污泥脱水机安装方案
1. 设备简介
本工程有3台污泥脱水机，为离心滚筒式。设备通过减震橡胶柱放在混凝土基础上。
其主要结构有齿轮箱、液力耦合联轴器械、外鼓、内鼓、外壳和附属设备等组成。
2. 安装前的检查与准备
检查图纸与到货设备的型号、规格是否一致，按设备装箱清单对设备另部件进行清点，规格、数量有无缺损，外观是否锈蚀等。
土建设备基础与到货设备几何尺寸、设计尺寸是否一致，基础允许偏差是否符合有关规定。
3. 施工程序
施工准备→基础验收→开箱检验→减震橡胶柱安装→设备安装→（现场调试）→附属设备安装→试运转
4. 设备安装
1)在基础上划好中心线位置，并复测标高。
2)安装橡胶套和膨胀螺栓，保证螺栓顶平面在同一标高上，螺栓间距不超过规定误差。
3)将脱水机吊起对准基础上的螺栓轻轻放下，用薄垫片将设备大致找平。
4)如果需要，按随机说明书或业主的要求，进行设备的现场调试工作。
5. 试运转
5.1 试运转前的检查与准备
1)各润滑点按规定加入注润滑油，加入量应符合设备技术文件的规定。
2)液力耦合联轴器腔内加入规定的液压油。
3)检查各密封点的密封情况。
4)检查、试验液压联轴器的安全连锁装置，应灵敏可靠，并应符合设备技术文件的规定。
5)旋转部件的防护罩安全性检查。
6)盘车检查内、外转鼓等有无卡阻、碰刮现象。
5.2 空负荷试运转
1)电动机应先进行单体试车。合格后方可带动设备。
2)启动主电机：主电机必须一次启动，不许点动，如一次启动未成功，必须待液力联轴器冷却后才能再启动，主电机每小时内不得多于二次启动。
3)空负荷试车应符合下列要求：
4)启动应运转平稳、无碰擦、无异常振动和杂音。
5)转鼓转速不低于设计值。 6)振幅不大于规定值。 7)噪声不大于规定值。 8)齿轮箱及主轴承温升不大于规定值。 9)主电机启动电流不超过额定值的规定，轴承温升不大于额定值。 10)保护控制装置灵敏可靠。 11)液力联轴器工作可靠。
5.3 负荷试运转
1)试验介质为污泥。
2)无负荷启动脱水机，待机组达到额定转速5~10分钟后，方可投料。进料阀逐渐开启，至机组达额定负荷，同时注意工作电流是否在规定值内。
3)在额定负荷下，连续试车时间不少于8小时。
4)测定下列数据：
轴承的温度、振动值、机组的转速、液压联轴器腔内的油温和振动情况、介质泄漏情况、电流、电压和电机温升值等。
5)试车结束时，应进行过载保护试验。人为加大污泥的进入量，使机组过载，这时液压腔内的联轴器会由于剧烈磨擦而升温，导致液压油温度升高，溶化保险栓，使液压油泄漏，从而使液压联轴器断开，使脱水机泄载。此试验应不少于三次。