19.1 试验检验规划
19.1.1 本工程在混凝土配合比方面将采用的新技术
1、采用粗骨料最大粒径为150cm 的四级配碾压混凝土。 2、采用磷矿渣和粉煤灰双掺作为碾压混凝土的掺合料。 19.1.2 本工程在现场碾压混凝土质量控制上存在的难点
1、由于采用四级配碾压混凝土会加重骨料分离，我们将适当增加混凝土配合比中的砂率和降低Vc 值，同时还在施工方案上采取多种措施加以解决。
2、根据招标文件要求，施工四级配碾压混凝土密实度需要采用双管式核子密度计检测，测试时间较长，对碾压混凝土的浇筑速度有一定的影响，所以我们将增加测试人员和双管式核子密度计数量。 19.1.3 本工程检验和试验依据：
1、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2001） 2、《水工混凝土试验规程》（DL/T5150-2001） 3、《硅酸盐、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999） 4、《水工碾压混凝土施工规范》（DL/T5112-2000） 5、《水工碾压混凝土试验规程》（SL48-94） 6、《混凝土外加剂》（GB8076-1997）
7、《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5100-1999） 8、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2003） 9、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596-2005） 10、《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》（DL/T5055-1996） 11、《热轧带肋钢筋》（GB1499-1998） 12、《热轧圆盘条》（GB/T701-1997） 13、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003） 14、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）
15、《水利水电工程轻烧氧化镁材料品质技术要求》[1994]0035
16、《水工混凝土硅粉品质标准暂行规定》（水规总院、水电总公司1992年3
月）
17、《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5196-2002）
18、《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》（GB200-2003） 19、《混凝土强度评定标准》（GBJ107-87） 20、《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）
21、《水工混凝土砂石骨料试验规程》（DL/T5151-2001） 22、《水工混凝土水质分析试验规程》（DL/T5152-2001） 23、《水工建筑物止水带技术规范》（DL/T5215-2005） 24、《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003） 25、《水工混凝土配合比设计规程》（DL/T5330-2005） 26、《普通混凝土力学性能方法标准》（GB/T50081-2002） 27、《水工建筑物抗冲磨防空蚀技术规程》（DL/T5207-2005） 28、《碾压混凝土坝设计规范》（SL314-2004）
29、《水利水电工程施工质量评定规程》（SL176-1996）
30、《水电水利基本建设工程单元质量等级评定标准》（ DL/T5113.8-2000） 19.1.4 概述
沙沱水电站土建工程混凝土工程量共约198万m 3，常态混凝土62.8万m 3，碾压混凝土130.1万m 3，变态混凝土5.1万m 3，总工期48.5个月（2007年10月16日至2011年10月31日），本工程混凝土工程量大，工期紧，且采用了较多的新技术，若由我联营体承建，混凝土配合比试验以及混凝土浇筑质控任务将由均取得国家技术监督局计量认证资格的母公司闽江工程局中心实验室和第九工程局中心实验室组员共同完成。
闽江工程局中心实验室和第九工程局中心实验室技术力量雄厚，检验和试验经验丰富，先后承担许多大中型碾压混凝土工程的检验和试验任务，其中多座为百米以上大坝，混凝土质量控制均得到充分肯定。
在合同签定后，承包商将立即组建工地试验室，承包商进场后28天提交沙沱水电站检验和试验计划报监理人审批，该计划内容包括混凝土配合比试验计划（配合比试验地点、试验内容、试验完成时间等）、现场质控计划（试验室规模、试验
室筹建时间、试验仪器设备、试验和检测人员配置、试验和检测项目、频次，各阶段检验计划以及提交的各种资料），在混凝土浇筑前的28天提供常态混凝土28天龄期和碾压混凝土90天龄期在内各组配合比相应的试验成果报监理人审批。
