水性色浆使用介绍

水性色浆使用介绍

一、水性色浆简介

树脂），形成的均一、稳定的，具有一定的流动性或触变流动性，较强的着色强度的浓缩颜料浆。水性色浆体系有两种：一种为高颜料含量无树脂体系；另一种为低颜料含量有树脂（通用树脂、其他单一树脂）体系。其中前者颜料浓度高、着色力强、展色性能佳、相容性好、具有触变流动性，一般不引起浮色和发花，助剂选择合理，具有通用性。后者颜料浓度相对较低，但是具备较好的着色力，展色性好，流动性和粘度较为稳定，该体系中含有树脂，相容性需要做试验，否则易导致涂料浮色发花。

1、色浆中色粉的品质（主要看其国际颜料号）

国际颜料号：简单的理解为按照色粉不同的分子结构统一制定的颜料代码，该颜料号决定了色浆的耐光性能（耐候性能）和耐化学性能（耐酸、碱性能），同时也决定了色浆大致的色相，由于各家色浆公司的生产工艺不尽相同，色浆的色相可能存在细微的差别 。

常用国际颜料代码表

颜色 CI Pigment 英文名称 中文名称

钛白 White 6 Dioxide Titanium 钛白

铁黑 Black 11 Iron Oxide Red 铁黑

碳黑 Black 7 Carbon Black 炭黑

群青蓝 Blue 29 Ultramarine 群青

大红 Red 168 Antharuinore Red 蒽醌酮红

大红 Red 112 Monoaz Red 单偶氮红/缩酰胺红

正红 Red 254 DPP Red BO DPP 红

珊瑚红 Red 255 DPP Red BO Coral DPP 珊瑚红

铁红 Red 101 Iron Oxide Red 铁红

浅黄 Yellow 1 单偶氮黄

嫩黄 Yellow 3 Monoaz Yellow 单偶氮黄

亮黄 Yellow 109 Isoindolinone

铁黄 Yellow 42 Iron Oxide Yellow 铁黄

柠黄 Yellow 74 Monoaz Yellow 单偶氮黄/芳酰胺黄

深黄 Yellow 83 Disazo Yellow 双偶氮黄

亮黄 Yellow 97 Monoazo

黄 Yellow 138 Quinoline Yellow 喹啉黄

中黄 Yellow 110 Isoindolinone 异吲哚啉酮黄

金黄 Yellow 153 Nickel Complex

青金黄 Yellow 154 Benzimida Zolone 苯并吡唑酮黄

宝蓝 Blue 15:1 Phthalocyanine Green 酞菁蓝

青蓝 Blue 15:3 Phthalocyanine Green 酞菁蓝

蓝 Blue 15:4 Phthalocyanine Green 酞菁蓝

绿 Green 36 Phthalocyanine Green 酞菁绿

绿 Green 7 Phthalocyanine Green 酞菁绿

紫 Violet 23 Oxazine Violet 二恶嗪紫

紫红 Violet 19 Quinacridone Violet 喹吖啶酮紫

橙红 Orange 5 二硝基苯胺橙

橙 Orange 43

橙 Orange 73 DPP Orange DPP 橙

铁棕 Brown 6 Iron Oxide Brown 铁棕

国际颜料号是将不同色浆公司产品型号一一对应起来的重要依据。我们检验不同品牌色浆的品质时应选择不同厂家同一颜料号的色浆作对比。任何一家色浆公司都必须向客户提供其色浆的国际颜料号。充分了解色粉品质，是乳胶漆厂家针对不同应用领域（如内、外墙色漆）选择色浆最重要的依据。

2、色浆的着色强度（着色力）

着色力是指将含钛白粉100克的白乳胶漆， 调至1/25标准颜色深度时，所用某种色浆的克数，色浆用量越少，着色力越强。对于水性色浆的比较，着色强度是一项的重要指标，它反映色浆的色浓度、展色性能及颜料分散体絮凝情况。色浆的着色力越强，调色时色浆用量就越少，对涂膜性能的影响就越小，同时调色成本也越低。

3、色差ΔE、

色浆的稳定和颜色重现性主要体现在着色力和色差两个方面。色浆的色差包括同一色浆在不同生产批次之间的色差和同一批次不同包装之间的色差。色差的大小用ΔＥ表示，包括颜色色相、明暗度、饱和度。其计算公式如下：

ΔＥ ＝ （Δａ2＋Δｂ2＋ΔＬ2）1/2 色浆的色差影响着调色的准确性和调色配方的稳定性。

水性色浆在水性木器涂装中的应用

1．1水性擦涂着色：

1)一般施工要求：易擦涂，施工时限长，着色性好，擦涂后木纹柔和鲜明，

能够提高产品的附加价值。

2)产品的应用：用布成螺旋状擦拭，将擦色剂推入木纤维导管中，使棕眼充分填充，然后再用干净的布顺着木纹方向将表面擦干净，特别注意沟槽部分要清理彻底。水性擦色剂有干燥后不易擦掉的问题大面积施工要注意，可以考虑加适量水后用大口径喷枪喷涂或者刷涂均匀后擦试。产品擦完后可以直接施工水性漆，如果上层使用的是溶剂型PU 或NC 漆，水性着色剂需要干燥彻底才能施工。

1．2水性喷涂着色：

木器涂装中很多工艺要求进行底喷色或者面修色，施工要求比较简单，用喷枪直接喷涂修色，要根据色板要求的效果喷涂到位即可，根据使用颜料色浆的不

同，可以达到不同的施工效果。

1．3水性辊涂着色：工厂化流水线作业经常要求进行辊涂机辊涂着色，施工底材为大棕眼(导管) 的木材，主要目的是突显其纹理效果。具体的施工过程为：

1)水性辊涂着色剂加5—20％71k 性色浆调色，充分搅拌均匀。

2)将调好颜色的着色剂用泵抽到滚涂机辊轴上，待辊轴上着色剂滚动均匀后，开始传送木板进行着色，在滚轴后面有毛刷滚筒，会将着色剂挤入导管中，并将

多余的着色剂刷掉。

3)待底着色剂干燥后，在上述着色底材上按时正常施工喷涂或滚涂水性漆和溶剂型漆。

1．4水性浸涂着色：一般要求对木材具有良好的的封闭性，渗透性好，着色均匀，以减少施工水性底面漆的时候木材纹理的涨水，减轻涂膜的后期塌陷问

题。具体的施工注意事项如下：

1)施工前要检测木材的相对湿度，木材含水率12一14％是可以达到最好的

涂装效果。

2)确保排水渠溢满浸渍剂。

3)木材应除尘，避免污染浸渍剂。

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