市政管道工程施工技术的应用

　　摘要：由于市政管道工程属隐蔽工程，其后期维护耗资大甚至有些很难重新修补，所以施工质量就成为衡量市政管道工程好坏的标准。市政管道工程的整个作业由施工前的设计、管道施工的测量准备、管道施工主体的安装、管道安装完毕后的检验以及管沟回填恢复路面等五大部分构成。其中任何一个施工环节都是影响工程施工质量的关键，为此必须要确保每项施工环节都要按照技术规范操作实施。 　　关键词：市政；管道；工程；施工 　　正文： 　　1.市政管道施工中的问题 　　1.1 对施工前的设计图纸熟悉度不够 　　施工人员在进行测量前没有就实际施工环境对设计图纸进行了解和掌握。对图纸上具体的标识、定义和说明等不能充分理解。这样可能导致施工过程中的疏漏，造成质量事故。 　　1.2 管道施工测量准度低，准备不充分 　　测量不准导致排污管道位置发生偏移、积水倒灌、滑坡现象；放线排水后未按程序施工；放线不准；有些工程队甚至擅自更改管道走向；施工前对周边设施不做周全保护；安全意识薄弱等，都加大作业风险。 　　1.3 管道主体施工粗糙 　　沟槽开挖出现边坡塌方、槽底渗漏、超挖和沟槽断面不合规范等质量问题。平基施工与设计要求误差过大；管座混凝土有跑模、窝洞等现象。管道选材要求低；圆检井管头有超出或缩进井壁现象；管道有直顺度低、局部位移明显和反坡错口问题。平接口的抹带出现空鼓、开裂和砂浆溢出；铁丝网存在长度不够、缝不对中、入管座深不达标等问题。检查井带水作业；基本操作与要求偏差大；井墙施工存在灌浆不饱满、砌砖见缝和抹面起鼓开裂问题；流槽处理水平较低；井件安装粗糙等问题。 　　1.4 轻视闭水试验的重要性 　　有些施工队为赶工期省略闭水试验，有些事前准备工作不充分、试验过程操作不标准、算法不当等影响试验的有效性。 　　1.5 管沟回填的不规范操作 　　填土选材不当；错误判断含水量；带水回填；控制回填土密实度不严；回填工序一次性等问题都会降低施工质量。 　　2.市政管道施工质量控制 　　2.1 施工前熟悉设计图 　　接到施工设计图纸后要熟悉图纸标识、内容和说明。然后开始初步核对：掌握设计图中规定的管线长度、直径和走向；核对设计图中井位数；明了施工现场人文地质等基本情况，为施工前的测量准备提供精准信息。 　　2.2 测量放线。施工测量贯穿于给排水管道施工过程的始末，在测量的时候出现差错会导致管道位置产生偏移，立面上产生积甚至倒坡现象，因此在施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交换桩复测与保护，不得擅自变更管道走向。遇到建筑物须避让时，建设方需出具设计变更。测量的时候还要采取各种措施来保护测量人员的人身安全。认真遵循施工测量准则和规范进行施工的测量、复测和验收。施工放样要考虑到周围水文地质状况。按埋置深度和图纸的设计要求以及有关规定进行放样，且必须进行严格的复测检验，缩小误差。 　　2.3沟槽开挖与支护施工控制 　　首先是认真审核工程设计图纸，并结合现场施工条件及施工要求对设计施工图纸等讲行审杳核对，其次是严格控制指令进行施工。在沟槽开挖前：了解现场出水问题，结合现场情况和便道位置，考虑沟槽回填和对下道工序的影响，并解决开挖土方的堆放问题。雨污水沟槽开挖土方堆放在沟槽一侧，拟用推土机或挖掘机翻到沟槽外规定的安全距离。沟槽开挖以自下流向上游方向开挖。雨污水管道沟槽开挖深度较深，沟槽边坡采用一定的放坡，按沟槽深度1.50m以内不放坡，深1.50m以上按机械开挖放坡标准1：0.33放坡，以保证施工安全。针对沟槽开挖土方量大的特点，为保证施工进度，在开挖施工时，投入足够的机械。同时，在沟槽开挖时，准备工作效率高的大型机械，并保证每天有足够长的工作段面。此外，开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底10cm左右，再用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确的挖到槽底高程和宽度，防止超挖。 　　为避免边坡塌方，要根据土壤类别和力学性质确定槽邦坡度。支撑比例一般为1：0.05。开挖深沟槽采用分层法；土方堆放要科学标准。雨季施工时，为防槽底浸泡，应垒加土埂隔离，并在埂外挖排水沟，配集水井和抽排水设备。沟槽见底后应留20厘米厚土作保基层。测量和检验槽底高程应配专人。采取机械-人工混合式挖槽，一旦超挖应以耐力高的硬石料补填到设计标准并保证夯实度不小于原基密度。