干气制乙苯工艺流程文字描述
本装置工艺采用中国科学院大连化物所研制的第三代干气制乙苯技术，该工艺共分四个部分：干气精制部分、烃化及反烃化、精馏部分和公用工程部分。
1) 干气精制部分
催化干气自系统进入装置经分液后，进入水洗塔进行水洗，将MDEA 浓度降至1ppm 以下。水洗后的干气与脱乙烯塔塔顶循环干气混合后进入丙烯吸收塔。丙烯吸收塔塔顶净化后的干气进入烃化反应器，丙烯吸收塔塔底富吸收剂升压后分两路进入脱乙烯塔，一路冷进料直接进入脱乙烯塔顶，另一路与脱丙烯塔底贫吸收剂换热后进入脱乙烯塔。脱乙烯塔塔底液进入脱丙烯塔。脱丙烯塔顶油气经冷凝冷却、分液后，抽出部分富丙烯气体送回催化再利用，塔底解吸液返回吸收剂罐，做为循环吸收剂返回丙烯吸收塔。2) 烃化及反烃化系统
丙烯吸收塔顶的净化干气分三路进烃化反应器，与自反应器顶部进入的苯混合后进行烃化反应。烃化反应产物经换热后进入粗分塔。粗分塔底油经升压、换热后送入苯塔。粗分塔顶气经冷却后进入吸收塔，通过与塔顶的二乙苯吸收剂逆流接触，吸收掉大部分重组分的烃化尾气送至厂内燃料气管网。吸收塔塔底油做为反烃化料，与循环苯混合后进入反烃化反应器进行反应，反烃化反应产物也进入苯塔。
3)乙苯精馏部分
粗分塔塔底物料经泵加压、换热后进入苯塔，反烃化反应产物进入苯塔。苯塔油气从苯塔塔顶蒸出，部分冷凝后的冷凝液作回流，不凝气进粗分塔。苯从苯塔中部抽出，一部分送入循环苯罐，另一部分送入反烃化料罐。苯塔底物料一部分进入乙苯塔，另一部分经泵加压后作为脱乙烯塔、脱丙烯塔、乙苯塔、丙苯塔、二乙苯塔再沸器热源，最后经苯塔底重沸炉加热后返回苯塔底。
苯塔底物料进入乙苯塔，乙苯从塔顶蒸出，冷却后一部分作回流，另一部分作为产品冷却后送出装置。塔底物料加压后进入丙苯塔，丙苯从塔顶蒸出一部分作回流，另一部分作为产品冷却后送出装置。丙苯塔底物料作为二乙苯塔进料进入二乙苯塔。二乙苯塔为真空操作，二乙苯从塔顶蒸出，一部分作
回流，另一部分作为吸收剂与吸收塔底物料换热后进入吸收塔，二乙苯塔底的高沸物送出装置。