砂50公斤 碎石80公斤(5～10mm16公斤，10-25公斤64公斤加一块10公分不规则母岩，6块50×50mm正方块)，粉煤灰15公斤，水泥20公斤
（一）、水泥
1、质量要求
水泥的品质应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）及《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。 2 、取样方法要点
散装水泥：以同一出厂批量、同一品种、同一强度等级的水泥为一批，且总重量不超过500t，随机从不少于3个罐车中取样，经混拌均匀后取不少于12kg。取得的样品，进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复验。
袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次进场的同一编号的水泥为一批，且总重量不超过200t，取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后取不少于12kg。取得的样品，进行检验前，将其分成两等份，一份用于标准检验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复验。
3、取样频次
①新选货源或者使用同厂家、同批号、同品种的水泥达3个月及出厂日期达3个月的水泥需要做全指标形式检验，指标包括：比表面积、烧失量、游离氧化钙含量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、细度、凝结时间、安定性、强度、碱含量。
②在用水泥，同厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥每500t（袋装水泥每200t）为一批，不足上述数量也按一批计。每批抽样一次，检测指标：细度（或比表面积）、凝结时间、安定性、强度。
③在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。
4、 试验条件
试验室温度为20℃±2℃，相对湿度不低于50%，水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致；湿气养护箱的温度为20℃±1℃，相对湿度不低于90%，养护池水温20℃±1℃。
（二）、粉煤灰
1、质量要求
粉煤灰的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。
2、 取样方法要点
粉煤灰：以连续供应的120t相同等级、相同种类的粉煤灰为一批次。不足120t按一个批次论（粉煤灰样本量按干灰（含水量小于1%）的质量计算），取样应有代表性并符合下列要求(GB12573)：①散装灰应从每批不同部位取15份试样，每份不得少于1kg，混拌均匀，按四份法缩取出比试验用量大一倍的试样。②袋装灰的取样，应从每批中任抽10袋，每袋各取试样不得少于1kg，混拌均匀，按四份法缩取出比试验用量大一倍的试样。
3、取样频次
①新选货源或者使用同厂家、同编号的粉煤灰达3个月及出厂日期达3个月的产品需要做全指标形式检验，指标包括：细度、需水量比、烧失量、氯离子含量、含水量、三氧化硫含量、氧化钙含量、游离氧化钙含量、安定性。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
②在用粉煤灰，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：细度、需水量比、烧失量、游离氧化钙含量、安定性。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。
③在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。
（三）、磨细矿渣粉
1、质量要求
磨细矿渣粉的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。
2 、取样方法要点
取样按GB12573规定进行，每一编号为一取样单位，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上部位取等量样品。样品总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样（称平均样）。若检验不合格，应加倍取样试验。
3、取样频次
①新选货源或者使用同厂家、同编号的磨细矿渣粉达3个月及出厂日期达3个月的产品需要做全指标形式检验，指标包括：密度、比表面积、流动度比、烧失量、氧化镁含量、三氧化硫含量、氯离子含量、含水量、7d活性指数、 28d活性指数。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
②在用磨细矿渣粉，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每200t为一批，不足200t也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：密度、比表面积、流动度比、烧失量。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。
③在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。
（四）硅灰
1、质量要求
硅灰的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。
2 、取样方法要点
取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上的部位取等量样品总量至少20kg。试样应混合均匀，按四分法缩取出比试验所需量大一倍的试样。
3、取样频次
①新选货源或者使用同厂家、同编号的硅灰达3个月及出厂日期达3个月的产品需要做全指标形式检验，指标包括：烧失量、比表面积、需水量比、 28d活性指数、氯离子含量、二氧化硅含量、含水率。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
②在用硅灰，同厂家、同编号、同出厂日期的产品每30t为一批，不足30t也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：烧失量、比表面积、需水量比、 28d活性指数。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。
③在进行送检时必须能提供出厂家质量证明文件。
（五）外加剂
1、质量要求
外加剂的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。
2 、取样方法要点
掺量大于≥1%同品种的外加剂每一编号为100t，掺量＜1%的外加剂每一编号为50t，不足100t或50t的也可按一个批量计，每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，取得的试样应充分混匀，分为两等份，一份按规定进行检验，另一份密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。
（六）细骨料
1、质量要求
细骨料的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。
2、 取样方法要点
料堆上取样：取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，用四分法缩分成1个样品。
