产品与技术
SCR技术介绍
SCR(Selective Catalytic Reduction)由美国Eegelhard公司发明并于1959年申请了专利，而日本先在20世纪70年代对该方法实现了工业化。SCR脱硝原理是利用NH3和催化剂（铁、钒、铬、钴或钼等碱金属）在温度为200～450℃时将NOx还原为N2。由于NH3具有选择性，只与NOx发生反应，基本不与O2反应，所以称为选择性催化还原脱硝。
该法的优点是：由于使用催化剂，故反应温度较低；净化率高，可达85%以上；工艺设备紧凑，运行可靠；还原后的氮气放空，无二次污染。
SCR法是国际上应用最多、技术最成熟的一种烟气脱硝技术。国外70%以上的烟气脱硝装置采用SCR技术，在我国烟气脱硝技术占有90%以上的市场。
电站锅炉和大型工业锅炉的SCR工艺，根据反应器工作环境（温度、粉尘浓度）的不同，通常有几种不同的SCR工艺系统，主要包括高尘、低尘以及尾部布置方式。
应用领域
高效节能、绿色环保，安全稳定，EN-SCR催化剂在以下领域均能出色表现，美丽中国我们携手共建：
√火力发电厂 √垃圾焚烧炉 √燃气轮机 √化工厂
√玻璃制造厂 √钢铁厂 √水泥厂
√工业取暖设备 √乙烯裂解炉
√其他需要脱除氮氧化物/二恶英的各类工业企业
产品介绍
产品主要成分：钛白粉、钨、钒及各种添加剂 ；
成分设计依据：1、烟气的温度；2、硫的含量；3、灰分含量；4、Ca、Mg、As等元素含量等；
体积设计依据：1、电厂的运行参数，包括烟气流量、烟气温度及成分等；2、SCR装置要求达到的性能指标，包括脱硝率、SOx的转化率、氨的逃逸率等指标；3、催化剂的活性；4、烟气流速、氨/氮摩尔比和温度分布状况等；
易能SCR蜂窝陶瓷催化剂特点：
处理烟气能力强，活性高、脱硝效率高；
SO2/SO3转化率≤0.3%；
氨的逃逸率低；
适用温度范围广280~480℃；
抗中毒、抗磨损能力强；
高度稳定性和耐用性；
体积小，比表面大，经济型好。
EN-SCR脱硝催化剂的优势
1.技术来源：德国易能集团自主技术，产品配方、生产工艺、质量控制程序、产品检验标准以及实验室技术均严格按照德国高端工业标准执行。
2.中国本土化：2009年易能集团将SCR脱硝技术带到中国，经过数年潜心探索，针对中国火电发电厂的特性对产品进行本土化设计与升级，在中国拥有独立知识产权。
3.进口设备，国产原料：易能环保核心设备全部采用德国原装进口（混料机、干燥机、挤出机）和美国自动化生产线；原料来自于国产，在保证卓越的产品性能的同时有效的降低了原材料成本。
4.性能卓越，高效经济：EN-SCR催化剂在320~420℃环境下其脱硝率已高于90%，产品活性反应属行业领先。易能环保在中国致力于更清洁、更高效、更经济的环保技术的创新与应用。
5.防止催化剂失活的技术优势：催化剂的失活主要取决于决定操作条件的除氮装置的位置、点火系统类型及所用燃料，易能环保的技术壁垒在于：采用产品两端硬化、表面涂层及采取合适的孔距等技术措施，使灰分对催化剂的堵塞或磨损降到最小化；产品中加入特殊的添加剂，增加催化剂的耐热性，使催化剂热烧结降到最小化；催化剂设计过程考虑碱金属的浓度，控制碱金属中毒；通过优化催化剂孔结构，减少气相As2O3 的扩散和毛细冷凝现象的发生, 从而防止As中毒；优化催化剂成分，降低了对SO2的吸附及氧化作用，使硫酸氢氨和硫酸氨的产生降到最小化。