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§12 急斜煤层采煤法
§12.1 急斜煤层开采特点
急斜煤层开采在矿井开拓方式、采区巷道布置和采煤方法上有其独有特点。
1．矿井地质构造复杂、开采难度大、生产能力小。
急斜煤层开采条件普遍较差、储量少、开采困难、矿井生产能力小，多以中、小型矿井为主。
2．采煤工作面破落的煤块会沿底板自动向下滑滚，简化了采煤工作面的装运工作。但向下滑滚的煤块和矸石会冲倒支柱，砸伤人员，给生产带来不安全因素，必须采取相应的安全技术措施。
3．采煤工作面的行人、破煤、支护、采空区处理、运料等各项工序的操作困难，增加了采煤机械化的难度大。
4．煤层顶底板都有可能沿倾斜方向滑动、垮落，支柱稳定性差，增加了破煤和支柱工作的复杂性。
5．由于煤层倾角超过底板岩层移动角，煤层开采后顶板会发生移动垮落，底板也会发生滑动和垮落。当开采急斜近距离煤层时，上部煤层的开采会使下部煤l层受到破坏。
先采上部煤层时的要求，
如果煤层间距小，则应缩小区段高度，以便使上部、下部煤层开采时不相互影响。
6．由于急斜煤层倾角大于岩石自然安息角，采空区垮落矸石会自动由上部向下滚落，对下部采空区产生充填作用。
因为煤层倾角较大，使用水平投影图无法将急斜煤层开采状态表述清楚，所以急斜煤层开采所用工程图纸一般是以立面投影图、水平切面图和剖面图来表示。
§12.2 采区巷道布置方式
开采急斜煤层的矿井，常采用集中运输大巷和采区石门的开拓方式。采区划分沿走向以采区石门为标志，一般多采用双翼采区。单翼采区走向长度一般为200～300m，双翼采区为400～600m。采区倾斜长度取决于两个开采水平之间高度，一般为80～150m。
11111 急斜煤层采区巷道布置，有单层布置和联合布置两种方式。
、倒台阶采煤法
2 222 倒台阶采煤法是指在急斜煤层的阶段或区段内，布置下部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。目前，仅在煤层赋存条件极为复杂，厚度变化较大的急斜煤层中少量使用。根据采空区处理方法不同，倒台阶采煤法又分为倒台阶采煤法又分为倒台阶全部垮落采煤法、倒台阶矸石充填采煤法。
3 333 倒台阶工作面安全脚手板、护身板和溜煤板统称为“三板”，它是保证安全生产的重要技术措施。
⑶优缺点和适用条件
4 444 ①倒台阶矸石充填采煤法具有的优点是：改善了急斜近距离煤层开采的顶底板管理、安全可靠性增加；消除了煤层自然发火隐患，提高了采区煤炭回收率；矸石充填采空区，降低了采区压力，坑木消耗降低；矸石充填采
煤法比垮落法工作面单产明显提高；井下掘进矸碴可以做到不出井，减少了矸碴运输环节。
②倒台阶矸石充填采煤法具有的缺点是：新增采矸运矸设备及其系统，生产环节复杂，用人多，生产成本高；台阶工作面短，台阶数目多，采煤工效低；台阶上隅角通风困难，容易积聚瓦斯。
③倒台阶矸石充填采煤法适用条件是：开采层间距小于3～5m、容易自然发火、地表需要保护的急斜近距离煤层。
三、正台阶采煤法
55555 正台阶采煤法，是指在急斜煤层的阶段或区段内，沿伪斜方向布置成上部超前的台阶形工作面，并沿走向推进的采煤方法。
四、俯伪斜走向长壁采煤法
俯伪斜走向长壁采煤法又称俯伪斜走向长壁分段密集采煤法，它是由正台阶采煤法逐渐演变而形成的。
66666．优缺点及适用条件
（1）优点
①工作面沿俯伪斜直线布置，改善了工作面安全生产条件。
②改善了工作面顶底板受力状况，大面积底推和顶板拉裂可能性减小。
③改善工作面近煤壁处的通风状况。
④减缓了老顶来压作用，减少了工作面支柱损耗量及维修工作量。
⑤提高了采空区回收率，有利于工作面自然发火的防治。
（2）缺点
①工作面支、回柱工作量大，工人操作不便。
②分段密集下方三角区通风条件较差，易于瓦斯积聚。
③区段煤柱损失较大；煤层顶板有淋水时，作业环境较差。
（3）适用条件
倾角为40°～75°，顶板中等稳定，易片帮、采高不超过2.0m低瓦斯煤层，或不宜使用伪斜柔性掩护支架采煤法不稳定的急斜薄及中厚煤层。
§12.4 伪斜柔性掩护支架采煤法
7777伪斜柔性掩护支架采煤法是指在急斜煤层中，沿伪倾斜布置采煤工作面，用柔性掩护支架将采空区和工作空间隔开，沿走向推进的采煤方法。成为我国开采急斜煤层的一种主要采煤方法。
一、采煤系统
88888伪斜柔性掩护支架采煤法区段高度取决于煤层倾角大小、沿倾斜变化情况、采煤技术条件、职工队伍素质、管理水平等因素。
七、优缺点及适用条件
999 伪斜柔性掩护支架1．优点
