电厂#1机低压缸的检修。检修工作应严格按照施工方案进行,确保检修周期,检修后各项指标应符合检修质量标准及检修过程,检修中应杜绝不安全情况发生。 二、施工方案编制依据

根据《大唐信阳华豫电厂#1机组A 级检修汽机标段项目表》低压缸检修项目,参照《电力工业标准汇编火电卷通用标准》、厂家资料、并参照各种规程、标准编写。 三、组织措施

1、成立#1机组揭缸指挥部: 总 指 挥:何少辉 现场协调:裴庆军 安全监督:杨建武 质量监督:李鹏 现场指挥:范成刚 专业技术负责人:崔大刚 工作负责人:陈合仓

起重指挥:曹辉、刘马龙、孙俊龙 行车司机:岳宝珠、张九玲、任水玲 工作组成员:陈合仓 郭恩虎 王高生 赵浩军

刘亚辉 王照攀 谢建昌 赵俊涛

以及辅助人员若干名 2、人员职责及分工

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四、工、器、量具及材料准备准备 1.工器具准备

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2. 材料准备

五、施工工序及技术措施 1.施工工序

1.1清理现场废旧保温

1.2热工测点拆除、轴瓦座解体、分解对轮 1.3.揭缸前的数据测量

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1.4分解导管螺丝及缸结合面螺栓 1.5汽缸起吊 2. 技术措施 2.1揭缸前的准备:

2.1.1准备必须的专用工具、量具、检修电源、照明和工具柜等,并有足够的水源和消防设备。

2.1.2检修场地区域划分,现场已有设备、部件摆放定置图。 2.1.3办理检修开工手续,确认各设备全部停运,设备电源已切断。

2.1.4联系热控人员拆除高中、低压外缸及各轴承座上的所有影响检修工作的热工仪表、接线及元件,其孔、洞、管口应用布包扎封闭好或加堵板封牢。

2.1.5工程技术人员进行技术交底,检修人员了解机组存在的缺陷、明确要解决的问题以及特别注意事项。

2.1.6检修人员应掌握设备检修质量检验及评定标准。 2.2揭低压外上缸与低压内上缸

2.2.1拆卸轴封套与汽缸垂直结合面螺栓,确认汽封套结合面与汽缸无任何连接 ; 2.2.2拆卸螺栓前,向螺栓丝扣结合处及销钉孔处喷上松动剂或煤油,便于拆卸。拨出汽缸法兰定位销后,对称同时进行拆卸低压外缸法兰两侧结合面螺栓; 2.2.3螺栓拆卸后,用塞尺测量法兰结合面各处间隙,并作好记录。

2.2.4拆卸低压缸喷水减温管法兰螺栓,将各法兰管口用布包好,并封堵各喷觜。 2.2.5拆卸低压缸前、后导流环。用倒链把导流环挂在低压外缸上半,然后拆卸导流环与高压内缸的连接螺栓和销子,并做好销子记录。 2.2.6起吊低压外上缸。

2.2.7检查外缸结合面情况,作好记录,在低压缸中分面上盖好盖板,防止检修人员跌落。

2.2.8低压内缸上各人孔门作好记号,拆卸各人孔门盖板螺栓。拆卸过程中,应防止杂物、工具等掉入汽缸内。

2.2.9拔出低压内缸结合面定位销,拆卸低压内缸结合面螺栓后,用塞尺测量其结合面间隙,并作好记录。

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2.2.10起吊低压内上缸。

2.2.11拆卸低压隔板、低压前后轴封体等结合面螺栓及定位销,吊开上隔板和低压缸前后上轴封体。

2.2.12上内缸、上隔板、上轴封体吊开后,在半实缸情况下,做好大修前通流间隙、转子轴颈扬度、转子各处晃度及联轴器中心等测量工作,并作好记录。

2.2.13吊出低压转子、下隔板、下轴封体后,将各疏水孔、抽汽孔口用专用堵板盖好,并贴上封条。

六、危险点分析预控及施工安全技术措施

为了保证#1机组本体检修工作的顺利进行,圆满完成本次A 修任务,保证参加本体检修人员的人身和设备的安全,揭缸指挥部要求全体参加揭缸检修人员必须持证上缸,严格执行《电业安全工作规程》,对施工现场的危险点进行分析和制定预控措施。 1、危险点分析:

1.1汽缸起吊易发生:(1)钢丝绳脱扣;(2)高空坠落;(3)手指挤伤;(4)行车抱闸失灵;(5)起吊外缸和内缸时转子同时吊起。

1.2各部套解体:(1)落物伤人;(2)设备损坏;(3)违章指挥。 2、安全措施:

2.1参加检修的各专业人员要严格执行《电力生产作业安全规程》之有关规定,经大唐信阳华豫电厂安全部《安规》考试合格;

2.2开工前必须经运行人员测试工作区域内的氢气含量是否在可工作范围内,办理相关的热力机械工作票、动火工作票;

2.3进入工作现场必须按要求着装,并持有上缸证, 上岗人员; 2.4高空作业必须使用安全带或有其他可靠的安全防护措施;

2.5上缸人员必须穿连体服,不准携带小金属饰物及易落物件防止异物落入缸内; 2.6使用电动磨光机具时工作人员必须戴防护眼镜;

2.7使用工具前应进行检查,不合格和不完整的工具不准使用;

2.8不准戴手套和单手抡锤,工作前注意周围是否有别的工作人员和设备; 2.9用錾子錾坚、硬、脆物体时,应戴防护眼镜;

2.10不熟悉电气设备工具、专用工具的使用方法的工作人员,不准擅自使用电气专用

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工具;

2.11使用电动工具要戴绝缘手套;

2.12在金属容器内应使用24V 以下的电气工具,不准采取特殊的安全措施; 2.13使用行灯时必须符合安规要求; 2.14起吊工具必须经过拉力试验合格;

2.15专用起吊工具使用前,工作人员应作好认真检查,确认完好无损,各部件灵活无异常;

2.16在起吊大件前,工作负责人应反复验证吊具的安全荷重应大于被吊实物重量; 2.17在揭汽缸大盖时只允许在一个起重负责人指挥下进行吊大盖工作;

2.18使用专用的揭缸起重工具,起吊汽缸前,应由工作负责人检查悬吊情况及所吊部件的捆绑情况,认为可靠时方允许试行吊起。在上缸完全脱离下缸及隔板的夹持力以前严禁用行车全力起吊,只允许钢丝绳稍微拉紧即可,在上缸完全脱离下缸及隔板的夹持力以前的顶起,必须由顶丝以及揭缸专用千斤顶来完成,在汽缸的起吊全过程中,必须保持汽缸水平。结合面稍有缝隙,必须再一次检查悬吊及捆绑情况,确认可靠后方准继续起吊;

2.19在起吊过程中,如发现绳扣不良或重物有倾倒的危险应立即停止; 2.20在起吊过程中,派专人监视行车驾驶室内的起吊物载荷显示器的指示; 2.21在整个起吊时间内,严禁工作人员将头、手伸入汽缸阀兰结合面之间。 2.22在起吊过程中还应随时注意监视转子是否有被上抬的现象。如发现转子有上台现象,则说明上缸内部某些轴封会隔板套的上口严重咬死,应停止起吊工作,检查原因并设法处理。

河南第一火电建设公司

大修项目部

2013.10.25

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