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[项目管理]在职研究生专业课考试大纲要求

06/18

非全日制研究生招生考试专业课考试大纲

招生类别:■工程硕士 ■高校教师在职攻读硕士

考试科目名称:企业管理

企业管理的基本内容:

一、企业基本理论(企业定义、企业特征、现代企业制度);(10分)

1、企业:是指以营利为目的,运用生产要素,从事商品生产、流通和服务活动,依法自主经营、自负盈亏、自我发展,并具有独立法人资格的经济组织。

2、企业的任务:企业的重要任务就是要实现利润。

⑴满足社会需要 (2)获取利润 (3)满足社会需要与获取利润的关系

3、企业的活动:资源筹措—经营活动 ①人力资源②物力资源③财力资源

生产制造——生产活动

产品销售——经营活动

4、企业的特征:①经济性;②营利性;③财产独立性;④组织完备性;⑤社会性;⑥合法性。

5、管理就是实行计划、组织、指挥、协调和控制的过程。

6、企业管理的基本职能:一、是合理组织生产力的职能;二是不断巩固、完善生产关系的职能。

企业管理的具体职能是计划职能、组织职能、指挥职能、协调职能和控制职能。通过计划、明确企业的目标和方向;通过组织,建立实现目标的手段;通过指挥,建立正常的生产工作秩序;通过协调,及时解决内外矛盾,和谐一致地进行生产经营活动;通过控制,检查计划实施情况,保证计划的实现。

7、现代企业制度的基本特征:一、产权清晰;二、权责明确;三、政企分开,四、管理科学。

8、企业管理现代化主要包括内容:一、管理思想现代化;二、管理组织现代化;三、管理方法现代化;四、管理手段现代化;五、管理人员现代化。

9、企业管理及重要性:企业管理就是对企业的生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制,使企业适应外部环境的变化,充分利用各种资源,实现企业目标的一系列工作。从社会生产过程来看,管理的重要性是:一、管理是由人们共同劳动引起的,规模越大,人员越多,管理就越重要。二、管理是现代科学技术发展的客观要求,是促进技术进步的有力武器。三、管理是提高企业经济效益和社会效益的重要手段。

10、现代企业制度: 现代企业制度是指以完善的企业法人制度为基础,以有限责任制度为保证,以公司企业为主要形成,以产权清晰、权责明确、政企分开、管理科学为条件的新型企业制度,其主要内容包括:企业法人制度、企业自负盈亏制度、出资者有限责任制度、科学的领导体制与组织管理制度。

组织形式:独资企业、合伙制企业、股份合作制企业、公司企业、两合公司、企业集团、国有独资企业、三资企业、跨国公司等。

二、企业管理基本理论(1、管理的两重性、2管理职能、3、资本主义企业管理的发展阶段、4、企业管理组织机构及其特征);(15分)

1、管理的二重性

自然属性:管理是由许多人进行协作劳动而产生的,是有效组织共同劳动所必需的,具有同生产力和社会化大生产相联系的自然属性;管理作为一种独立的社会职能,首先是生产力发展和社会分工的结果。

社会属性:管理又体现着生产资料所有者指挥劳动、监督劳动的意志,因此,它又有同生产关系和社会制度相联系的社会属性。

正确认识企业管理的两重性,具有十分重要的现实意义。企业管理两重性原理,是马克思主义关于企业管理最基本的理论,它既是正确认识资本主义企业管理的锐利武器,也是建立和发展我国管理科学的理论基础;正确理解和掌握管理两重性原理,可以帮助我们正确区分社会主义企业管理与资本主义企业管理的异同,从而有分析、有选择地吸收资本主义企业管理中符合组织社会化大生产的先进经验,拿来为我所用;从我国的实际出发,贯彻“以我为主,博采众长、融合提炼、自成一家”的方针,既要虚心学习借鉴,又要分析改造,大胆探索创新,逐步创立具有中国特色的社会主义企业管理体系。