（1）工作面伪斜长度增大，巷道布置和生产系统简单，破煤能自溜运输，工作面连续推进时间长，搬迁次数减少，降低掘进率，有利于安排工作面均衡生产，有利于发展采煤机械化。
（2）掩护支架把采煤工作面空间与采空区隔开，简化复杂繁重的顶板管理工作，减少了繁重的体力劳动，安全可靠性增加，支护材料消耗降低。
（3）可以实现三班连续破煤，单产高，技术经济效果好。
2．缺点
（1）掩护支架在下放过程中，对煤层厚度，倾角等产状变化适应性差。
（2）采
煤工艺尚未实现机械化，限制了各项技术经济指标进一步提高。
（3）在含有夹矸的煤层中使用时，无法排除矸石，降低了煤炭质量。
（4）当工作面出现淋水时，劳动条件较差，煤炭自溜困难。
3．适用条件：
赋存稳定，倾角和厚度变化小，夹矸少，厚度在1.1～8m急倾斜煤层。
§12.5 水平分段放顶煤采煤法
101010110 急斜厚煤层水平分段放顶煤采煤法按其采煤工艺特点可分为综采放顶煤采煤法和滑移顶梁液压支架放顶煤采煤法。
急斜厚煤层水平分段放顶煤采煤法的试验成功，是急倾斜采煤方法及其采煤工艺的重大改革，值得在全国推广。在推广过程中，要注意解决放顶煤开采中回采率、煤尘、自然发火、瓦斯积聚等问题。
。
§12.7 仓储式采煤法
111111111仓储式采煤法是指急倾斜煤层中将采落的煤暂存于已采空间中，待仓房内的煤体采完后，再依次放出存煤的采煤方法。
[1**********]3．仓储式采煤法优缺点及适用条件
（1）优点:
①采煤工艺简单，工序单一，基本避免了支柱、回柱的繁重劳动。
②工作面可三班出煤，产量高，效率好。
③坑木消耗少，成本低；安全条件较好。
（2）缺点
①工作面较短，不易实现机械化。
②采用仓间留煤柱方式时，巷道掘进率高，采区回收率。
③煤质不易保证; 工作面断面小，易使煤尘飞扬。
④待采体位于工作空间上方，容易造成煤体垮落，诱发煤与瓦斯突出。
（3）适用条件
顶板岩石坚硬，暴露较大面积不垮落，底板平整稳定；倾角大于50°；煤厚1.0～4.5m；煤质坚硬；不易自然发火；瓦斯含量不大；无淋水。
§14 其他采煤方法
13131313§14.1“三下一上”采煤法指在建筑物下、铁路下、水体下和承压水体上采煤
[1**********]14顶水采煤：是对水体不作任何处理，只在水体与煤层之间保留一定厚度的安全煤岩柱情况下进行采煤
倾斜断臂式是我国在缓斜煤层条件下常用的水采方法，又称漏斗式采煤法。
二、采区设计图纸
设计图纸一般包括：
地质柱状图、采区井上下对照图、煤层底板等高线图、储量计算图及剖面图等
§16.3 采区参数的确定
采区参数包括：采区尺寸、工作面及区段长度、采区煤柱尺寸及采区生产能力等。
15 综合治理、带压开采的主要技术措施： 1先采深部煤层，后采浅部煤层 2 先采弱富水地段和地下水弱径流带 3堵截石灰岩含水层的主要补给水源或加固岩柱阻水能力薄弱带 4合理布置工作面鸡柳社断层煤柱 5采用能减少集中应力在地板岩层中传递深度的采煤方法 6分区隔离和采取大后退开采 7配备相当能力的井下排水设备，增设事故
水仓 8对巷道中集中突水点进行注浆封堵，以减少矿井用水量 9有疑必探，先探后掘，先探后采
16 水利采煤：利用水力来完成矿井中采煤运输、提升等生产环节的全部或部分工作的开采技术
17 水采生产系统主要包括：高压供水系统、煤水运体系统和脱水系统
18水采矿井的脱水系统的三种种方式：1 与选煤厂相结合 2地面专用脱水车间 3简易脱水系统
19充填方法分为：自溜充填、机械充填、风力充填、水力充填
20 水利采煤的适用条件1 顶板稳定或中稳定，底板泥化，底鼓不严重，倾角7---30的中厚和厚煤层 2 厚度1米以上，倾角大于30，顶板稳定性符合水彩要求的倾斜、急斜煤层 3地质构造复杂、倾角、厚度变化大，但其整体条件仍适合水采的中厚以上的不稳定煤层
17章，1，车场线路设计的内容包括线路总平面布置设计及线路坡度设计
2，道岔是使车辆由一条线路上转用到另一条线路上的装置
3，竖曲线的概念：在平面线路与斜面线路相交处或两个斜面线路相交处，应设置竖直面上的曲线，以使矿车平稳通过
4，矿车在平直线上运行的阻力位车的基本阻力，经过弯道或道岔所增加的阻力为矿车的附加阻力，各向阻力都可以用阻力系数表示
5，采取下部车场由装车点、绕道、轨道上山下部平车场和煤仓等硐室组成
18章，1，采取硐室主要包括采取煤仓、采取绞车房、采区变电所和采区水泵房等
2，煤仓的形式按倾角分为垂直式、倾斜式和混合式
3，采区变电所的具体位置：一般设在输送机上山与轨道上山之间或设在上（下）山巷道与运输大巷交岔点附近