张家港项目“质量管理专项行动” 开展情况总结
2015年10月
我项目部接公司下发的文件《中铁城建集团南昌建设有限公司工程质量专项治理行动实施方案》通知后，积极行动起来，开展了“全员全过程全方位参与，全面提高质量安全水平为目的的质量专项治理”活动。结合我分部现场施工的实际情况，项目部做出了详细的安排，并召开“质量专项治理”动员大会及项目部“质量专项学习”会议，并组织各班组进行质量专项培训，我部开展质量专项活动的开展情况如下： 一、总体目标
通过为期6个月的专项治理行动，以加强施工质量为主要目的，动员全体员工齐心协力，针对各工序质量要求，狠抓落实，保证江苏省结构优质工程。 二、全面动员，组织安排
1、活动时间：2015年5月-2016年1月 2、项目部成立了“质量专项治理”活动领导小组 组 长： 副组长：
组 员： 具体分工如下：
第一小组：主要负责22#、31#楼； 第二小组：主要负责32#、33#、46#楼； 第三小组：主要负责48#、49#、50#、51#楼；
第四小组：主要负责52#、53#、54#、55#楼； 第五小组：主要负责地下车库二。
3、项目部动员及培训会
4、作业队人员培训
5、制定奖惩制度
项目部管理人员综合评定等级达到优良者奖励1000元；综合评
定等级在合格以下的罚款500元。作业队出现严重质量问题的罚款1000元
三、质量要求，自我规范 1、钢筋质量要求
1.钢筋原材料（含钢筋、钢丝、及焊条等）应符合现行规范、标准、和设计要求。并按规定备齐出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。 2.根据施工图纸检查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、数量、间距应符合设计要求，特别是负筋的位置应正确。
3.检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头百分率应符合规范及设计要求，接头质量应符合规范及设计要求；箍筋加密范围、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度应正确。
4.检查钢筋保护层应符合规范及设计要求。 5.检查钢筋应绑扎牢固，无松动变形现象。
6.钢筋的调直、平直、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量，应符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品，应按工程使用部位和规格、形状分类堆放，并用标识牌，注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。
7.钢筋表面应洁净，不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘边、裂纹、损伤及泥浆油漆污，如有均须进行处理。 8.坚持自检、互检、专业检验制
2、模板质量要求
3、混凝土质量要求
1.混凝土工程施工和材料应符合的标准规范：
2.设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构其裂缝宽度必须符合规范和设计要求。
3.施工缝（包括沉降缝、后浇带、分段施工缝及其他需要设置的施工缝）处理必须符合规范规定和设计要求。
4.混凝土结构的主要受力部位严禁出现蜂窝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、烂根以及有影响结构性能和使用功能的裂缝、软弱层等现象。 5.混凝土结构外观要求：表面平整、密实、整洁、色泽基本一致；阴阳角方整、顺直，无缺棱、掉角、漏浆；墙体与楼板、墙体与墙体相交处线角顺直，标高一致；门窗洞口方正，尺寸和位置准确；梁柱板相交节点尺寸准确，无错位、颈缩、掉角、漏浆现象；梁、板起拱线
面平顺，起拱高度准确；外立面阴阳角垂直；腰线、折线平顺；各层窗口上下顺直，同层窗口标高一致；阳台边角顺直、无错位；滴水线顺直，宽度和深度一致，楼梯间和外墙各层之间接缝平整、密实、无错台，结构断面尺寸准确，断面形状符合设计要求。
6.现浇结构混凝土拆模后的尺寸允许偏差应符合下表的规定，该表规定高于国家相关规范和标准的要求。
四、严格要求，过程控制
严格按照质量要求及验收规范指导现场施工，在工序开始之前
做好质量通病预防措施，对检查不符合验收标准的地方及时处理，对多次不改的施工班组进行罚款警告。 1、轴线、墙柱线检查
2、模板截面尺寸、平整度检查
3、钢筋间距、搭接长度检查
4、净空、净高实测实量
五、专项治理，机制指引
1、施工现场工程质量管理制度总则
1）项目部坚决贯彻执行上级颁布的各种质量管理文件、规程、规范、和标准，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，宗旨是优质、优产、用户至上。
