内燃机车操作及检修安全提示 - 范文中心

内燃机车操作及检修安全提示

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内燃机车安全提示

司机室操作要点提示

1、启机前检查油、水温度不得低于20℃。各开关在正确位置。对讲机作用良好。

2、启机后辅发电压应为110±2.5V,充电电流不得超过48A。

3、机车运行中或车未停稳,严禁换向并加负荷。

4、开车前应进行列车制动机简略试验。

5、车动集中看,瞭望不间断。

6、需要停机时待柴油机机油、水温度降至50-60℃时,停止柴油机工 作。

电气间安全提示

1、机车运行、禁止进入!

2、禁止带负荷停送蓄电池闸刀!

辅助间安全提示

转动部位,禁止脚踏!

辅助间检查要点提示

(1) 启动发电机两端轴承质温度正常,不得高于55℃。.

(2) 变速箱油位在上下刻线之间、箱体温度不得高于80℃,轴承温度不高于90℃。

(1) 分配阀、作用阀各阀座螺丝无松动,管接口无泄露。

(2) 主整流柜、励磁整流柜无异常。

机械间安全提示

1、 严禁明火!

2、 禁止吸烟!

机械间检查要点提示

(1) 柴油机油水管路无漏泄,油质、油位应标准。

(2) 主发电机工作正常,万向轴、联轴器无裂纹、烧损。

(3) 增压器惰转正常,无异音。

(4) 前、后输出轴无裂纹,联轴器无异状。

(5) 膨胀水箱水位应在2/3以上,不足时应补水。

(6) 差示压力计液面高度标准(不足时补好)。

(7) 联合调节器油位应标准,步进电机、油马达、电磁连锁接线无松脱。

冷却间安全提示

1、 检查空压机,切断电源!

2、 当心碰伤!

冷却间检查要点提示

(1) 静液压油箱油位在2/3以上。

(2) 静液压系统各管路无漏油。

(3) 高低温散热器各单节无漏泄。

(4) 后通风机尼龙绳及风叶无异状。

(5) 油水热交换器各部无漏泄。

(6) 空气压缩机座螺丝无松动,联轴器状态良好。

轨道车操作要点提示

1、轨道车出车前,确认其状态良好。

3、轨道车运行中应谨慎驾驶,认真执行呼唤应答制度。严禁关闭对讲机。

5、配合现场施工作业时,要认真了望,时刻注意作业人员的安全。

6、空线上运行时,不得超过40Km/h;推进运行时,不得超过30Km/h。

锅炉操作安全提示

严禁切除保护装置!

锅炉操作要点提示

1、锅炉点火前检查燃烧室的,压力表是否经过校验,保护装置是否灵敏可靠。

2、锅炉运行中操作注意给水是否稳定;除尘器的泡沫板、脱水装置等有无堵塞现象;注意通风机、电动机的工作情况。

3、锅炉操作工须掌握正常停炉、临时停炉、紧急停炉、停电保护停炉的操作标准。

循环水泵安全提示

注意转动部位!

循环水泵操作要点提示

1、起动前各部轴承是否缺油,盘车1—2圈应灵活;灌引水时将泵内空气排出。

2、水泵运行应检查:排水量、压力达到要求;轴承不发热,电机温度不超过70℃;盘根不进气,滴水不成线。

3、运行中发现停电时应立即关闭排水阀门,断开电源开关。

锅炉鼓风机安全提示

注意转动部位!

锅炉鼓风机操作要点提示

1、启动之前应先检查风机的防护设备要齐全、入口挡板开关灵活,电气设备正常,用手盘车检查,主轴和叶轮应转动灵活,无杂音。

2、稍开入口挡板,启动风机。此时要注意电流表的指针迅速跳到最高值,但经5~10秒后又退回到空载电流值。 3、待风机转入正常运行,逐渐开大挡板,直至规定负荷为止。轴承温度不超过40℃。

除尘器安全提示

注意转动部位! 除尘器操作要点提示

3、运行时应先启动供液泵,待除尘器排灰口有液体流出时,再点动风机观察风机有无异常声响,启动风机达到正常转速,观查启动电流是否正常

4、停止运行时,先停风机后停供液泵;

5、除渣器开机前,检查油标油位,加足润滑油。

6、除渣机停机时,应先关进水阀,清理滤渣及泵,让除渣机运转3-5分钟,再关电源。

铲车操作要点提示

1、严禁酒后驾驶,严禁车辆带病运行。

2、车辆在厂区内行驶,最高时速不得超过10公里。

3、车辆不准超载使用。

4、禁止在超过10度的坡度上横向行驶。

5、工作完毕后,必须将车辆刹稳,熄火、铲车的铲斗应放落地面。

车床安全提示

1、戴好防护眼镜! 2、注意转动部位!

