第31卷第6期Vo1.31
No.6丽水学院学报
JOURNAL OF LISHUI UNIVERSITY
2009年12月Dec.2009
青瓷釉的烧制工艺研读
杨吴伟
（丽水学院艺术学院，浙江丽水323000）
摘要：青瓷是瓷器的最早形态，历代窑匠总是在青瓷釉色上孜孜以求，伴随着这种追求，青瓷釉
的烧造从原料配方到施釉方法，以及烧成步骤都成就颇高。从工艺角度分析研读青瓷釉的烧制，突破造型特点等单纯的文化审美，补充完善对青瓷艺术的工艺角度审美。传统以来对青瓷釉色、
关键词：青瓷；青釉；工艺
doi ：10.3969/j.issn.1008-6749.2009.06.013中图分类号：J527文献标志码：A
文章编号：1008-6749（2009）06-0050-03
A Study on the Firing Handicraft of the Celadon Glaze
Yang Wuwei
（College of Art ，Lishui University ，Lishui Zhejiang 323000，China ）
Abstract ：The celadon ware is chinaware ’s earliest shape. All the potters in the successive dynasties have always diligently strived for the celadon ware glaze color. With this kind of pursuit ，the blue porcelain glaze ’s
production has made a great achievement from raw material formula to the application of glazing method ，as well as firing steps of the blue porcelain glace. The author ，from the craft angle ，analyses the firing and breaks through the pure cultural aesthetic of blue porcelain glaze and modeling characteristics since the tradition and has renewed ，and perfected the handcraft aesthetic on the celadon art. Key words ：Celadon ；green glazed ；crafts
一、青瓷釉的概念界定与产生发展
用于烧制青瓷器的釉就是青瓷釉，也称青釉。青釉以铁为主要着色元素，以氧化钙为主要助熔剂，经过还原焰在1200°C 以上的高温烧制而成。釉内氧化铁含量的多少，对其成色有很大影响。所谓“青釉”的颜色并不是纯粹的青，其种类包括：月白、天青、粉青、梅子青、豆青、翠青等。古人往往将青、绿、蓝三种颜色一统称为“青色”，例如许之衡《饮流斋说瓷》中称：“古瓷尚青，凡绿也、蓝也，皆以青括之。”刘子芬《竹园陶说》中也说：“青色一种，常与蓝色相混。雨过天晴，钧窑、元窑之青，皆近蓝色。惟千峰翠色、梅子青、豆青、乃为纯青耳。天色本蓝，
收稿日期：2009-05-15作者简介：杨吴伟（1982—
），女，浙江云和人，助教，硕士。
[1]86
有时为青。”青瓷釉色主要指青瓷器釉面的发色，
其中也包括釉面的肌理形态，如裂纹、斑点等。“釉的发明是在玻璃质晶状体的发现基础上产生的。商周时期，窑炉已有很大的发展，烧成温度已高达1200°C ，甚至更高。窑火温度的提高，给釉的产生和人们发现釉提供了必要的条件。因为在这样高的温度下，不少窑具有中、低熔融温度的
[2]物质就有可能转变为玻璃态物质”。例如其中一
种情况是高温窑炉经长期使用后，在窑的燃烧口处和窑内四壁、顶部表面会产生一层玻璃态物质，俗称“窑汗”；还有就是古代烧窑都是以树木柴草为燃料，燃烧后的草木灰落在窑内的坯体上，在烧
第6期杨吴伟：青瓷釉的烧制工艺研读51
