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各工种安全技术操作规程
1、普通工
1.1工作前，应将现场和道路障碍物清理干净,通行道路必须平坦。
1.2通过基坑或由基坑上下，须搭设脚手板和斜道，其宽度：单行道宽不小于0.6米，双行道宽度不小于1.2米。并钉防滑条和栏杆，斜道中部须设支柱顶牢，伸出沟沿须超过0.5米。过桥和斜道不得用模板代替,要用正式脚手板材料。
1.3所用的工具，如锹、镐、绳索、车子要随时检查是否牢固，工作时须注意周围人员，防止工具碰伤人。
1.4往基坑内运料时，应与下部人员取得联系，让下面人员离开，防止由于缺乏联系而造成事故。
1.5在基坑内应随时检查土壁是否有变动，如片帮、裂缝、坍塌等情况，如不安全，应立即离开，并报告领导，处理后再行工作。
1.6在砌筑和清理地沟时，首先检查土 方是否有坍塌危险，无危险再下去工作。
1.7一般清理工作，应先清除草袋子、水泥袋子和带钉子的板子等。如在高空清理废材料应用溜槽滑到下面，不准由空中倾倒，受条件限制非倾倒不可时，要经领导同意由专人看管和围护，立好危险标志要躲开电线再倾倒，下方工作人员要戴安全帽。
1.8高空清理时，不准站在墙上或建筑物的边沿上，在擦拭二层以上的玻
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PMC生产计划管理实务培训班
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内训调查表 中国3000万经理人首选培训网站【课程描述】
在小批量、短交期、高品质、低成本的竞争压力的经济环境下，如何有效运用有限的人力、物力及财力资源提升企业竞争力。PMC是所有生产部门在生产进度和物料控制两个层面上的上司。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等.生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华.透过学员研讨和习作,帮助学员提升工作技能和管理技巧。
【课程帮助】
如果你想对本课程有更深入的了解，请参考 >>> 德信诚ISO9000内审员相关资料手册
【课程对象】
营运经理、生产部及制造经理、生产控制及物流经理、班组长、采购/仓储/销售部门管理人员、制造业生产计划/物料管理人员、生产部门管理人员。
【课程大纲】
一、生产计划体系
1、多种少量订货式生产工厂的特性与问题
2、多种少量订货式生产管理的手法
3、如何进行产能负荷分析与编制多种少量订货式生产计划
4、多种少量订货式生产管制
5、多种少量订货式外包管理
二、生产计划的编制
1、生产计划的编制原则
2、生产计划的编制流程
3、调查研究收集资料
4、统筹安排初定指标
5、综合平衡确定指标
三、生产作业计划的编制
1、生产作业计划的特点
2、成批生产的期量标准
3、经济生产批量
4、生产周期提前期关系图
5、在制品定额法
6、生产周期法
四、生产排程计划
1、生产载荷运用技巧
2、生产排序三大规则
3、生产能力计算
4、产能负荷分析与管理方式
5、紧急订单的类别
6、紧急订单的7种处理方法
7、产品外包的四大原则
8、应避免外包的6大规则
五、生产管制
1、进度分析坐标图
2、进度分析条形图
3、日程分析（生产周期分析）
4、在制品占用量分析示意图
5、半成品流转和占有量控制方法
6、成本控制的三大方法 中国3000万经理人首选培训网站
璃时要系好安全带，并挂在牢固可靠的地方。
1.9脚手架上工作时，应穿软底鞋，不应穿硬底带钉子的鞋，更不准赤脚以免滑倒和扎伤。