电焊工安全提示

当心弧光!

电焊工操作要点提示

(1)不是焊工不烧

(2)要害部门和重要场所未经批准不烧

(3)不了解焊接地点周围情况不烧

(4)用可燃材料作保温隔音的部位不烧

(5)装过易燃易爆物品的容器不烧

(6)不了解焊接物内部情况不烧

(7)密闭或有压力的容器管道不烧

(8)焊接部位有易燃易爆物品不烧

(9)附近有与明火作业相抵触的作业不烧

(10)禁火区内未办理动火审批手续不烧

磨床操作要点提示

1、操作机床时应穿紧口工作服并不得戴手套。

2、。新砂轮安装好后,以工作转速进行不少于5分钟的空运转,确认安装正确,运转正常后方可工作。

3、加工前开动机床进行低速运行,使机床各导轨充分润滑,无砂轮罩的机床不准开动。

4、磨床进行操作时,应避免正对砂轮的旋转方,向以免发生意外。

牛头刨床操作要点提示

1、机床开动前要观察周围动态,调整机床速度、行程、装夹工件、刀具和测量工件、以及擦拭机床时都要停车进行。

2、装卸较大工件和夹具时应请人帮助,防止滑落伤人。 3、发现异常现象(如工件、刀具松动),要立即停车。

起复机操作要点提示

1、凡前后台车全部脱轨的机车或车辆,必须先起复一端,然后再起复另一端。

2、复轨桥必须放置平稳,复轨桥下必须垫短枕木4—5条,在短枕木上加两块垫板,以防止基础下沉,复轨桥变形。

3、横移作业时,顶升横担一定要落于爬升铁环的外环上。

4、在弯道进行起复作业时,由于外轨超高,应用石渣先将道床垫至基本水平后,再放短枕木与复轨桥。

5、使用两用千斤顶进行倾斜顶起作业时,禁止使用爬升铁环组来增加顶升高度。

6、机车车辆在起复作业时应在未脱轨的轮对下加止轮器或木塞。作业中注意人身安全和设备安全。

气割作业安全提示

防止回火!

桥式起重机操作要点提示

1、开车前,应将所有控制器手柄扳至零位,关好门窗,鸣铃示警后方可开车。

2、起车要平稳,并逐挡加速,严禁高档启动。

3、操作者在作业中,应按规定进行鸣铃报警:

4、电器各保护装置必须保持完好,不准随意调整和更换。

5、工作中,制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时,应将控制器手柄扳到“零位”,立即切断电源,进行检修。

6、起重机司机要做到“十不吊”

压力机安全提示

当心挤伤!

压力机操作要点提示

1、开机前检查确认油压系统,压力表及其它部件是否正常。

2、使用时不得超过设备额定压力。

3、开机后注意压力表指针转动情况,如发现来回摆动或不动,应停机检查。

4、严禁将工夹具伸进挤压范围内。

5、两人以上操作时,应定专人开机、指挥。

钻床安全提示

注意转动部位!

钻床操作要点提示

(1)工件装夹必须牢固可靠。严禁戴手套。

(2)使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀时,逐渐增加压力或逐渐减小压力。

(3)钻头上缠有长铁屑时,要停车清理,用刷子或铁钩清除。 (4)使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准站人。

JZ-7型制动机试验台安全提示

注意风压! 禁止与外界存盘连接!

JZ-7型制动机试验台操作要点提示

(1)试验前检查试验台电路。

(2)接通电源,电源指示灯亮。启动计算机开始正常工作。

(3)安装被试件,准备开始试验操作。

(4)选择相应试验项目,开始试验。

(5)试验完毕后拆下被试件,关闭计算机,关闭电源。

车钩缓冲器拆装机操作要点提示

(1)不得随意将高压系统压力调高(>80MPa)并使用,否则对其所有构成元件的使用极为不利。

(2)活塞不能完全回位时,可使用专备工具复位。

(3)更换高压油缸的密封件时,O形圈与挡圈的位置排序应正确。(O

形圈承压,挡圈保护)