成温度达到1200℃左右时，这一层草木灰也会与坯体表面的硅酸盐氧化物作用，并熔成玻璃态物质而附着在坯体的表面。又当制品与火焰或气流直接接触时，气流中夹带的草木灰也有可能与红热的坯体表面相接触而生成玻璃态物质。古代陶工在长期实践过程中，观察到上述这些现象，于是得到启发而在生产实践中加以运用。正是对这些玻璃态物质的研究和配方的调配，控制好稳定的烧成温度和釉面发色，将釉施于坯胎表面烧制而成，青瓷就在此基础上产生发展和逐渐成熟。青瓷釉正是附着在烧制成的青瓷器表面，于是我们对青瓷釉的审美正是对青瓷审美的重要方面，在对其釉色纯正，釉质精美，釉层剔透和表现出的如玉的质感品味中，我们更需去研读这美丽的青瓷釉，从最初矿石原料的碾磨开始，直至烧制完成的整个工艺步骤和反应变化过程，带着一种审美的心态去关注和欣赏，更全面地体味青瓷艺术的美。
现代科技的进步和持续的研发使釉的着色剂多为籍由人工提纯的化工原料，这也使得传统青釉色得以恢复，质量也获得提升，甚至创造了若干新品种。现代青瓷釉的发色更加丰富，有天青、粉青、梅子青、豆青、冬青、影青、蛋青、纹片青等。其基础配方都相似，差别主要在于色环上的色相距离，以及由工艺上（釉的厚度，烧成气氛强弱，胎色等）的区别带来的釉面效果的不同。
二、青瓷釉的烧制工艺
青瓷之所以为青，是釉药中氧化铁成份经过还原火之后的结果。文献中对最早的青瓷烧制做如下的描述：“青瓷器最早烧成于我国东汉时期。汉代瓷窑生产的青瓷，以越窑的质量为最好，胎质细腻坚硬，多数在烧成中已经达到正烧，胎骨坚实呈青灰色，氧化铁含量较低，上釉采用浸釉法，外壁施釉不及底，釉层均匀，青釉淡雅文静，胎釉结合紧密，极少
[1]147
有脱釉现象。”东汉中叶以后，随着烧造技术的进
在釉中每个分子成份的价态变化中；颗粒大小粗细不同的釉料多层次地附着于胎体表面；在窑内高温火焰中的熔融、反应和晶态转化中，终于成了呈现在人们面前的无暇的青釉瓷器，青瓷审美又怎么能忽略对这过程美的感悟。
“青瓷的釉料的发色主要取决于釉内铁的氧化物，在还原气氛中烧成时Fe 3+被还原成Fe 2+的结果，Fe 2+可以被认为是Fe 2+加上一个松结合的电子，它可以吸收一定波长的光谱。两种铁的氧化物以动平衡状态存在于釉中，FeO ：Fe 2O 3的含量比例决定于其平衡条件，若釉中FeO 含量占优势，釉呈青色，反
[4]
”早期瓷釉属于灰釉，釉中之，则呈黄色或黄绿色。
含有16-20％的氧化钙，靠加入草木灰得到钙，钙在釉料中是助熔剂，能在较低温度下玻化。灰釉具有光泽好、透明度高、硬度大等特点。在釉料中还含有一定量的氧化铁。铁是青釉的主要着色剂，在不同的烧成气氛中使釉呈现青黄不同的颜色。青瓷的烧还原、冷却三个阶段。胎釉中的铁在成过程分氧化、
氧化气氛中处于高价状态（Fe 2O 3），呈黄赤色，在还原气氛中，使铁处于低价状态，低价的铁则呈青色，故在还原气氛中烧成的釉呈青色。
青瓷釉色的烧制釉料配制是关键，其中釉料的细度对釉层的质量有重大影响，釉料太粗，不仅釉的成熟温度要提高，而且色泽也不好，缺乏晶莹滋润感；釉料太细，容易发生脱釉和釉内隐裂的裂纹，且由于它所结合的水分子多而牢固，上釉时坯体不易吸收，较难得到厚的釉层（釉层的厚度对青瓷釉色的色调发生直接的影响），给上釉操作带来了困难。其次，釉浆的比重和施釉方法、釉层厚度、施釉次数、制品的大小厚薄、坯体的气孔率均有关系。
另外，青瓷釉的发色和胎土也有很大的关系，由于青釉属于透明釉，对胎土没有掩盖作用，釉是一种烧结在胎体表面的玻璃态物质，胎的色调对釉的呈色有一定的衬托作用。对青瓷来说，要想获得沉静的色调，胎体最好带一些灰度。为达此目的，在龙泉青瓷烧造中，窑工便在胎土中掺入一种含铁量较高的紫金土（系由石英、长石、含铁云母釉的着色原及其它铁杂质的矿物组成，可作为胎、料），这样烧出的瓷器，釉色柔和淡雅，方显得有味道。不同色调的釉，对胎内铁含量的要求不尽相
步，对窑炉气氛的控制与釉层呈色关系认识有所提高。汉代瓷场，多数用龙窑煅烧瓷器。龙窑烧成方法的成熟与青瓷釉的成功烧制有重要的关系。[3]217
发色和釉质良好的青瓷器物才算成功的青瓷，于是在欣赏青瓷的同时也就是欣赏釉的品质，青瓷与釉同为一体而无法分割，釉的质美就体现
52
丽水学院学报
2009年