1.10在搬运过程中前后距离保持2米以上，上下脚手架不准乱跑和乱跳。
1.11工作时要遵守劳动纪律，禁止比力、打赌和打闹。
1.12严禁乱动电气和机械设备及开关。
1.13休息时不准在脚手架下、吊起物下和基坑下休息。
1.14夜间工作必须有充足照明，不得乱动电线和灯泡。
1.15施工前必须由队长、工长、技术员进行安全技术交底，提出方式、方法和操作注意事项。
1.16交叉作业，必须落实防护隔离措施。
1.17砼搅拌机及砂浆搅拌机的冲刷污水，应集中沉淀达标后排放。
1.18施工中要注意防尘、防火、防漏电及防中毒。
1.19施工现场的垃圾要及时清理，分类隔离存放并防护好。
1.20尽可能降低施工现场的噪声。
1.21施工现场应做好绿化、美化。
2、木工
2.1木料堆放不准堆得太高，应整齐、稳妥，以免倾倒伤人。
2.2木工工具应放在工作台或工具架上，使之有条不紊，不得乱放，以免伤手脚。 XXX建筑安装有限公司 各工种安全技术操作规程 A/0 2003.05.18 3/53
2.3人工凿眼时，不准两人对面操作，以免斧头或渣片伤人。
2.4使用犁刀时，要注意检查木节并处理掉，防止犁刀被木节顶跳割伤碰伤。
2.5锯料时，应放在木马上操作，禁止放在膝盖上，以防止锯齿伤人。
2.6砍楔子时，必须由技工或熟练徒工进行操作。
2.7在高空作业如无脚手架时，必须系好安全带，且系在牢固可靠的地方，防止坠落。
2.8高空作业时必须把工具、五金放入工具袋内，禁止斧、锤掖在腰里，以免掉下伤人，在下方工作人员必须戴好安全帽。
2.9高空作业所用材料、工具、小件必须用袋子装，大件要系牢，安设滑轮用结实绳子提上放下，不准往下扔，高空截料时截下的木头要放在稳妥地方，不得往下扔。
2.10不准铺探头板。
2.11登高作业必须穿软鞋。
2.12使用电钻要有接地，操作者戴绝缘手套，使用绝缘电线。
2.13工作前必须检查自己使用的工具是否牢固，以免工作时脱落伤人。
2.14在磨斧、凿、刨刀时斜度要定好，用力要均匀，手要握紧，身子要站稳。
2.15两人同时打眼时或砍料时距离至少应有1.5米，别人正在凿砍时，不可向他身边接近或从他身边通过。砍大料时，手应握紧木料，以防斧头脱出砍伤，并禁止任何人在周围拾柴片。
2.16木作场所禁止吸烟，每天下班应将木屑刨花清理好，做好回收利用，
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堆放场外妥善处，以防火灾。
2.17在木作场所的电线要用新线或绝缘线。
2.18在确保工程质量的前提下，应根据设计要求认真合理地选用木材，不得任意锯割，防止大材小用，长材短用及优材劣用。
2.19所使用的木材，应妥善保管，防止雨淋、日晒、受潮。
2.20施工中尽可能采用隔声降噪的措施，防止噪声污染。
2.21做好废机油及隔离剂的滴落清理工作。
3、瓦工
3.1砌石
3.1.1施工前应检查基槽两侧的土壤，如有裂缝和塌方现象必须采取加固措施后，方可进行砌筑。
3.1.2基槽两侧的弃土应整平，土壤不佳的基槽及深基，在两侧45度防坡线以内,，不得堆放材料及弃土。
3.1.3块石加工前要检查手锤，如有锤头飞边，锤头不牢，锤把裂缝等不得使用。
3.1.4块石加工时，不许两人对面打和偏打，防止石片崩伤人。
3.1.5砌石时，大块石不应使用，最重不能超过40公斤。
3.1.6砌石人员必须戴帆布手套，搬挪石料要拿稳放牢，防止失手砸伤。操作人员最小操作距离为2米。
3.1.7运石的车子不得装得太满，防止滚石。
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3.1.8如须用脚手架时，脚手架要特殊加固立杆应加密、使用好脚手板，脚手架宽度最小2米。
