超市配送中心规划与设计
目 录
配送中心作业流程
配送中心整体布局设计 托盘区的详细布局 各区所使用的设备和用途
配送中心作业流程
配送中心的占地面积为230400平方英尺，高32英尺，有51个月台，全部在一侧。向超市配送的普通商品包括：日用商品、家庭用品、非处方药、健康与美容产品、不同种类的其他厨房用具。表一为配送中心的库存形式；表二为配送中心的拣选类型。 表一：库存形式
仓储形式 托盘1 托盘2 箱
表二：拣选类型
拣选类型 单件拣选 单箱拣选 托盘拣选 Total
货物在配送中心进行流动。货物入库时，若以箱、托盘的形式入库，经验货后，托盘可直接通过输送机搬运到托盘储存区存储，箱则搬运到码盘区进行托盘化作业，货物托盘化后则可以输送到托盘区存储。
配送中心接到超市订单后，整理得到出库清单。以托盘形式出库的可直接从托盘区取出，输送到集中拣货区；以箱形式出库的则从层格式货架取出，以单件形式出库的则从流利式货架取出。
当整箱拣选区的库存减少时，则在托盘分拣区将托盘拆垛，然后给层格式货架补货；当单件拣选区的库存减少时，则在箱子分拣区将箱子拆开，然后给流利式货架补货。
为了提高配送中心的作业效率，该配送中心可以使用“仓库管理系统”（Warehouse Management System，简称WMS）来管理仓库内部的人员、库存、工作时间、定单和设备。当配送中心库存不足时，则通过WMS系统向供应商下订单。
配送中心的主要活动是： ①进货、验货、入库 ②码盘：方便货物存储
③库存管理：及时采购和及时往托盘区、箱存储区和单件存储区补货 ④接收超市订单和完成订单的合并，方便拣货和配送 ⑤拣货：根据合并后的订单进行进货
⑥集体分拣：按各个超市的订单进行拣货，然后置于暂存区，随时可以出库配送 ⑦退货需求：超市可能存在退货行为。若所退货物属于良品，则返回到码盘区进行码盘，重新进入托盘区储存；若所退货物为废品，则存放于暂存区，方便将其运回供应商处。
配送中心作业流程图如图1所示。
总体积 37.75% 52.97% 9.28% 100%
总发货件数 96.75% 3.16% 0.09% 100%
SKU数 82.53% 16.68% 0.79% 100%
尺寸：长×宽×高 （含托盘高）(m) 1.2×1.0×1.3 1.2×1.0×0.6 0.36×0.25×0.23
SKU数（%）
25% 60% 15%
实物流 信息流
图1：配送中心作业流程图
配送中心整体布局设计
托盘、箱子、单件流 空托盘、空箱子流
配送中心整体布局示意图（上图为1楼布局，下图为2楼布局）
托盘区的详细布局
表二：库存周均值
CV（离散系数）
均值
箱 0.24 20,000
托盘1 0.24 3,500
托盘2 0.24 6,000
根据表二：库存周均值，可知托盘1和托盘2的标准差分别为： 托盘1： 3500×0.24=840个 托盘2： 6000×0.24=1440个
我们假设托盘1、托盘2库存的服务水平为95%，这就意味着95%的需求是可以通过存货来满足的。则托盘1和托盘2库存日均值的最大值为： 托盘1：﹙3500+1.64×840﹚÷7=696.8≈697个 托盘2：﹙6000+1.64×1440﹚÷7=1194.5≈1195个
因此，托盘1和托盘2的最高库存量分别为697个和1195个。采用托盘式货架，货架每一货格存放2个托盘。另外，托盘1和托盘2的尺寸长×宽×高（含托盘高）(m)分别为：1.2×1.0×1.3，1.2×1.0×0.6。
作业叉车为德国诺克公司生产的三级门架前移式叉车，最大起升高度：8米～9.5米，直角堆垛最小通道宽度为2.8米。接下来我们可以确定货架的长宽高、层数和排数，并计算货架区面积和托盘总数。
①确定货格尺寸
托盘1：因为每货格放2个托盘，根据托盘1的尺寸要求，确定货格尺寸为：2750mm长，1000mm深，1450mm高 (含横梁高度50mm)。
托盘2：同样，可确定托盘2的货格尺寸为2750mm长，1000mm深，750mm高 (含横梁高度50mm)。
②确定货架层数
由叉车的作业高度确定托盘1货架层数为5层，托盘2货架层数为10层。
