在进行脱脂工作前，先对管材、附件进行清扫、除锈。碳素钢管、管件和阀门都要进行除锈。不锈钢管、铜管、铝合金管只需要将表面的泥土清扫干净即可。
(1)脱脂剂
工业中常用的脱脂剂有：四氯化碳、精馏酒精、二氯乙烷。
碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件和阀门宜用工业四氯化碳。铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精。非金属的垫片只能用工业用四氯化碳。
四氯化碳与二氯乙烷都是有毒的。二氯乙烷与精馏酒精是易燃、易爆的物质。因此在使用时，必须遵守防毒、防火的有关规定。
(2)脱脂方法
A.管材的脱脂
管材内表面脱脂方法是将管子一端用木塞堵住，把溶剂从另一端灌入，然后用木塞堵住，管子放平，停留10~15分钟，在此时间内把管子翻3~4次，使管子内表面全部被溶剂洗刷到，然后将溶剂放出。当使用的溶剂为四氯化碳或精馏酒精时，待溶剂放出后，可利用自然吹干或用无油无水并清洁的压缩空气吹干。
若用二氯乙烷作溶剂时，则应用氮气吹干管内壁，一直吹到没有溶剂气味为止。检验脱脂质量的方法及合格标准规定如下：
l 用洁净的干燥的白滤纸擦拭管道及其附件的内壁，纸上应无油脂痕迹。
l 用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫兰萤光。
l 对脱脂后的有机溶剂分析，其含油和有机物不超过0.03%。
B．管道附件与垫片脱脂
阀件脱脂时，应在拆卸后浸没在装有溶剂的密闭溶器内，浸泡5~10分钟，然后取出进行干燥，直到没有气味为止。金属垫片、法兰等也采用同样的方法脱脂。
填料函中的填料（石棉盘根）与石棉垫片的脱脂方法是把这些填料、 垫片在300℃的温度下培烧2~3分钟，培烧后应涂以石墨粉。
铜垫、铝垫等经退火处理后可以不再脱脂。
脱脂后的管件及垫料用白色滤纸擦拭表面，纸上不出现油渍即为脱脂合格。
所有脂脂后的管材及附件应妥善保管，防止再被油脂污染。
C．脱脂注意事项
脱脂工作应在通风良好的地方进行，工作人员应穿防护工作服进行操作。脱脂剂要防止和强酸、强碱接触。防止把溶剂洒在地上，以免产生蒸汽造成中毒或引起火灾。脱脂工作现场应严禁烟火，以免脱脂剂分解生成有毒的光气使操作人员中毒。