3.1.9使用脚手架砌石时，脚手架下方或斜坡下方一律严禁其他作业，如一定要作业，必须采取牢固的防护措施。
3.1.10砌石高度每日不得超过1米。
3.2质量要求
3.2.1同标号砂浆的平均强度不得低于设计标号。
3.2.2任意一组试块的最低值不得低于设计标号的75％。
3.2.3石砌体砂浆应密实饱满，组砌方法应正确，不应有通缝。
3.2.4毛石砌体不应有干垫和双垫，墙面每0.7平方米内，应砌入丁石一块，水平距离不应大于2米。
3.3砌砖
3.3.1开始砌砖前，必须详细检查脚手架是否牢固，（如小横杆、件扣等），脚手
板是否扭曲，有无探头板。如发现有不当之处，立即找架子工处理。脚手架、马道要经常清扫冰雪、砂浆等杂物。
3.3.2砍砖应砍落在脚手架板上，不得将断砖、工具等从脚手架上抛下。不得使用砖头吊线以免伤人。
3.3.3脚手架上堆放砖最多不超过单行立放四皮。
3.3.4在脚手架上推车子要走稳，不得撞砖垛、墙体、灰槽或人。
3.3.5砌砖时应站在脚手架上，不得蹲在墙上。禁止在墙上、横杆上行走，以免坠落。
3.3.6严禁在脚用架上打闹，不得穿硬底或带钉子鞋。
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3.3.7在砌筑墙时应按下列要求留好脚手架。
3.3.7.1脚手眼以凸字形为标准。
3.3.7.2脚手眼深度最小为24厘米。
3.3.7.3脚手眼间距一般为1.5米，特殊情况加密。
3.3.7.5脚手架高度应以铺完脚手板，墙体还高出脚手架20厘米为宜。
3.3.8采用里脚手架砌外墙时，必须于外部沿墙架设安全网，并随墙壁砌高面升高,墙顶距网最大距离不超过3米。
3.3.9施工外墙装饰时，必须戴好安全带。
3.3.10不得在砖挑沿上行走。
3.4质量要求
3.4.1砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满程度不得底于80％。 3.4.2砖柱和小于1米的窗间墙，其竖向灰缝的砂浆饱满程度不得低于
60％。
3.4.3砖过梁及筒拱的灰缝除缩口灰外应全部饱满。
3.4.4同标号砂浆的平均强度，不得低于设计标号。
3.4.5任意一组试块的最低值，不得低于设计标号的75％。
3.4.6组砌方法应正确，不得有通缝。转角处和交接处的斜槎和直槎应通顺、密实，直槎应按规定加拉结条。
3.4.7清水墙面应保持清洁，刮缝深度应适宜，勾缝应密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。
3.4.8予埋件及予埋孔洞应按设计要求留置。
3.5环保施工
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3.5.1进入工地戴好安全帽，充分利用劳保用品。
3.5.2节约原材料，正确使用砂浆，充分利用落地灰，做到工完料净地面清洁。
4、抹灰工
4.1外部抹灰
4.1.1外墙抹灰必须使用合理的脚手架和脚手板。
4.1.2在外脚手架上操作时，严禁同一垂直线上下两层或两层以上同时进行作业。如必须同时作业时，两层之间必须搭设隔离防护设施，下层工人戴好安全帽。
4.1.3抹沿头时不准使用安全护沿脚手架，要专门架设脚手架进行抹灰。
4.2室内抹灰
4.2.1室内抹灰高度在4米以下者，可使用马橙架设脚手板，马凳间距不应超过2米，脚手板铺设宽度不得小于0.5米。
4.2.2室内抹灰搭设脚手架时，禁止使用灰槽子、梯子等，不准将脚手板架在暖气片、洗脸池和吊在门窗框、窗棱上。
4.2.3楼梯间、天棚顶及食堂大厅抹灰时，凡在4米以上的，均应搭设满堂脚手架，并必须由架工搭设，禁止自行搭设。在楼梯间抹灰时，不得使用靠梯操作。