混凝土配合比内容包括：混凝土配合比校核；各种混凝土原材料品质检测；各配合比拌合物性能试验（Vc 值、坍落度、凝结时间、泌水率、容重、含气量等），水灰比与各龄期强度关系；粉煤灰掺量与强度关系；混凝土稠度与砂率及用水量关系；推荐施工配合比以及相应的物理、力学、热学、耐久性能等。承包商在现场碾压试验前56天提交详细的现场碾压试验大纲。在工程施工期间，承包商试验室每月提供工程质量月报，工程完工后提交检验和试验竣工资料。 19.1.5 混凝土配合比试验
混凝土配合比试验内容有混凝土原材料物理、化学、力学、热学性能检验和常态混凝土配合比试验、碾压混凝土配合比试验、变态混凝土配合比试验、相应垫层砂浆及一些特殊要求混凝土配合比试验项目。由于沙沱水电站离承包商中心实验室较远，把材料运至母公司进行试验，试验条件与实际条件有所差别，而待工地试验室筹建后再进行混凝土配合比试验，时间上无法满足，故承包商拟把混凝土原材料运至边界条件比较相似的光照水电站闽黄联营体试验室进行配合比试验。
19.1.5.1 混凝土配合比设计要求
1、 混凝土配合比设计强度等级及使用部位见图表19-4。 图表19-4 混凝土配合比设计强度等级及使用部位
2、 碾压混凝土和常态混凝土参考配合比见图表19-5。
图表19-5 沙沱水电站大坝土建工程混凝土参考配合比
7
图表19-5 沙沱水电站大坝土建工程混凝土参考配合比
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图表19-5 沙沱水电站大坝土建工程混凝土参考配合比
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图表19-5 沙沱水电站大坝土建工程混凝土参考配合比
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图表19-5 沙沱水电站大坝土建工程混凝土参考配合比
图表19-5 沙沱水电站大坝土建工程混凝土参考配合比
图表19-5 沙沱水电站大坝土建工程混凝土参考配合比
图表19-5 沙沱水电站大坝土建工程混凝土参考配合比
图表19-5 沙沱水电站大坝土建工程混凝土参考配合比
图表19-5 沙沱水电站大坝土建工程混凝土参考配合比
图表19-5 沙沱水电站大坝土建工程混凝土参考配合比
图表19-5 沙沱水电站大坝土建工程混凝土参考配合比
图表19-5 沙沱水电站大坝土建工程混凝土参考配合比
图表19-5 沙沱水电站大坝土建工程混凝土参考配合比
3、 常态混凝土配合比坍落度要求
常态混凝土配合比坍落度要求见图表19-6。
图表19-6 常态混凝土在浇筑地点的坍落度要求（使用振捣器）
4、 常态混凝土配合比性能要求
常态混凝土C20W8F100（三、二级配）、C25W8F100（三、二级配）、C30W8F100（三、二级配）、C40W8F100（二级配）的极限拉伸≥0.85×10-4，混凝土容重≥2400kg/m3。
5、 碾压混凝土配合比设计要求
碾压混凝土配合比设计要求见图表19-7。 图表19-7 碾压混凝土配合比设计要求
混凝土原材料品质检验项目及要求见图表19-8。 图表19-8 混凝土原材料品质检测项目
19.1.5.3 粗骨料不同比例级配组合密度试验
粗骨料不同比例级配组合密度试验见图表19-9。 图表19-9 粗骨料不同比例级配组合密度试验
19.1.5.4 减水剂、引气气与胶凝材料相容性试验
减水剂、引气剂与胶凝材料相容性试验内容包括水泥净浆减水率、凝结时间、安定性等试验项目。 19.1.5.5 混凝土配合比设计
1、大坝常态混凝土和碾压混凝土配合比所使用的垫层砂浆应比同部位混凝土强度高一等级。
2、 常态混凝土配合比设计
常态混凝土配合比设计试验步骤及内容见图表19-10。 图表19-10 常态混凝土配合比设计试验步骤及内容
3、 碾压混凝土和变态混凝土配合比设计
碾压混凝土和变态混凝土配合比试验内容及步骤见图表19-11。 图表19-11 碾压混凝土和变态混凝土配合比试验内容及步骤
4、 碾压混凝土和常态混凝土配合比试验项目
碾压混凝土和常态混凝土配合比试验项目见图表19-12。 图表19-12 碾压混凝土和常态混凝土配合比试验项目
试验。
19.1.6 现场碾压混凝土浇筑工艺试验
依据Dl/T5112-2000《水口碾压混凝土施工规范》和《乌江沙沱水电站大坝土建工程招标文件》要求，承包人在主坝坝体碾压混凝土正式浇筑前进行现场碾压混凝土工艺试验，通过模拟大坝常温季节的实际施工条件验证碾压混凝土和变态混凝土配合比性能、施工工艺及施工工艺流程，取得大坝碾压混凝土施工技术参数，确定施工设备及相关人员的配置，为大坝碾压混凝土正式浇筑打下基础。
承包人在现场碾压混凝土试验前的56d ，根据设计要求提交详细的现场碾压试验大纲报工程师审批。 19.1.6.1 试验内容
1、 检验已经工程师审批的碾压混凝土配合比和变态混凝土配合比各项性能。
