1、 混泥土由水泥、水，砂、石组成，为改变某些性能添加适
量的外加剂和掺合料；水泥和水构成水泥浆，硬化前具有流动和可塑的作用，硬化后起胶结的作用。
2、 骨料的级配指砂的颗粒级配和石的颗粒级配；混泥土合理
的骨料配能够提高混泥土的密实度与强度；如果没有级配，生产混泥土对工程将造成很大的危险。
3、 和易性指混泥土拌合物易于施工操作并获得质量均匀与成
型密实的性能，包括流动性、黏聚性和保水性等。和易性的判断由坍落度实验和维勃稠度试验确定。
4、 （1）水泥的品种和细度，水泥颗粒越细，拌合物黏聚性与
保水性越好；（2）水泥浆数量，过多过少都会影响黏聚性的性能（3）水灰比w/c；过大时流动性过大，产生离析现象，过小水泥浆泥浆粘稠，流动性较差（4）砂率；砂率增加，水泥浆数量在规定的情况下明显不足，消弱了水泥浆的润滑作用影响和易性，过小不能保证粗骨料之间有足够的砂浆层，消弱砂浆对粗骨料的润滑作用，降低混泥土拌合物的流动性，从而影响拌合物的黏聚性和保水性，造成离析和水泥浆流淌，从而影响和易性；对于砂率应选择合理砂率；（5）骨料的性质，骨料中表面粗糙和棱角形或针片状颗粒含量多时，拌合物和易性较差。因此，当采用碎石作骨料时，砂率应比卵石增大2%-3%，单位用水量也相应增加，否则和易性将显著降低；（6）外加剂和掺合料，
在拌制混凝土时加入适量的外加剂和掺合料，能使混凝土拌合物在不增加水泥用量的条件下，获得良好的和易性。
(7)环境的温度、湿度和时间的影响，随着温度的增加混凝土拌合物流动性下降（8）施工工艺的影响，
5、 合理的砂率是指大小合理的砂率；采用合理砂率，能使混
凝土拌合物在满足所要求的流动性、黏聚性、保水性的情况下，水泥用量最小。
6、 ①适当增加外加剂和掺合剂；；
②适当减少外加剂和掺合剂；
③适当提高水泥强度，增加外加剂和用水量；
④提高水泥强度，适当减少外加剂和用水量；
7、 影响因素为 （1）水泥，水泥的强度等级影响混凝土强度
高低，在水灰比相同的条件下，所用的水泥强度等级越高，制成的混泥土的强度也越高；（2）骨料，影响主要为颗粒形状、表面建构和颗粒大小 （3 ）配合比的影响，水灰比对强度的影响最大 （4）养护条件下的影响，早期如果所处环境湿度不够充分，可能会造成混凝土水分的丢失，从而对强度造成影响，实验表明潮湿养护的龄期越长，强度越强；（5）实验条件的影响，①试件尺寸和形状，一般情况下，试件形状相同，试件尺寸越小，所测强度值越大②试件干湿状况，干燥的混凝土比潮湿的混凝土测得的强度高；③加荷速度，通常状况下，加荷速度越慢，所测得的
强度越低，反之则越高
提高强度的主要措施有：①选料，采用高强度的水泥，提高强度；选用级配良好的骨料，提高混凝土的密实度；使用适当的外加剂和掺合料。② 采用机械搅拌与振捣；③养护方式，根据使用选择常用蒸汽养护或高压蒸汽养护；
8、 （1）减小 （2）增大 （3）减小 （4）减小 （5）增大 9 、 施工现场加水首先影响的就是水灰比, 即水与水泥的质量之
比. 它对塑性混凝土强度发展起着决定作用. 这一著名的水灰比定律是由美国砼专家艾布拉姆斯提出来的, 他提出:在其他材料给定的情况下, 塑性砼的强度取决于拌合水的用量, 即水灰比越大, 强度越低.