2）项目部为了保证工程质量，设置由项目部专门负责质量的安质部，专人负责施工质量检测和核验记录，并认真做好施工记录和隐蔽工程验收签证记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。
3）进行经常性的工程质量知识教育，提高工人的操作技术水平，
在施工到关键部位时，由项目技术负责人和专职质量检查员到现场进行指挥和技术指导。
4）施工现场工程质量管理严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准。坚持做到每个分项、分部工程施工质量自检自查，严格执行“三检”制度；不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决”制。
5）隐蔽工程施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后及时办理隐蔽工程验收签证，方可进入下道工序的施工。
6）严格把好材料质量关，不合格的材料不准使用，不合格的产品不准进入施工现场。工程施工前及时做好工程所需的材料复试，材料没有检验证明，不得进入隐蔽工程的施工。
7）建立健全工程技术资料档案制度，专人负责整理工程技术资料，认真按照工程竣工验收资料要求，根据工程进度及时作好施工记录、自检记录和隐蔽工程验收签证记录。将自检资料和工程质量控制资料分类整理保管好，随时接受上级部门的检查。
8）对违反工程质量管理制度的人，将按不同程度给予批评处理和罚款教育，并追究其责任。对发生事故的当事人和责任人，将按上级有关规定程序追究其责任并做出处理。 2、岗位培训制度
1）培训工作力求做到“三化三实”即“多样化、规范化、科学化”和“实际、实用、实效”。
2）项目部应根据培训计划及职工的排班情况科学安排培训。职工应按时参加培训。
3)每次课程结束后，项目部将安排考试。考试的形式为书面答卷
结合口头问答及岗位抽查。岗位抽查指项目部就所讲授的培训内容是否被学员运用到实际工作中进行随机考核。
4）凡每次考试不及格者，不得上岗。待重考合格后，重新上岗。考证优秀者将视情况予以奖励。
3、技术交底制度
1）坚持以技术进步来保证施工质量的原则，每个工种、每道工序施工前，项目部（分公司）必须进行技术交底。
2）项目工程师或技术负责人对施工员、质检员、安全员及施工管理有关人员进行技术交底，明确关键性的施工问题，主要工种工程的施工方法和控制要点、采用技术文件、检测要求以及安全技术要点。
3）施工员对班组长进行技术交底，明确图纸要求，采用作业指导书，施工方法要点，技术措施要点，质量标准要求，安全生产文明施工要点。
4）班组长对作业班组进行技术交底，结合具体操作部位，明确各部位的操作要点，技术要点、质量要求，安全文明施工要求以及岗位职责。
5）各级技术交底以口头进行，并有文字记录，参加交底人员履行签字手续，技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。
4、隐蔽工程验收制度
1）工程完工后无法进行检查的那一部分工程，特别是重要结构部位及有关特殊要求的部位都要进行隐蔽工程验收。
2）分项工程施工完毕后，应由施工员会同质检员进行自检，并签发隐蔽工程验收记录，在指定日期内，由监理（建设）单位、设计单位签具验收意见。
3）隐蔽工程在未进行验收前，不得进行下道工序施工，若有违反验收制度，造成返工损失时，应追究有关部门和人员的责任。
4）隐蔽工程验收单位由工地资料员保管，竣工整理成册，纳入工程档案。
5、工程质量“三检”制度
1）自检：
操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量要求进行自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。
施工员应督促班组长自检，为班组创造自检条件（如提供有关表格、协助解决检测工具等）要对班组操作质量进行中间检查。
2）互检：
工种间的互检，上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。
上道工序出成品后应向下道工序办理成品保护手续，而后发生成品损坏、污染、丢失等问题时由下道工序的单位承担责任。
3）专检：
所有分项工程、隐检、预检项目，必须按程序，作为一道工序，邀请专检人员进行质量检验评定。
六、下步计划
1.加强领导，狠抓落实。各部门互相配合，继续深入开展专项治理工作的组织落实。
2.明确责任，细化措施。专项领导小组要大力作为，认真履职尽责，落实好相关专项治理任务。
3.统筹推进，强化监督。项目部继续强化责任意识，按照总体分工，加强监督、指导、指导、督改与整改落实，确保专项行动继续组
织有序，推进有力，并取得显著成效。