(4)高压控制阀手柄在设备非工作状态时应保持在泄压位。

出油阀偶件密封性试验台操作要点提示

(1)试验用轻柴油应经常检查,保持清洁,发现变质,立即更换。并彻底清洗油箱、油路、滤油器等。

(2)壳体内的小油箱应经常排放污油,防止油满自溢。

(3)液压系统油液在累计使用两千小时后,应换置新油,并清洗油箱、油路、滤油器等。

(4)压力表应每年校验一次。以确保试验结果的正确性。

(5)经常查看气源处理三联件,及时排放分水滤清器中的积水;补充油雾气蛊内的机油。

(6)各机型胎具、胎座妥为保管,注意防锈;备足密封易损件。

电测压力表试验台操作要点提示

(1)工作中,应及时向油杯内补充工作油。

(2)试验时,使用合适的试验方法,否则会烧坏仪表,影响试验台使用寿命。

(3)正确输入信号大小与仪表量程,否则会导致测量不准确。

电磁探伤仪操作要点提示

(1)使用该仪器时,一定要将探头和被探工件很好的接触,才能按下充磁按钮,否则线圈中的电流会增大而烧坏熔断器,甚至损坏可控硅。

(2)若需要调节磁极间距时,松动可调关节上的蝶形螺母来改变磁

极间距,然后将螺母旋紧才能工作。

电动架车机操作要点提示

(1)架车时应尽量减少托臂伸出长度以减小机架的弯曲变形。

(2)架车使用完后要将托臂移出,防止设备与运行中的车体相碰。

(3)拆装其它零部件时可在架车机平放状态下进行。

电空阀试验台操作要点提示

(1)接线准确,启动声音不正常及时关机。

(2)不允许有导电尘埃及各种腐蚀性气体。

(3)保持操作台面及胎具安装孔清洁,注意用软布擦拭。

电压电流表试验台操作要点提示

(1)务必明确该选择电压源还是电流源,否则会错连测试线破坏试验设备。

(2)必须正确选择信号类型:是电压信号还是电流信号;是交流信号还是直流信号;该用哪一档位。否则会烧坏仪表。

(3)正确输入信号大小与仪表量程,否则会导致测量不准确。

电压电流传感器试验台操作要点提示

(1)务必明确该选择电压源还是电流源,否则会错连测试线破坏试验设备。

(2)必须正确选择信号类型:是电压信号还是电流信号;是交流信号还是直流信号;该用哪一档位。否则会烧坏仪表。

(3)正确输入信号大小与仪表量程,否则会导致测量不准确。

高压元件试验台操作要点提示

(1)经常检查试剂的清洁度、油质、油量,及时补充或更换新油。试剂应保持清洁。

(2)试验台终止或临时停止试验时,应及时将“位选”钮拨至中位,以使被试件泄压回油、电磁阀断电。

(3)试验压力调整时应缓慢进行,试验结束时,立即将调压螺帽旋至低压位。以确保油泵处于务负荷启、停工作状态。

滑油泵试验台操作要点提示

(1)实验过程中,如遇“电气噪音”干扰,转速、温度、流量出现错误显示时,可按“复位”键予以清除。

(2)试验台工作油液隔半年检查一次油液性能和油的污染情况,不符合标准应及时更换,同时清洗油箱。

(3)压力表、真空表每年做一次比较校正。

(4)电气系统的绝缘电阻应每年测定一次。

活塞式空气压缩机安全提示

注意风压!