3、简述泰罗的科学管理理论的主要内容(6点)

答:(1)定量作业;

(2)工作方法标准化;

(3)实行有差别的计件工资制;

(4)科学选择“第一流的工人”;

(5)提出了把管理职能和执行职能分开;

(6)按标准操作法对工人进行训练。

4、企业组织机构,是指企业内部组织机构按分工协作关系和领导隶属关系有序结合的总体。企业组织机构是流通生产力发展的产物,是与流通生产力相适应的生产关系的形式。它的基本内容包括明确组织机构的部门划分和层次划分,以及各个机构的职责、权限和相互关系,由此形成一个有机整体。

企业管理基础工作的特征:①科学性,即基础工作必须按客观规律科学地做好。②群众性,基础工作必须贯穿于生产经营的全过程,依靠企业全体人员共同做好。③发展性,基础工作在相对稳定的基础上,必须随环境与条件,特别是经营目标的变化,在内容与要求上做出调整。④先行性,基础工作必须先于各项专业管理工作进行。

三、企业经营战略:1经营战略、2经营环境、3经营决策的概念,4决策的分类、5风险型决策方法(计算)、6完全不确定型决策方法(计算);(15分)

1、企业经营战略是指为实现企业长远的经营目标,根据对企业外部环境的研究和企业内部能力的分析,而做出的较长时期的经营总体性的谋划和行动纲领。 1-1、企业经营战略可以有如下分类:

①、按管理层次分:总体战略,事业战略,职能战略

②、按照战略的领域分:产品战略、市场战略和投资战略等

③、按照竞争态势分:进攻战略、防守战略和撤退战略。

2、经营环境是指企业面临的外部环境和内部环境。外部环境就是企业外部各种影响因素的总称;内部环境就是企业本身的内部条件。能间接影响企业发展的因素叫宏观环境,而能直接影响企业发展的因素叫微观环境。

①、外部环境的特征是它的可变性和不可控性

②、内部条件的特征是它的特殊性和可控性

3、经营决策的概念:决策者在拥有大量信息和丰富经验的基础上,对未来行动确定目标,并借助一定的手段和办法,对影响决策的诸因素进行分析和研究后,从两个以上可行方案中选取一个满意方案的运筹过程。

4、决策的分类

①按决策层次划分,决策可分为战略决策、管理决策和业务决策。

②按决策事性生的频率划分,决策可分为程序化决策和非程序化决策。

③按决策分析的方法划分,决策可分为确定型决策、风险型决策和非确定型决策。 ④按决策的时间跨度划分,决策可分为长期决策与短期决策。

5、风险型决策方法

①现实中许多事件的发生或不发生是带有某种概率的,这种概率对决策者来讲要承担一定的风险。 ②决策树是一种按逻辑关系画出来的树状图。它是决策分析常使用的方法之一。 决策树的构成

决策树一般由四种元素组成:

1)决策节点□:需要决策者在该点处进行策略的决策。从它引出的每一条分枝都是策略分枝。

2)策略节点○:位于策略分枝的末端,其上的数字为该策略的期望益损值。从○引出的分枝叫概率分枝。

3)结果节点△:位于概率分枝的末端,它旁边的数字是相应策略在该状态下的益损值。

4)分枝--:包含策略分枝和概率分枝,决策过程中应对未选中的策略分枝进

行剪枝。

销 路好 P(S1 )=0.3 △40

d1 =28 销路一般P(S2 )=0.5 △26

销路差 P(S3)=0.2 △15

29.5 \\ d2 =29.5 销路好 P(S1 )=0.3 △35

决 选乙方案 销路一般P(S2 )=0.5 △30

策 销路差 P(S3)=0.2 △20

\\ d3 =25 销路好 P(S1 )=0.3 △30

销路一般P(S2 )=0.5 △24

销路差 P(S3)=0.2 △20

图9-1

1)首先画出该问题的决策树,并把原始数据标在上面。决策树是由左至右、由粗至细逐步画出的。

2)画出决策树后,再由右向左计算各策略节点的期望效益值,并标在相应的策略节点上。

3)最后根据最大期望效益值准则,对决策节点上的各个方案进行比较、选择,并把决策结果标在图上。

另:因为在决定是否购买这一完全情报时还不知道它的内容,故决策时无法计算出确切的效益,只能根据各自然状态出现的概率求出期望效益值:

0.3×40+0.5×30+0.2×20=31

该问题的决策树如下图所示。图中效益值的单位为万元。

40 d1 40

好 2 d2 35

路 d3 30

31 销 0.3 30 d1 26

1 销路一般 3 d2 30

0.5 d3 24

销 0.2 d1

路 20 d2 15

差 4 d3 20

20

图9-2

对照例9.1的图可知,由于得到了完全情报,期望效益值增加了1.5万元。这1.5万元就是该完全情报的价值。因此,花费0.7万元购买该完全情报是合算的。

在风险型决策中,利用贝叶斯公式进行概率修正的决策方法,称为贝叶斯决策。

6、完全不确定型决策方法(计算)

①等可能性准则

②乐观准则

③悲观准则

④折衷准则

⑤后悔值准则(最小后悔值准则)

要求:

(1)按“好中求好”决策方法选择一决策方案。乐观准则

(2)按“坏中求好”决策方法选择一决策方案。悲观准则

(3)按 系数决策方法选择一决策方案。折衷准则

(4)按“最小的最大后悔值”决策方法选择一决策方案。后悔值准则(最小后悔值准则)

解答:

这是一个不确定型决策问题。

(1)按“好中求好”决策方法选择一决策方案。

首先求每一方案在各自然状态下的最大收益值:

1 2

3

在各最大收益中再选取最大,最大值为200,对应的为第一方案,因此“好中求好”决策方法结果是第一方案为最优方案。

(2)按“坏中求好”决策方法选择一决策方案。

首先求每一方案在各自然状态下的最小收益值: f(d1)min(200,20)20 f(d2)min(150,20)20 f(d3)min(100,60)60

在各最小收益中选取最大,最大值为60,对应的为第三方案,因此“坏中求好”决策方法结果是第三方案为最优方案。

(3)按系数决策方法选择一决策方案。

f(d1)max(200,20)(1)min(200,20)22020 f(d2)max(150,20)(1)min(150,20)13020

f(d3)max(100,60)(1)min(100,60)4060 4若第一方案有最大收益,由 f(d1)f(d2), f(d1)f(d3),可得 49f(d)f(d),f(d)f(d),若第二方案有最大收益,由 可得 21 2349f(d)f(d),f(d)f(d),若第三方案有最大收益,由 可得 31 329由此得出结论:

4 时,第一方案为最优方案; 9 4时,第三方案为最优方案;  f(d)max(200,20)200f(d)max(150,20)150f(d)max(100,60)100

4 时,三个方案有相同的收益。 9(4)按“最小的最大后悔值”决策方法选择一决策方案。

两种自然状态下的最大收益值分别为:

max(200,150,100)200

max(20,20,60)60

各方案的最大后悔值分别为:

G(d1)max(200-200,60+20)=80

G(d)max(200-150,60-20)=50 2

G(d)max(200-100,60-60)=100 3取最小的最大后悔值,得到50,对应的为第二方案。因此“最小的最大后悔值”决策方法结果是第二方案为最优方案。

经营思想就是企业从事经营活动,解决各种经营问题的指导思想。)

四、市场营销:1市场营销、2市场调查、3市场细分、4目标市场、5目标市场策略、6营销组合、7整体产品、8产品寿命周期的概念,9产品策略、10价格策略、11促销策略、12渠道策略;(15分)