开槽断面根据槽的立体分析和设计要求来确定。北四环属四类土，应采用直槽式。 　　2.4垫层及平基（基层）施工 　　管道基础铺筑前检查土质情况，如有异常，应采取处理措施。沟槽经检验合格后及时进行垫层及平基的施工，减少地基扰动的可能。垫层施工采用平基法铺设，平基及管座用混凝土采用预拌制商品混凝土，控制好配合比和强度等级。首先按照设计要求立好支模，支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打撑定牢，内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。同时须铺设碎石垫层的按照施工规范要求进行碎石垫层的铺设。碎石采用5～40mm的级配石，预先洗净放入支模后用电动打夯机夯实。然后进行水泥混凝土平基的浇筑。混凝土入槽一律用人工挑运或用流槽直接放入槽内，杜绝混凝土发生离析现象。混凝土入模后用平板式振动器进行振捣、表面整平（略带毛）后进行养护，平基水泥混凝土养护要保证一定时间。此外，在砂基础施工时，应采用人工运砂下槽，夯实整平，砂及混凝土基础施工时，必须做好沟槽排水，严禁带水作业，井底基础与管道基础同时浇筑。 　　2.5管道安装。管材应选用有合格证和力学试验报告及相关资料的正规商品。收管后做好核查，看有无破损脱皮、蜂窝露骨及裂纹现象。加强对管材的物流控制和安装保护，确保功能完好。精确井间管道铺设长度、管嵌井内深度和管端预留宽，保证管头与井壁齐平；控制管道直顺度和坡度，管道半径处挂上边线，保持紧绷状态并随时检查，调整中线和高程时注意管枕支垫牢固和临管接口对准；浇管座前先用对应标号的细石混凝土将所有连接缝填实。抹带要下料准、搅拌匀；控制强度和易性，抹带前对管外壁做清洁刷浆处理，是防止空鼓开裂有效措施。管半径≤20cm时一次涂抹，管半径>20cm时分两层抹压；管径≥35cm，管缝>1cm时，需在内接口处做垫托和砂浆填实处理，再分层抹压，最后覆盖洒水养护；将内管缝与内壁做持平处理，管半径30cm以下用配套工具拖平砂浆，以上则勾抹内管缝；铁丝网与管缝要对中、铁网搭接和嵌管长度应≥10cm。 　　2.6检查井浇筑。检查井垫层和作基底过程保持干燥和精准作业；井壁直度准确；无通缝，浆满缝平；抹面压光无空鼓裂缝；流槽作业要规范：雨流槽高与主管半径一致、形状与主管半径弧相同；污流槽高与管内顶平、下半部的半径弧与管半径相符、上半部与井墙两侧水平、宽是管直径；井圈座浆达到“满、牢、稳”要求；井盖、圈配套与路面在同一平面。北四环车流大，应安重型井盖。 　　2.7保证闭水性试验的有效性 　　要保证试验参与方的广泛性，应包括业主、施工单位、监理单位和有关部门，检验合格后才能进行沟槽回填。重视闭水试验前期的准备工作，将需检管口的对接处按规定标准密封，完全干燥后在上游井内灌水，当水头符合设定高度时检查整管的漏、渗水情况，出现问题立即进行封堵。浸泡一日后复查渗水量，无渗漏后开始试验。其水位应在试验灌水管段内顶以上2m；上游管内顶和检查井间距不足时，其水位可到井口。渗水测定时间不应少于半分钟；渗水量≤公允渗水量时，表明试验通过。 　　2.8做好管沟的回填 　　回填土质的选材上要杜绝10cm以上硬物和高硬度石材。要控制槽内干燥度。回土前，应进行土壤含水量和密实度试验。填土湿度与最佳湿度差应在2%左右。回填物不为二类土。采用分层夯实法回填，要求层厚≤30cm，每填层必须进行规范的土密检测；两边同时填土高差≤30cm；严格控制回填土密度，管沟胸腔密度≥90%；管顶半米范围内的密度区间在85%到88%之间，以防压坏盖板和管材；管顶半米以上与路基密度一致。 　　3.结语 　　在市政排水管工程的施工过程中，质量控制是非常关键的。因此，在施工中必须严格按照设计要求和相关标准施工，克服各种通病。现在我国大部分大中型城市已开始要求在进行排水管道工程验收时，必须进行检查，这就对排水管道工程的施工技术管理提出了更高的要求。我们要在质量方面坚持互检、交接检和自检，从而在技术上、管理上以及制度上做好工作，确保工程质量的不断提高，保证施工工作能够顺利、高效的进行。根据当地的实际情况，因时制宜和因地制宜，选用合格的新型管材，做到质优价廉、经济合理的完美结合。 　　参考文献： 　　[1] 何寿平，刘灿生.市政管道工程施工手册[M].北京：中国建筑工业出版社，2010-04. 　　[2] 崔红梅，韩旭东.市政排水管道工程施工质量通病分析及预防措施[J].中国新技术产品，2009（14）.