(1) 水泥、粉煤灰，磷矿渣、人工砂石料、缓凝高效减水剂、引气剂及施工用水等各种原材料品质检测。
(2) 配合比各参数的验证及调整。
(3) 检验各种配合比在常温下的可碾性、工作度（Vc 值）及损失、混凝土初中凝时间、含气量、密度（容重）及温度等。
(4) 检验混凝土抗压、劈拉、极限拉伸、弹模、抗渗、抗冻及抗剪强度等性能，特别是掺不同比例磷矿渣与掺粉煤灰的碾压混凝土配合比性能比数。
(5) 根据工艺试验试验结果调整配合比。 2、 检验施工工艺和工法的合理性
(1) 验证拌合楼的衡器精度，确定混凝土原材料的投料顺序、拌合时间和拌
合容量。
(2) 验证骨料输送系统和混凝土生产系统的运转能力和配置的合理性，验证混凝土运输能力。
(3) 考察四级配碾压混凝土分离情况及解决方案的效果。
(4) 确定碾压混凝土的入仓、卸料和摊铺方式、摊铺厚度，选择合适的碾压设备对各种级配的碾压混凝土进行不同振动碾行走速度的碾压遍数与压实容重关系试验，得出不同级配的碾压遍数。对于四级配碾压混凝土配合比，进行不同Vc 值的不同碾压厚度（40cm 、45cm 、50cm 、55cm 、60cm ）的压实容重与碾压遍数关系试验。
(5) 着重考察掺磷矿渣碾压混凝土配合比泛浆情况和混凝土的温升情况。并与掺粉煤灰碾压混凝土配合比进行比较。
(6) 考察混凝土斜层碾压效果和混凝土坡角处理效果。
(7) 确定碾压混凝土连续升层允许间隙时间及层面初凝后的处理方法。 (8) 确定变态混凝土的含适加浆量、加浆方式、振捣设备及振捣时间等。 (9) 验证碾压混凝土Vc 值动态控制的合理性和有效性。
(10) 确定碾压混凝土的出机温度，入仓温度和浇筑温度间的关系。 (11) 确定成缝方法和相关工艺。 (12) 确定层面施工缝的处理设备及工艺。 (13) 考察模板工艺及混凝土养护的措施。
(14) 考核各工序人员配置，检验并改进碾压施工工法，实地培训各工种人员，提高队伍素质。
3、 通过对不同龄期混凝土钻孔取芯试验得到芯样的获取率，并对芯样进行外观描述，同时获得芯样的抗压、抗拉、抗渗、抗冻和层间接触面混凝土抗剪和抗拉强度。通过钻孔压水试验获得混凝土的透水率。 19.1.6.2 试验场地
初步拟在现场进行面积约1000m 2，厚度3～4m 的碾压块试验。其中2m 左右厚度用了四级配混凝土碾压试验，安排一层磷矿渣混凝土碾压试验，安排1～2层进行二、三级配混凝土碾压试验和变态混凝土工艺试验，也将安排进行部分斜层碾压试验。具体面积及厚度根据设计图纸要求进行试验。 19.1.6.3 主要试验设备
主要的试验设备见图表19-13。
图表19-13 主要的工艺试验设备
19.1.7 混凝土生产和浇筑质量检测 19.1.7.1 原材料质量检测
原材料质量检测项目及频率见图表19-14。 图表19-14 原材料质量检测项目及频率
19.1.7.2 拌和楼混凝土生产质量检测
拌和楼混凝土生产质量检测项目及频率见图表19-15。 图表19-15 拌和楼混凝土生产质量检测项目及频率
19.1.7.3 混凝土浇筑仓面质量检测
混凝土浇筑仓面质量检测见图表19-16。
图表19-16 混凝土浇筑仓面质量检测
60cm 以上。
19.1.8 现场试验室设置
现场试验室由投标人中心实验室负责组建，试验和检验人员为中心实验室技术人员及检测员，并持国家电力公司颁发的检验员证上岗。现场试验室由营地试验室、拌和楼质控室和仓面质控室组成。 19.1.8.1 试验室功能、规模
1、 营地试验室
营地试验室共需占地250m 2左右, 将设置办公室、胶凝材料室、砂石料室、拌和室、力学室、耐久室、养护室、化学室、样品室，主要负责各种原材料品质检测、材料力学、混凝土配合比拌和，混凝土耐久性（抗渗、抗冻）试验以及资料整理等任务。
2、 拌和楼质控室
拌和楼质控室主要负责左右岸三座拌和楼使用的砂石料常规指标检测，进行混凝土配合比调整、混凝土拌和物性能检测以及混凝土力学耐久试件成型等。
3、 仓面质控室
仓面质控室主要负责混凝土浇筑的各种质量检测，包括温度、Vc 值、容重测试等。
19.1.8.2 试验室检测人员配备和素质
1、 试验室检测人员配备
现场试验将由35试验人员组成。其中拌合楼检测人员14人（每班7人），砂石料检测人员2人（每班1人），仓面检测人员9人（每班4人），营地试验人员及后勤服务人员10人，若投标人承建本工程，则主要试验人员将在开工1个月内到位，3个月内把试验室筹建完毕。
2、 试验室检测人员素质
在配备的35位检测人员中，其中工程师4位，检测员14位，配合工17位。 19.1.8.3 现场试验室仪器配置
现场试验室仪器配置见图表19-17。
图表19-17 现场试验室仪器配置一览表
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要试验时，拟委托具有资质的第三方进行。
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