钢筋工技术交底
一、 工程概况：
本工程由业务用房一个单位工程组成，钢筋总量约70t ，所需钢筋均为螺纹钢和圆钢，最大螺纹钢为Ф25，最小圆钢为φ6.5。
二、 施工准备：
1. 钢筋进场：
所有进场的钢筋应有出厂质保书，合格证，并经过试验合格。
2. 设备进场：
所有钢筋加工设备进场安装后须经调试合格后方能投入使用。 本工程配备的钢筋加工设备有：一台弯曲机、一台电焊机、一台切断机和一台调直机。
3. 进场的钢筋应按项目统一布置堆放在指定的地方，且挂上标志 牌，标明名称、厂家、规格、批次、批量和标志颜色（白色：待检；黄色：已送检但结果还没出来；绿色：合格；红色：不合格）。
4. 钢筋设备用电均按TN-S 系统进行保护接零、接地，并做好地 阻遥测记录。
三、 钢筋加工：
所有钢筋的加工严格按照配料表和图纸进行，在加工过程中应注意以下几点：
1. 每台机械应由专人挂牌管理，定期检修、加油，并应保持机械 清洁。对焊机操作人员必须持证作业，并能保证取样送检合格。
2. 切断机操作人员应将同规格长短搭配统筹安排，先断长料，再 断短料，减少损耗。量长度时不要用短尺量长料，防止产生累计误差。
3. 钢筋加工前必须检验合格，钢筋加工的形状、尺寸必须符合设 计要求。加工好后必须挂牌分类堆放。
四、 钢筋绑扎：
1. 从钢筋加工区搬运钢筋时应看清标牌，运至安装地点后，并应进 行认真校核，确认钢筋级别、直径、尺寸、数量正确无误后开始绑扎。
2. 钢筋绑扎采用铁丝绑扎，并应绑扎牢靠，绑扎的钢筋不得有移位、 松动等现象。
3. 现浇板和墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点必须全部扎牢外，中间部分相交点当为单向受力时可以间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生移位，双向受力时必须全部扎牢，且相临绑扎点的铁丝扣应成八字形。梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力纵筋错开设置。
4. 在钢筋的绑扎过程中应做好预留预埋，并按规定放好水泥砂浆垫块（一般是每隔一米放置一块）。在施工过程中还应与其他工序积极配合。
5. 当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm 的范围内，同一根钢筋不得有两个接头；有接头的钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。焊接接头距钢筋弯折处不应
小于10d, 且不宜位于构件最大弯矩处。当采用绑扎接头时，搭结长度应符合设计及规范要求，并且接头应按有关规定相互错开。
五、 钢筋绑扎的质量要求与保护措施：
1. 钢筋绑扎好后应将上面的泥块、油污、漆污等清除干净，并要 注意梁、板负筋不要被踩下。
2. 绑扎钢筋网和绑扎钢筋骨架的允许偏差（mm ）为：
六、 文明施工与安全注意事项：
1. 进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带。
2. 夜间施工应保证足够的照明。
3. 扎柱筋时应搭设稳固的脚手架。在高层上搬运钢筋的过程中 要注意安全。
4. 施工过程中禁止打闹嬉戏，并严禁在危险区域休息。
5. 其它未涉及安全事宜请按JGJ59-99标准执行。
京都花苑一期工程钢筋技术交底
一、钢筋加工：
1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应干净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
2、钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉调直Ⅰ级钢筋时冷拉率不大于4%。
3、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
1）Ⅰ级钢筋末端须作180o 弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，如图： 平直长度l 不少于直径d 的三倍。
2）Ⅱ级钢筋末端作90o 、135o 弯折时，钢筋弯曲直径D 不宜小于钢筋直径d 的4倍，平直长度应满足设计要求，弯起钢筋中间部位弯曲处的弯曲直径D 不应少于钢筋直径d 的5倍。
3）箍筋的末端均作抗震弯钩，形式应符合设计要求，每个弯钩均为135o ，弯钩的平直部分的长度为箍筋直径的10倍。如图：
4、钢筋加工的允许偏差为：
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为+10；
弯起钢筋的弯折位置为+20。
5、各种原材料及已加工的半成品必须挂牌进行标识。
二、钢筋焊接：
1、钢筋焊接接头不宜放在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
2、受力钢筋接头应相互错开，在任一焊接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的区段，同一根钢筋不得有两个接头，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍。
3、采用闪光对焊时，应对钢筋焊接的毛刺予以除去。
4、焊接接头允许偏差应符合下列要求：
1）帮条沿中心线的纵向位移0.5d 。
2）接头处弯折为4o 。
3）接头处钢筋轴线偏移≤2mm 且
4）焊缝厚度为-0.05d ，焊接宽度为-0.1d ，焊缝长度为-0.5d 。
5、无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，焊包凸出表面的高度大于或等于4mm 。
6、严格控制电渣压力焊质量通病：
1）轴线位移 2）弯折 3）咬边 4）未焊合
5）焊包不匀 6）气孔 7）烧伤 8）焊包下淌
7、严格控制闪光对焊质量通病：
1）烧化过分剧烈并产生强烈爆炸声
2）闪光不稳定
3）接头中有氧化膜，为焊透或夹渣
4）接头中有缩孔
5）焊缝金属烧过
6）接头区域裂纹
7）钢筋表面微熔及烧伤
8）接头弯折及轴线位移
三、钢筋绑扎：
1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部位交叉点间隔交错扎牢，双向受力的钢筋必须全部扎牢。
3、梁柱钢筋应与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢
筋方向错开设置。
4、钢筋的绑扎接头应符合下列要求：
1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。
2）直径大于12mm 的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不作弯钩，但搭接长度不少于55d 。
3）钢筋搭接处应在中心线两端用铁丝扎牢。
