1、染料的选择
有机染料品种繁多，依据不同用途和产品档次选用染料。如可溶性还原染料价格昂贵，色牢度极佳，故多用于高档铝制品金笔、打火机、助听器的染色；醇溶性染料用于铝箔染色；油溶性染料用于铝箔的印花，使用前溶于硝化纤维素系、乙烯树脂系或聚酰胺树脂系等亮漆中，或者溶于烤漆中的三聚氰胺树脂与环氧树脂中，印制后在清洗干净的铝箔表面形成带有染料的树脂膜。用于铝制品染色的染料类别有酸性染料、酸性络合染料、酸性媒介染料、直接染料、弱酸性染料、分散染料、可溶性还原染料、活性染料、碱性染料、醇溶染料、油溶染料等。
2、有机染料着色工艺及控制
（1）单色染色：将经阳极氧化、用清水洗净的铝制品，浸入规定温度染液中浸泡，染色的时间依颜色深浅而定、染浴量可控制在与制品体积之比10：1。
（2）多色染色：若在铝件上染两种和多种不同的颜色，如山水、花鸟、任务、文字等，多采用印花工艺来完成，印版可采用型版（锌版、纸版）和丝网版，可用直接印花法、涂料防染法、泡沫塑料扑染法等。一般做法是将第一种颜色染色后，对需留下颜色的部位用花版印上保护漆膜，剩余的颜色脱去，第二、三及更多的颜色依此类推即可。各种有机染料的染色浓度及工艺条件见表-9。
颜色
染料名称
浓度g/L
温度0C
pH值
时间min
Aludye黑色
黑HBK
8-10
50-60
5.5-6
15-30
黑MBK
8-10
50-55
5.0-5.5
5-10
黑MRL
10-12
50-60
5.0-6.0
5-30
黑 BBK
10-12
50-60
5.0-6.0
15-30
黑 DG
10
55-60
6.0-7.0
10-30
黑 WAL
10-12
50-55
6.0-7.0
15-30
黑 MLW
8-12
50-60
4.2-4.8
5-30
Aludye红色
大红A
2-5
50-60
5-5.5
5-10
大红D4BS
55-60
6.0-7.0
5-10
艳红 MB
0.5-5
50-55
5.5-6.0
5-15
红B
2-5
55-60
5.5-6.0
5-15
大红D4B
2
55-60
5.5-6.0
5-10
红SBR
50-55
5.0-6.0
5-10
红 FRB
0.5-5
50-55
5.0-5.5
5-10
艳红3B
1-2
50-55
5.5-6.0
5-15
红MBES
1-2
55-60
5.0-5.5
5-10
大红 MBES
1-2
55-60
5.0-5.5
5-10
红 RBL
2
55-60
4.5-5.0
5-15
红 PBL
2
55-60
5.0-6.0
5-10
红 CFB
0.5-5
50-55
6.0-7.0
5-15
红 FPR 高浓
0.5-5
50-55
5.0-6.0
5-15
大红 FAR 高浓
0.5-5
50-55
6.0-7.0
5-10
桃红 BN
0.5-5
50-55
6.0-7.0
5-15
Aludye紫色
紫VB
50-55
5.5-6.0
5-10
紫MFBL
50-55
5.5-6.0
5-10
紫 RVB
50-55
5.0-6.0
5-15
紫 MBB
50-55
5.0-6.0
5-15
酒红 BL
50-55
5.0-5.5
5-15
Aludye棕色
棕 BRL
50-60
4.5-5.0
5-15
棕 CFA
0.5-2
55-60
4.5-5.5
5-15
棕 THM
0.5-5
55-60
5.0-6.0
5-10
棕 BM
0.5-5
55-60
5.5-6.0
5-15
棕 GL
0.5-5
55-60
5.5-6.0
5-15
棕 KBL
1-5
55-60
5.5-6.5
5-15
红棕 AG
0.1-2
50-55
6.0-7.0
5-10
黄棕 ASG
0.2-2
56-60
4.5-5.0
5-10
Aludye绿色
绿BGLN
50-55
5.0-5.5
5-15
绿RGS
1-9
55-60
5.0-5.5
5-15
绿5GM
50-55
5.0-6.0
5-15
绿 M6B
50-60
5.5-6.0
5-15
绿 ABGL
50-55
5.5-6.0
5-10
绿 DB
0.5-2
55-60
5.0-6.0
5-10
绿 A3GM
2-5
55-60
6.0-7.0
5-15
Aludye黄色
黄 FD
0.5-5
50-55
5.0-5.5
5-10
黄 FLY
0.2-5
50-60
5.0-5.5
5-10
黄 DRL
0.5-2
55-60
6.0-6.5
5-10
黄 GR
0.2-2
50-55
5.5-6.0
5-10
黄 DGL
0.2-2
50-55
6.0-7.0
5-10
黄 3RF
0.5-5
55-60
4.5-5.5
5-10
黄 YBL
0.2-2