同。“试验结果表明：胎内铁含量在2.5%左右时，釉呈粉青色，铁含量在1.5%以下时，则呈淡粉青色，铁含量在5%时，釉色灰青，并可能产生‘开片’现象。同时，色调较深的釉中（如梅子青）也需要掺
[3]109入一定量的紫金土”。
梅子青等釉色品种，均需比一般青瓷釉更高的烧成温度，特别是梅子青，必须在强还原气氛中烧成。还原程度越高，制品的颜色就越青，还原浓度不够会严重影响青色的质感。
现代的青瓷工艺是在继承传统的基础上，加入现代科技手段，和现代化的生产设备，用更加科学的方法配制胎料和釉料，用化学实验室的方法对泥釉料的配比进行精确的计算，更好地实现了对胎料和釉料的物理化学性能以及呈色等方面的控制。现代青瓷工艺最重要的改进就在于窑炉的变换，基本摒弃原始的柴窑的烧成，而用现代的工程窑炉烧成，以煤气和电为燃料，能较好地控制窑炉内的温度和气氛，克服了原先柴窑在温度控制、气氛控制、升温速度控制、胎体由于前期升温速度不均而造成的开裂等一系列问题，大大提高了成品率。由于不再使用木材为燃料，也减少了对空气的污染，同时留住了更多的树木，有效地保护了生态环境。由于气氛控制得宜，也就能较好地控制青
瓷釉料的发色，对追求釉色之美的青瓷而言，这样的工艺改进是拓展现代青瓷更好发展的保障。
三、结语
人们都感叹于青瓷器的美，其本身的器形、釉色、装饰以及其承载的文化等方面的美已为人们广泛发掘，但不可或缺的、也是最重要的就是青瓷器这所有审美资源的根本来源。配方工艺中铁元素的高低价间的转化，还原发色，就像展示在眼前的美妙形态变化，釉料的粗细研磨时另一番物态的变化，青瓷最讲究的多遍施釉的工艺工程本就是一次美的加工创造，而最终在窑中反应、熔融和釉层流动等的火的再创造过程，更是一种人力所不能及的工艺成就。这都是另一种理性的审美过程。加入这过程审美的分析，能更深化青瓷之美的意义研读，以求得用更全更深入也更科学的眼光鉴赏青瓷艺术。面、参考文献：
［1］冯先铭. 中国陶瓷［M ］. 上海：上海古籍出版社，1994. ［2］陈淞贤. 中国传统陶瓷艺术研究［M ］. 杭州：中国美术学
院出版社，2001：157. ［3］浙江轻工业厅. 龙泉青瓷研究［M ］. 北京：文物出版社.1998. ［4］何文权. 宋代青瓷的胎釉元素成分分析及相关判别［J ］.
文物保护与考古科学，2002（12）：309-317. ［5］李家治. 从工艺技术论越窑青釉瓷兴衰［J ］. 中国陶瓷，
2002（9）：201-204.
然而，光靠增加胎、釉铁的成分也还是不够的，要获得莹润的质感，釉层还须具有一定的厚度。以龙泉窑为例，龙泉青瓷主要是靠“原釉”取胜的，如它的釉层厚度普遍在0.5-1毫米之间，有的甚至厚达1.5毫米以上。釉层愈厚，釉色愈深，釉的釉面玉质感也就愈强。当厚度在0.5毫米以下时，则不可能显出莹润如玉的质感与色泽。釉能不能施得厚，取决于釉的高温熔融粘度及施釉方法等。釉的粘度过小，则流动性过大，容易造成流釉、堆釉等缺陷；而粘度过大，则釉面不平滑，光泽不好，容易引起龟裂、缩釉、针孔等毛病。[3]143宋代以前，南北方烧瓷多沿用传统的石灰釉（用石灰石与草“釉灰”，然后与瓷石配制成釉。因含有木灰烧炼成
较多氧化钙，可使釉的熔融温度降低，在较低烧成温度下玻化），这种釉粘度较小，在高温熔融时易于垂流，不便厚施（早期青瓷釉层厚度仅0.1毫米左右）；烧结后，釉面过于透亮，光泽较强，看上去
[5]
较为乏趣。于是南宋晚期龙泉窑的窑工便在釉料
中掺入毛竹灰，配制出石灰碱釉（氧化钙含量降低，碱金属氧化物含量提高，使之成为以氧化钙和氧化钾、氧化钠为助熔剂的釉料），其特点是高温粘度增强，可使釉汁厚施而不易垂流，并采用器里荡釉器表浸釉的方法，通过多次施釉，达到“厚釉”的目的。在第一次施釉之前，坯体要先经素烧；未经素烧的坯体，吸水性不强，釉汁难以厚施。由于釉的粘度增强，烧造时产生的气泡被均匀地封闭在釉中（釉内含5-10%肉眼不易看到的小而均匀的气泡，并有5%左右均匀分布的石英晶体），釉面多少呈失透状，不显出刺目的浮光，从而形成深厚滋润有如美玉的质感。
当然，要想获得理想的釉色，控制好烧成还原气氛也是一个关键。同一瓷釉配方，在不同烧成条件下可产生各种不同的釉色。如含有一定铁分（1-3%）的釉，经还原焰锻烧，可呈现出明朗的青绿色，而如果还原气氛不充分或是在氧化焰中锻烧，则釉色偏黄或呈现涩滞的褐色调。龙泉窑的粉青、