4）当砼为C20时，Ⅱ级钢筋受拉钢筋搭接长度应大于45d ，Ⅰ级为35d ，受压钢筋搭接长度为受拉的0.7倍。
5、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不少于300mm ，受压钢筋搭接长度不少于200mm 。
6、钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数、间距均应符合设计要求，绑扎的钢筋骨架不变形、松脱，钢筋的位置允许偏差为：
受力钢筋排距为+5mm
钢筋弯起点位置20mm
箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架+20，焊接骨架+10
焊接予埋件中心线位置5mm ，水平高差+3mm
受力钢筋保护层：基础：+10mm，柱梁：+5mm，板墙+3mm。
D 栋钢筋技术交底
一、钢筋加工：
1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应干净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
2、钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉调直Ⅰ级钢筋时冷拉率不大于4%。
3、钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
1）Ⅰ级钢筋末端须作180o 弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直长度不少于直径d 的三倍。
2）Ⅱ级钢筋末端作90o 、135o 弯折时，钢筋弯曲直径D 不宜小于钢筋直径d 的4倍，平直长度应满足设计要求，弯起钢筋中间部位弯曲处的弯曲直径D 不应少于钢筋直径d 的5倍。
3）箍筋的末端均作抗震弯钩，形式应符合设计要求，每个弯钩均为135o ，弯钩的平直部分的长度为箍筋直径的10倍。如图：
4、钢筋加工的允许偏差为：
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为+10；
弯起钢筋的弯折位置为+20。
5、各种原材料及已加工的半成品必须挂牌进行标识。
二、钢筋焊接：
1、钢筋焊接接头不宜放在梁端、柱端的箍筋加密区范围内。
2、受力钢筋接头应相互错开，在任一焊接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的区段，同一根钢筋不得有两个接头，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍。
3、采用闪光对焊时，应对钢筋焊接的毛刺予以除去。
4、焊接接头允许偏差应符合下列要求：
1）帮条沿中心线的纵向位移0.5d 。
2）接头处弯折为4o 。
3）接头处钢筋轴线偏移≤2mm 且
4）焊缝厚度为-0.05d ，焊接宽度为-0.1d ，焊缝长度为-0.5d 。
5、无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，焊包凸出表面的高度大于或等于4mm 。
6、严格控制电渣压力焊质量通病：
1）轴线位移 2）弯折 3）咬边 4）未焊合
5）焊包不匀 6）气孔 7）烧伤 8）焊包下淌
7、严格控制闪光对焊质量通病：
1）烧化过分剧烈并产生强烈爆炸声
2）闪光不稳定
3）接头中有氧化膜，为焊透或夹渣
4）接头中有缩孔
5）焊缝金属烧过
6）接头区域裂纹
7）钢筋表面微熔及烧伤
8）接头弯折及轴线位移
三、钢筋绑扎：
1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
2、板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部位交叉点间隔交错扎牢，双向受力的钢筋必须全部扎牢。
3、梁柱钢筋应与受力钢筋垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢
筋方向错开设置。
4、钢筋的绑扎接头应符合下列要求：
1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍。
2）直径大于12mm 的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不作弯钩，但搭接长度不少于55d 。
3）钢筋搭接处应在中心线两端用铁丝扎牢。
4）当砼为C20时，Ⅱ级钢筋受拉钢筋搭接长度应大于45d ，Ⅰ级为35d ，受压钢筋搭接长度为受拉的0.7倍。
5、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不少于300mm ，受压钢筋搭接长度不少于200mm 。
6、钢筋绑扎时，配置的钢筋级别、直径、根数、间距均应符合设计要求，绑扎的钢筋骨架不变形、松脱，钢筋的位置允许偏差为：
受力钢筋排距为+5mm
钢筋弯起点位置20mm
箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架+20，焊接骨架+10
焊接予埋件中心线位置5mm ，水平高差+3mm
受力钢筋保护层：基础：+10mm，柱梁：+5mm，板墙+3mm
7、现浇板和墙的钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点必须全部扎牢外，中间部分相交点当为单向受力时可以间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生移位，双向受力时必须全部扎牢，且相临绑扎点的铁丝扣应成八字形。梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力筋
垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力纵筋错开设置。
8、在钢筋的绑扎过程中应做好预留预埋，并按规定放好水泥砂浆垫块（一般是每隔一米放置一块）。在施工过程中还应与其他工序积极配合。
9、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35倍且不小于500mm 的范围内，同一根钢筋不得有两个接头；有接头的钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的50%。焊接接头距钢筋弯折处不应小于10d, 且不宜位于构件最大弯矩处。当采用绑扎接头时，搭结长度应符合设计及规范要求，并且接头应按有关规定相互错开。
四、文明施工与安全注意事项：
1. 进入施工现场必须戴好安全帽，并系好帽带。
2. 夜间施工应保证足够的照明。
3. 扎柱筋时应搭设稳固的脚手架。在高层上搬运钢筋的过程中 要注意安全。
4. 施工过程中禁止打闹嬉戏，并严禁在危险区域休息。
5. 其它未涉及安全事宜请按JGJ59-99标准执行。
交底人：张奕麾 班组长：
2002年1月7日