皮带运输机上取样：应在皮带运输机的机尾出料处用接料器定时抽取砂4份，用四分法缩分成一个样品。
火车、汽车、轮船上取样：从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，用四分法缩分成一组样品。
每组样品取样数量应根据试验项目而定，对每一单项试验，应不小于下表所规定的最少取样数量；须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验结果，可用同组样品进行几项不同的试验。所取样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。
准要求，应按不合格品处理。
每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。
3、取样频次
①新选料源或者连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年时需要做全指标形式检验，指标包括：颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、压碎指标（人工砂）、石粉含量（人工砂）、 吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
②在用细骨料，连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、压碎指标（人工砂）、石粉含量（人工砂） 。其中有机物含量每3个月检验一次。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。
（七）粗骨料
1、质量要求
粗骨料宜选用二级配碎石，掺配比例应通过试验确定。粗骨料的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。
2、 取样方法要点
料堆上取样：取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得），组成一组样品。
准要求，应按不合格品处理。
每组样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。并附样品卡片，标明样品的编号、取样时间、代表数量、产地、样品量、要求检验项目及取样方式等。
3、取样频次
①新选料源或者连续使用同料源、同品种、同规格的细骨料达一年时需要做全指标形式检验，指标包括：颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、压碎指标（人工砂）、石粉含量（人工砂）、 吸水率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、碱活性。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
②在用细骨料，连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：颗粒级配、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量、有机物含量、压碎指标（人工砂）、石粉含量（人工砂） 。其中有机物含量每3个月检验一次。监理单位按施工单位抽检次数的10%分别进行平行检验和见证检验，均不少于1次。
（七）粗骨料
1、质量要求
粗骨料宜选用二级配碎石，掺配比例应通过试验确定。粗骨料的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。
2、 取样方法要点
料堆上取样：取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得），组成一组样品。
皮带运输机上取样：应在皮带运输机的机尾出料处用接料器定时抽取石子8份，组成一组样品。
火车、汽车、轮船上取样：从不同部位和深度抽取大致相等的石子16份，组成一组样品。 每组样品取样数量应根据试验项目而定，所取样品应妥善包装，避免细料散失及遭受污染。 每组样品的取样数量，对每单项试验，应不小于表所规定的最少取样量。须作几项试验时，如确能保证样品经一项试验后不致影响另一项试验的结果，也可用同一组样品进行几项不同的试验。
若检验不合格，应重新取样，对不合格项进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理
每组样品应妥善包装，以避免细料散失及遭受污染。并应附有卡片标明样品名称、编号、取样的时间、产地、规格、样品所代表的验收批的重量或体积数、要求检验的项目及取样方法等。
3、取样频次
①新选料源或者连续使用同料源、同品种、同规格的粗骨料达一年时需要做全指标形式检验，指标包括：颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒总含量、含泥量、泥块含量、岩石抗压强度、吸水率、紧密空隙率、坚固性、硫化物及硫酸盐含量、氯离子含量、有机物含量（卵石）、碱活性。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测或平行检验。
②在用粗骨料，连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3（或600t）为一批，不足上述数量也按一批计。施工单位每批抽样一次，检测指标：颗粒级配、压碎指标值、针片状颗粒总含量、含泥量、泥块含量、紧密空隙率。监理单位按施工单位抽检次数的10%
分别进
行平行检验和见证检验，均不少于1次。
八、拌合用水
1、质量要求
拌合用水可采用饮用水。当采用其他来源的水时，水的品质应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》混凝土分项工程原材料标准局部修订条文（铁建设【2009】152号）要求。
2 、取样方法
采集自来水或具有抽水机设备的井水：应先放数分钟，冲洗掉水管中的杂物。没有抽水设备的井水，应先将水桶冲洗干净，然后再取出井水装入采样瓶。
采集河、湖表面水样：在中心部位或经常流动的地方将样瓶浸入水面下30～50cm采集，当水源很浅时，可在水面下5～10cm处采集；采集较深的河、湖水样时，应用水样采取器，亦可用3～5L的采集瓶代替。每次取样不得少于6个取样点，即要求在离开岸线不相等的至少3个点，每个点选取两个不同深度采取水样3～5kg即可。
水样采集使用硬质玻璃或塑料制品的塑料瓶，容量2L，无色透明，具有磨口玻璃塞的细口瓶。采样前，应将采样瓶内外清洗干净，采样时再用所采水样冲洗3次。然后，将水样收集在采样瓶中，水面距瓶塞不超过10mm。
测定凝结时间用水样不得少于1L，测定砂浆强度不得少于2L，水质分析用不得少于5L，测定混凝土强度用不得少于15L。
未受污染的水允许存放72h，清洁的河水、井水等，允许存放48h，一般江、河、湖水等，允许存放12h，沟、渠水，允许存放6h。
3、取样频次
①新水源或者同一水料的水使用达一年时需要做全指标形式检验，指标包括：PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量、抗压强度比（28d）、凝结时间差。施工单位试验检验，监理单位见证取样检测。
②在同一水源的涨水季节检验一次，施工单位试验检验，检测指标： PH值、不溶物含量、可溶物含量、氯化物含量、硫酸盐含量、碱含量。监理单位按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少1次。