活塞式空气压缩机操作要点提示

(1)开机前应检查,压力表、气阀是否完好,

(2)压缩机的工作压力不允许超过额定排气压力。

(3)不要用手去触摸压缩机气缸头、缸体、排气管,以免温度过高而烫伤。

(4)工作结束后,要切断电源,打开储气罐下边的排污阀,放掉汽凝水。

机车电路便携式检测仪操作要点提示

(1)为杜绝本机输出检测信号接入对被测电路造成影响,应根据本设备说明书操作。

(2)尽量避免本机信号通过被测电路部件,采取甩开电子负载的措施。

机车牵引入库装置操作要点提示

(1)必须车上、车下共同控制机车。

(2)不要使电流通过轴承,以免烧损。

(3)毕后切断总电源。注意保护导线PE的有效性。

冷却单节压力试验台安全操作要点提示

1、试验台配置气源(>0.6MPa)及上下水(自来水源),管路水箱及各接头有无漏气漏水现象。

2、设备使用完后,关掉气源、电源。

3、试验台长期不用时,应将工作箱、水箱内的水排放干净,试验台表面擦拭干净,金属表面涂润滑脂防锈。

联合调节器试验台操作要点提示

(1)液晶显示屏不要按压并防止碰撞。

(2)不使用时将电源关闭,长期不用须隔3个月通电一次。

(3)调节器安装座内装齿轮油,12个月换一次,加油时由花键孔加入至油标,放油时松开下部放油堵即可。

(4)调节器的各连线连好无误后再打开电源,以防意外短路。

喷油泵试验台操作要点提示

(1)试验台须采用三相四(五)线制供电,按国家相应电气安装标准进行安装。并满足电网、设备人身防护要求。

(2)不得使用电源总开关切断运行中的传动电机,而应先将凸轮轴控制放到停止位,再切断电源。试验油精滤器每工作600小时,清洗一次。

(3)首次使用试验台供油系统时,应将供油管口首先置于其它的容器中,开机泵油1~2分钟后,再接于喷油泵进油口上,以清除油路中的杂质。

喷油器积碳抛光机操作要点提示

(1)使用前检查各线路连接是否正常,确认无误后方可使用。

(2)积碳盒应定期拿出清除积碳,避免积碳盒过满对设备造成损害。

喷油器螺母拆装机操作要点提示

(1)最高压力调至13MPA。

(2)油箱内注入N32号液压油,液面高度达到液位计上部。

(3)停止使用时,关闭液压泵,防止油液过热。

喷油器试验台操作要点提示

(1)严密度试验,在室温条件下,试验用柴油,当喷油器的喷射压力调整到35MPA后,油压从35MPA降到28MPA的时间不少于8S。

(2)喷射性能试验,喷射压力为26MPA ,以每分钟40~90次喷射,须雾化良好,声音短促清脆,连续慢射15次,喷油器头部无滴漏现象。

温度表温控器传感器试验台操作要点提示

(1)温度继电器整定试验必须在热水箱温度稳定的状态下进行。

(2)温度继电器感温头插入热水箱中必须超过5分钟后动作值的整定。

(3)接线与拆线必须在试验停止的状态下进行。

(4)试验过程中,必须避免试验线路发生短路。

油压继电器试验台安全操作要点提示

(1)设备安装时须选择平整的水泥地面,并四角与地面贴实、放稳。 严禁在被试件松动的情况下按动操作按钮。

(2)设备试验时,操作者须在其一旁站立以防意外。

(3)严禁敲击、扭转各继电器,以免损坏。

制动软管试验台操作要点提示

(1)试验台按规定接好电源并可靠接地。接通电源,调整好压力。

(2)高压水泵中加入30或40号机油870ml。启动高压水泵,调定水的压力为1Mpa,

(3)按顺序操作,试验结束后应依次关闭电机、切断电源。

柱塞偶件严密性试验台操作要点提示

(1)试验用油每3~6个月更换一次,同时应清洗油路油箱。

(2)液压油每两年更换一次,滤油器应经常清洗,以维护液压系统正常工作。

(4)各液压阀、管器、压力表应经常检查, 电机、电气元件每年保养一次。

转速表速度表试验台操作要点提示

(1)严禁按压设备液晶显示器。

(2)设备使用时注意用电安全,要求严格接地接零保护。

(3)严禁敲击、扭转各传感器,以免损坏。

综合电器试验台安全操作要点提示

(1)试验台停用时,应关闭主电源和气源总开关。

(2)被试件测试前,应详细核对与之对应的电源及测试线等,注意绝不能接错。

(3)不测试接触电阻时,该测试线应拔下。

(4)各调节旋钮应缓慢调节。

自动充放电机操作要点提示

(1)使用前应将接地柱与机内接地螺栓紧密相连。

(2)严禁缺相使用。

(3)使用过程中注意各仪表及指示灯显示状况。

转盘操作要点提示

(1)确认转盘开通位置,闩板插好,转盘转动时注意瞭望信号。

(2)不使用闩板停止转盘转动。

(3)电动转盘操纵室地板须绝缘良好,电动机等处的保险丝不得任意更换。

加油机安全操作规程

1、 加油人员在使用加油机前,应检查加油机运转是否正常及有无渗漏油品现象,并要保持加油机的整洁。

2、加油机附近严禁烟火,严禁堆放易燃易爆物。

3、 加油员在启动加油机前,机车必须停机并打开油箱盖后方可启动加油机。

4、 加油机由专人操作,严禁其他人员自行加油。

5、 加油过程中,应注意加油机的工作状况,发现异常,应停机检查,清除故障后,方可继续使用

6、 加油人员加油时要精神集中,严防油品洒冒。

7、 操作加油机时要注意油枪轻拿轻放,加油胶管不得拆扭,或强行拉长,防止损坏设备。

8、 加油作业中,如遇有暴雨、雷电时应暂时停止作业


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