4.2.4如天棚抹灰局部脱落须抹时，使用脚手架时必须搭牢，使用人字梯
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时，应有专人扶梯子，不许探身勉强抹，以免倾倒坠落。
4.2.5如室内补抹墙面堵脚手眼时，使用的梯子必须牢固不缺层，卡牢不活动，梯子的对地面角度以60度为宜，如地面光滑时，要采取防滑措施。如地面高低不平时，应修平，且不得放在松土上。斜坡上立梯子要有专人扶梯。
4.2.6冬季抹灰如采用炉火保温时，室内必须通风，防止中毒。
4.2.7对人体有害的掺合料、颜料加入砂浆中进行抹灰时，必须有专门的安全措施，经批准后才准施工，并向工人进行交底。
4.2.8在尚未铺设楼层或尚未满铺脚手板高4米以上的脚手架上不得进行抹灰作业。
4.2.9在仰面抹灰时要戴防护眼镜。
4.3质量要求
4.3.1地面抹灰
4.3.1.1地面应与基层粘结牢固，不得有空鼓，踢脚板的宽度应一致。
4.3.1.2水泥和细石砼面层：表面应密实，不得有裂缝、脱皮和起砂等缺陷。
4.3.1.3整体水磨石面层：表面应光滑，石料密实，显露均匀，分格条清晰，不得有裂缝。
4.3.1.4板（砖）面层：应表面整洁、颜色一致、接缝均匀，板（砖）料不得有裂缝，缺棱和掉角等缺陷。
4.3.1.5需排除液体的地面其坡度应满足排除液体的要求。
4.3.2墙面及顶棚抹灰
4.3.2.1各抹灰层间应粘结牢固，不得有空鼓、裂缝（风裂除外）和起泡等 XXX建筑安装有限公司 各工种安全技术操作规程 A/0 2003.05.18 9/53
缺陷。
4.3.2.2阳角的护角做法应符合设计要求。
4.3.3装饰抹灰
4.3.3.1各抹灰层间必须粘结牢固，不得有空鼓裂缝等缺陷。
4.3.3.2外观质量应表面洁净、颜色均匀、线角平直方正，并应符合下列要求：
a、水磨石：表面平整、光滑、石板密实、显露均匀、分格清晰，不得有砂眼、磨纹。
b、剁斧石（斩假石）：剁纹均匀、顺直深浅一致，不挂灰皮留边宽度一致。 c、水刷石（砂）：石（砂）粒平整，分布密实均匀，无接槎痕迹和冲刷不净或冲刷过度及手摸掉粒等缺陷。
d、干粘石（砂）：石（砂）粒平整，分布密实均匀，粘结牢固，不露浆，不漏砂，阳角处不得有明显黑边。
e、拉毛灰、洒毛灰：花纹、斑点分布均匀，不显接槎。
f、抹水泥：表面密实压光。如用木抹子抹粗面，木纹应顺直，均匀一致。 g、抹假砖:颜色一致,砖行清晰。
4.4饰面板（砖）安装
4.4.1饰面板（砖）的品种、规格、颜色及图案必须符合设计要求，并不得有裂纹、缺棱掉角等缺陷。
4.4.2饰面板（砖）应与基层粘结牢固，不得有空鼓。
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4.4.3护墙板、贴脸等突出墙面的边缘，厚度应一致，突出物周围的板（砖）应用整块套割吻合。
4.4.4表面应整洁，颜色均匀，嵌缝应严密，深度应一致。
4.5屋面找平层
4.5.1整体找理层表面不得有脱皮和起砂等缺陷。
4.5.2找平层与突出屋面结构（女儿墙、山墙伸缩缝、烟囱和管道等）的连接处，以及转角处（檐口天沟、水漏斗和屋脊等）均应做成圆弧形或钝角。
4.5.3找平层表面平整的允许偏差为7毫米，预制板找平层接缝高低差的允许偏差为3毫米。
4.6水泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠岩屋面隔垫层
4.6.1水泥膨胀蛭石及水泥膨胀珍珠岩整体屋面隔离层应拌均匀，颜色一致，并应分层铺设适当压实。
4.6.2穿过隔热层的管道、风管等与隔热层之间的空隙应封平。
4.6.3封闭的隔热层的湿度，应相当于自然风干状态下的湿度。