它与砼成型后洒水并无矛盾. 因为砼拌合水起到的是结水的作
用, 对水泥水化来说是必要的. 而洒水是为水泥的逐渐水化提供足够的湿度, 这样水泥石的强度才能逐渐升高直到最大。
10、 干缩变形是指当混凝土在空气中硬化时，由于水分蒸发而
引起凝胶体失水收缩，同时毛细孔水的蒸发是毛细孔中的负压增大产生收缩力，使混凝土产生进一步收缩的现象。 影响干缩变形的因素：①水泥用量、细度、品种，②水灰
比，③骨料的规格与质量，④养护条件。影响徐变的因素：
集料级配、粗集料最大粒径、养护条件、受荷应力种类、试件尺寸及试验时的温度等因素有关。
11、 混凝土的耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各
种破坏因素的作用，长期保持强度和外观完整性的能力。混凝土耐久性包括的性质有：（1）抗渗性 (2)抗冻性 （3）抗化学腐蚀性 （4）混凝土的碳化 （5）混凝土的碱——骨料反应 混凝土抗冻性常用抗冻等级来表示 抗渗等级以28天龄期的标准试件，按规定方法进行试验，以所能承担的最大水压确定，分别为P4、P6、P8、P10、P12五个等级。抗冻性用抗冻等级表示，抗冻等级以28天龄期的标准试件，在水饱和状态下所能承受的冻融循环次数确定 。
12、 混凝土的碳化是混凝土所受到的一种化学腐蚀，空
气中二氧化碳气渗透到混凝土内，与其碱性物质起化学反应后生成碳酸盐和水，使混凝土碱度降低的过程称为混凝土碳化，又称作中性化。碳化对混凝土最主要的作用是使混凝土的碱度降低，减弱了对钢筋的保护作用，可能导致钢筋锈蚀。碳化还会引起混凝土收缩，容易使混凝土表面产生微小裂缝。
13、 水泥中的碱含量较高，又使用了活性骨料，这样碱和
骨料中的活性二氧化硅反应，在表面生成凝胶，会使体积局部膨胀，导致混凝土开裂和强度下降。这就是
碱—骨料反应。凝土工程发生碱骨料损坏必须具备三个条件：一是配制混凝土时由原材料带进混凝土中一定数量的碱，二是有一定数量的能与碱反应的活性骨料，三是潮湿环境，可以供应反应物吸水膨胀所需水分。防治措施：（1）控制水泥含碱量不超过0.6%；（2）根据工程条件选用非活性骨料；（3）在水泥中加入某些磨细的活性混合材料，时期先把水泥中的碱反应掉；
（4）防治外界水分渗入混凝土中。
14、 减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，
能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。减水剂的作用机理：主要是吸附—分散作用和润滑塑化作用，水泥加水拌和后，由于水泥颗粒间分子引力的作用，产用许多絮状物而形成絮凝结构，致使部分水分被包裹在絮凝结构内，从而降低了混凝土拌合物的流动性。当加入适量减水剂后，由于减水剂的表面活性作用，减水剂分子定向吸附于水呢颗粒表面，亲水基端朝向水，同时因亲水基端的电离作用，使水泥颗粒表面带上电性相同的电荷，产生静电斥力，使水泥颗粒相互分散，导致絮凝结构解体，被包裹的水分得到释放，从而有效地增大了混凝土拌合物的流动性。此外，极性很强的亲水基团，易与水分子以氢键形式结合，在
水泥颗粒表面形成一层稳定的溶剂化水膜，有利于水泥颗粒的滑动，使混凝土拌合物的流动性进一步提高。减水剂的种类：（1）木质素系减水剂（2）萘系减水剂
（3）水溶性树脂减水剂（4）糖蜜类减水剂（5）复合减水剂。
15、 (1)用水量不变时——提高混凝土流动性、工作性、塌
落度。减水剂是表面活性剂，能够吸附在水泥颗粒表面，并带相同电荷相互排斥，降低水泥颗粒之间的摩擦阻力，使流动性提高。(2)减水，但水泥用量不变时——降低了用水量和水灰比，提高混凝土强度，这是使用减水剂的主要目的。。(3)减水又减水泥，但水灰比不变时——降低水泥用量和混凝土配制成本。因为使用减水剂后，水灰比不变，混凝土需要的水泥浆体积会降低，相应降低水泥和水用量，流动性依然保持。 16、 A. 轻骨料主要按来源分为三类，具体分类见下表：
轻骨料混凝土按用途分为三类，具体分类见下表：
17、
高性能混凝土的特点是（1）未水化水泥颗粒增多，可作为硬化混凝土中的微骨料，骨架作用增强；（2）空隙率较低，
孔径较小；（3）骨料与水泥石的界边粘结牢固；（4）有力的氧化钙含量低；（5）自身收缩使混凝土内部产生自应力状态，骨料受到强有力的约束。
混凝土达到高性能的措施：（1）加入适量的超塑化剂，
降低水胶比；（2）改善水泥石中的相组成；（3）复合适当增强防水剂，提高混凝土强度和其他强度；（4）选择适宜的胶体浆体数量；（5）选择适当的砂率；（6）矿物质超细粉是高强高性能混凝土的新组分；（7）加强生产监管，严格控制每一个生产环节。
18 、 ①公式：分计筛余/%分别为：a 1=7.,=20,,13；a 4=10；a 5=18；
a 6=27；累计筛余百分数为%：A 1=7，A 2=27，A 3=40，A 4=50，A 5=68，
A 6=95;
则细度模数M x 为：
M x =(A +A +A +A +A
1) -5A 1
从而可得：M x =2.63
则可知次砂为中砂
19 甲乙筛余百分率与上表颗粒级配相比较可知不因单独使用，若混合使用则
该比例满足上表要求
20、