50-55
5.0 -5.5
5-15
金黄 MBES
0.5-2
55-60
5.5-6.5
5-10
黄 2GL
1-2
50-55
5.5-6.0
5-15
黄 GLL
50-55
5.5-6.0
5-10
嫩黄 ALNW
1-2
50-55
6.0-7.0
5-10
Aludye橙色
金 D2GL
0.1-2
55-60
6.0-7.0
5-15
橙 GR
0.1-2
50-55
5.5-6.5
5-10
金 G
2
27-60
5.5-6.5
1-10
橙 SRL
2-5
50-55
5.5-6.5
1-10
橙 MBES
50-55
4.5-5.5
5-10
橙 GNS
0.5-5
50-55
5.5-6.0
5-10
Aludye蓝色
湖蓝AB
1-2
50-55
4.5-5.0
5-15
蓝2LW
0.5-2
55
5.5-6.0
5-15
蓝 GBL
1-2
50-55
4.5-5.5
5-15
蓝2AL
1-2
50-55
4.5
5-15
海军蓝NBL
1-2
55
5.8
5-15
翠蓝GB
0.5-2
55-60
5.0-6.0
5-15
Aludye灰色
灰 MBL
0.5-2
55-60
6.0-7.0
5-10
灰 BRL
0.5-1
50-55
6.0-7.0
5-10
灰 2BL
0.1-1
55-60
5.0-6.0
5-10
灰 ABL
0.5-10
55-60
6.0-6.5
5-20
灰 GBL
0.5-2
55-60
5.5-6.0
5-10
灰 VA
0.5-1
50-55
5.0-5.5
5-10
灰 G2RC
1-10
55-60
5.0-6.0
5-15
灰 GR
1-10
50-55
5.0-5.5
5-15
灰 GL
2-5
55-60
6.0-6.5
5-10
Aludye青铜色
青铜 2LW
2-5
55-60
4.0-5.0
5-10
3、着色技术措施
（1）用于染色的染料纯度越高越好，凡掺有大量填充剂（如元明粉、糊精）的染料染铝效果差。批量染色要注意头续缸染液浓度变化，正确补充以确保颜色深浅一致。
（2）采用印花工艺进行多色染色应先浅后深，有黄、红、蓝、棕、黑。染印第二色时，喷漆应该干燥，使涂料紧贴铝面，否则染料会浸入，出现毛边界限不明等。
（3）为保证着色均匀、色泽一致，铝件阳极氧化处理条件必须一致，染色条件也应一致。
（4）染色液同纯水配制，如用硬水则应加六偏磷酸盐（浓度小于5%），以免沉淀生成。染料应完全溶解，否则着色不均，易出现深色斑点。
（5）着色槽应用非活性材料如搪瓷、陶瓷、不锈钢、玻璃等制成，以免引起化学反应造成染液变质。
（6）严禁油污进入染液中，否则着色表面容易出现条纹或污斑缺陷。
（7）可用混合染料着色，但须注意膜层在染液中可能发生的选择性吸附，使颜色不调和或改变色泽， Replica Handbags这样处理的膜层颜色不如用单一染料的耐晒。拼色染应将两种染料分别溶解再置于染浴。凡酸性染料必须用醋酸调节pH值，醋酸加入量依染料浓度而定，染液pH值在4.5-6加入98%醋酸约0.5-1ml/L。
（8）醇溶性染料用乙醇做溶剂溶解。可溶性还原染料染色后，必须在含有亚硝酸钠10g/L，1.84g/cm3硫酸25ml/L，温度为50~60度显色液中显色1分钟。分散染料在水溶液中染色染液须不停地搅动，分散染料中分散橙GR、分散蓝FFR可获得很满意的染色效果。其他分散染色前的阳极氧化铝须用马来酸、乳酸、酒石酸、5-磺酸基水杨酸等处理再染色。
（9）金属铝件中含有杂质影响染色，含硅超过25%底膜显灰色，只宜染深色；含镁超过1%染色带暗灰；含锰色淡而且不鲜艳；含铜色纯，含铁、镍、铬太多色彩沉闷。
（10）某些染液中有硫酸存在，会使膜层着色不上。即使硫酸对染料无影响，也会使染料的pH值下降，导致色调的变化。因此，着色前制品的清洗尤为重要。当用碱性染料着色时，氧化膜必须用2%-3%的单宁酸溶液处理，否则着色不上。待着色的氧化膜层不应有指印及易于生成污点的水滴，否则将使这些部位的吸附能力降低。
（11）为提高氧化膜层的吸附能力，特别是要着深色的铝制品，着色前可在80度的5ml/L硫酸溶液中浸泡1分钟，或在40度下浸泡15分钟。
（12）着色不理想的制品可在50%硝酸或5ml/L硫酸溶液中褪色。某些难于脱除的染料所着色的制品则可在更浓的硫酸或1%的次氯酸钠溶液中漂白，洗涤后重新着色。
（13）着色后必须经封孔处理，这对含铜的合金制品尤为重要。若在0.5%醋酸镍溶液中封孔，制品表面出现的黑斑可通过添加0.5%硼酸或醋酸使封孔液中的pH值降至5.3-5.5，而得到消除或减少到最低限度。
（14）为提高制品表面的光亮度，阳极化前可进行抛光处理，封孔后还可用细绒布等进行抛光或是浸涂熔融的石蜡或是喷涂清漆。