③确定叉车货架作业单元
由于叉车两面作业，故可以确定叉车货架作业单元，如右图所示。
托盘1：该单元共有20个托盘；托盘2：该单元共有40个托盘。货格尺寸为2750mm。
深度为：两排货架深度 + 背靠背间 100mm + 叉车直角堆垛最小通道宽度=2×1000mm＋100mm＋2800mm＝4900mm=4.9m。 作业单元面积为：S=4.9×2.75=13.475㎡
④确定货架区面积
由总托盘数数除以叉车货架作业单元得所需单元数，再乘单元面积即可得货架区面积 (包含通道) 。
托盘1：所需单元数=697÷20=34.85≈35 货架区面积=35×13.475=461.125㎡ 托盘2：所需单元数=1195÷40=29.875≈30 货架区面积=30×13.475=404.25㎡
⑤确定货架排数、列数、托盘总数
托盘1：有35个叉车货架作业单元，取5×7，货架长7个单元，即长为7×2.75=19.25m；共5个巷道，10排货架，深度为5×4.9=24.5m。深度比长度大，不符合货架沿长方向布置的原则，可考虑用4巷道，8排货架，取4×9=36，此时货架长度为24.75m，深度为19.6m，如下图所示。共8排9列5层，可存放720个托盘。
托盘2：有30个叉车货架作业单元，取4×8，即货架长8个单元，为22m，共4个巷道，8排货架，深度为19.6m。图示和托盘1一样，只是货架长度相差一个单元。共8排8列10层，可存放1280个托盘。如下图所示
托盘1区域：共8排9列5层，可存放720个托盘。
托盘2区域：共8排8列10层，可存放1280个托盘。
各区所使用的设备和用途
1.德国诺克公司：三级门架前移式叉车
主要参数：
最大承载重量：2吨
最大起升高度：8米～9.5米
通道宽度(托盘1000mmx1200)mm：2.8米 叉车全长：2.440米 叉车全宽：1.450米
用途：主要在托盘存储区工作，将从输送机运来的托盘堆放于货架上，或者将货架上的托盘取出放在托盘分拣区，方便下一步的拆盘工作。
2.FB10/15/18/20/25/30：平衡重式叉车
主要参数：
额定载荷：1000KG～3000KG 载荷中心：500MM
最大提升高度：6000MM～7000MM 直角堆垛宽度：3265MM～3900MM
用途：主要在收货区和码盘区工作，将入库货物从卡车上卸到收货区，再搬运到码盘区，码盘工作结束后将托盘搬运到输送机上，方便托盘输送到托盘存储区存储。
3.ZYMD-660：码盘机和拆盘机
主要参数：
堆码能力：600～1200袋（箱）/小时； 承载能力：1吨～2吨/垛； 功率：5.8（Kw） 用途：搬运码垛
用途：托盘码盘机在码盘区工作，将从卡车上卸下的箱装货物码放到托盘上，并进行固定，将货物以托盘的形式入库储存。托盘拆盘机则主要在托盘分拣区工作，是码盘机的反向操作设备。
4.PLA200Y-T3-D：手推车
主要参数： 平台层数：三层 平板材质：聚丙烯 扶手折叠：固定 车身净重（kg）：19 最大载重（kg）：200
用途：手推车在配送中心的用途较广，可以用于拣货区箱式货物或单件的短距离运输。在该配送中心的二楼，箱式货物从一楼运往二楼也可采用手推车。
5.辊子输送机和带式输送带
辊子输送机用于输送托盘、箱子到集中拣货区，以及输送空托盘、空箱子到容器回收区；带式输送机则主要用于单件货物的输送，将单件货物从一楼和二楼的流利式货架输送到集中拣货区。可以根据配送中心实际情况设计和安装。 6.托盘式货架
一个货格放2个托盘，需要2种货架，分别用于存放托盘1和托盘2。可以根据配送中心实际情况设计和安装。 7.层格式货架
用于存放箱装货物，由于是手工补货和拣货，因此货架高度不能太高，一般在2米左右。可以根据配送中心实际情况设计和安装。 8.流利式货架
用于存放单件货物，和层格式货架一样，由于是手工补货和拣货，因此货架高度不能太高，一般在2米左右。可以根据配送中心实际情况设计和安装。 9.托盘
从该配送中心的入库箱数来看，入库量是很大的，因此需要大量的托盘，托盘装载货物后，要满足1.2m×1.0m×1.3m和1.2m×1.0m×0.6m两种需求。