1、市场营销:是指以满足消费者的各种需要和欲望为目的,通过市场使潜在交易转换为现实交易的活动,从而使消费者和商品(劳务)生产者都实现自己的要求。生产观念—产品观念—推销观念—营销观念—网络营销观念—社会营销观念。

2、市场调查是以科学的方法,有系统的、有计划的、有组织的收集、调查、记录、整理、分析有关产品或劳务及市场等信息,客观地测定及评价,发现各种事实,用以协助解决有关营销的问题,并作为各项决策的依据。

市场调查的作用:①为企业生产符合市场需要的产品提供科学依据;②它是企业进行经营决策和制定经营计划的前提;③对决策和计划起“矫正”作用。 市场预测的作用:①它是企业制定经营计划的重要依据;②它是企业经营决策的依据;③它是企业参与市场竞争的需要。

3市场细分是指营销者通过市场调研,依据消费者的需要和欲望、购买行为和购买习惯等方面的差异,把某一产品的市场整体划分为若干消费者群的市场分类过程。

市场细分的作用:①有助于企业深刻地认识市场和寻找市场机会;②有利于企业确定经营方向,有针对性地开展营销活动;③有利于研究潜在需要,开发新产品;④不仅给企业带来良好的经济效益,而且也创造了良好的社会效益。

市场细分的方法:①单一标准法②主导因素排列法③综合标准法④系列因素法 市场细分的标准:①地理环境②人口状态③消费心理④行为因素

4目标市场:企业在市场细分的基础上,根据市场潜量、竞争对手状况、企业自身特点所选定和进入的市场。

目标市场选择的条件:①有足够的市场需求②市场上有一定的购买力③企业必须有能力满足目标市场的需求④在被选择的目标市场上,本企业具有竞争优势。 5目标市场策略:

根据各个细分市场的独特性和公司自身的目标,共有三种目标市场策略。 ①.无差异市场营销策略

指公司只推出 一种产品,或只用一套市场营销办法来招徕顾客。当公司断定各个细分市场之间很少差异时可考虑采用这种大量市场营销策略。

②.密集性市场营销策略

这是指公司将一切市场营销努力集中于一个或少数几个有利的细分市场。 ③.差异性市场营销策略

指公司根据各个细分市场的特点,相应扩大某些产品的花色、式样和品种,或制定不同的营销计划和办法,以充分适应不同消费者的不同需求,吸引各种不同的购买者,从而扩大各种产品的销售量。

6营销组合是企业把产品、价格、销售渠道、促销措施四大营销因素组合在一起,要考虑组合因素之间的衔接协调,又要保持各因素环节的优化组合,使其充分发挥最佳效益.指企业针对目标市场,对可采用的各种营销策略进行优化组合的综合策略。营销组合策略可分为国际营销组合策略和国内营销策略。国际营销组合策略由政治权力策略、产品策略、价值策略、配销策略、促销策略、公共关系策略等六大策略组合而成。

7整体产品:指包含了满足买主某种需要的物质属性和非物质形态的产品。包含实质产品、形式产品和延伸产品。

产品组合指企业生产经营的全部产品的有机结合方式。是一个企业提供给市场的全部产品线和产品项目的组合或结构,即企业的业务经营范围。包括产品的宽度、深度、长度、关联性四个因素:产品组合的宽度是指企业内有多少条不同的产品线,也就是产品系列数;产品组合的深度是指一条产品线中所含产品项目的多少;产品组合的长度是指产品组合中产品项目的总数;产品组合的关联性阿是指各产品线在最终用途、生产条件、销售渠道等方面的相关程度。 8产品寿命周期的概念:指产品从进入市场开始,直到最终退出市场为止所经历的全部时间。产品生命周期指的是产品的市场寿命,而不是使用寿命。

产品生命周期一般可分为四个阶段:投入期、成长期、成熟期和衰退期。

9产品策略:

(1)扩大产品组合策略就是指增加产品组合的宽度和长度,也就是增加产品系列或产品项目数,扩展经营范围,生产经营更多的产品以满足市场需要。方式有增加款式和规格、增加相互关联的产品、进行多角化经营。

(2)缩减产品组合策略即取消一些产品系列或产品项目,集中力量生产经营一个系列的产品或少数产品项目,实行高度专业化。

(3)产品延伸策略指突破原有经营档次的范围,使产品线加长。包括向上延伸、向下延伸和双向延伸。

(4)产品差异化策略:差异化营销所追求的“差异”是产品的“不完全替代性”,即就是企业凭借自身的技术优势和管理优势,在产品功能、质量、服务、营销等方面,本企业为顾客所提供的是部分对手不可替代的。实施差异化营销策略,首先把科学、缜密的市场调查、市场细分和市场定位作为基础。实施差异化策略要加强营销全过程的管理和控制。

㈤产品细分化策略:是指在市场细分的基础上产生的产品策略。

10价格策略:是企业在定价目标的指导下,根据产品特征和市场条件,运用具体的定价方法,对产品价格进行决策,常用的定价策略有:1新产品定价策略,包括撇油定价策略,渗透定价策略,满意定价策略。2折扣定价策略,包括数量折扣,现金折扣,交易折扣,季节性折扣,3心理定价策略,包括整数定价,声望定价,奇数定价,习惯定价,寓意定价,招徕定价。4地址定价策略,有FOB产地定价法,统一运送定价法,分区运送定价法,津贴运类定价法,基本定价法。5降低保证策略6其它定价策略,有组合定价,促销定价,系列定价策略,再售价格维持策略。

11促销策略:是指为了促进产品的销售,针对消费者的消费行为、消费习惯而采取的促进产品快速实现从厂家到消费者手中转变的策略。折价策略 附送赠品策略退费策略 凭证优惠策略 集点换物策略 联合促销策略 免费使用策略 抽奖促销策略促销游戏策略 竞技促销策略

12渠道策略:是连接企业与最终消费者的纽带。

零级渠道、一级渠道、二级渠道、三级渠道

企业在决定每种渠道层次使用多少中间商时———即渠道宽度策略,有三种策略可以选择:

①.专营性分销策略:严格地限制经营公司产品或服务的中间商数目。 ②.选择性分销策略:利用一家以上,但又不让所有愿意经销的几家机构经营某种产品。

③.密集性分销策略:尽可能多的使用商店销售商品或者服务。

把渠道策略的广度分为单一渠道策略与多渠道策略。

五、生产过程组织:1生产过程及其组成、2生产类型及其特点、3工艺专业化与对象专业化、4合理组织生产过程的要求,5三种移动方式(特征及时间计算),6流水生产组织、7流水线分类、8节拍、9工序同期化;(15分)

1、生产过程及其组成:①是指从原材料的投料开始,经过一系列的加工,直至成品生产出来的全部过程。其中包括:劳动过程和自然过程

劳动过程——人利用劳动工具,作用于劳动对象,按照预定的方法和步骤,改变几何形状和性质,使其成为产品的过程。

自然过程——在自然力的作用下,改变其物理和化学状况的过程。 ②、生产过程的构成 :按各部分分担不同的任务来划分,分为四部分: 生产技术准备工作——指产品在投入生产前所进行的各种生产技术准备工作。 基本生产过程——指对构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。 辅助生产过程——指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助性生产活动的过程。如为基本生产提供动力、工具和维修工作等。

生产服务过程——指为保证生产活动顺利进行而提供的各种服务项工作。如供应工作、运输工作、技术检验工作等。

2、生产类型及其特点

生产类型可以按产品结构和工艺特点;产品量和同种产品重复程度来进行划分。按产品结构和工艺特点分类:由于产品结构和工艺特点的不同,生产过程也不一样,可以分为流程式(连续式)产品生产和离散式(装配式)产品生产两类。 ①.流程式产品生产过程是:从原材料的投入至最终成为产品,完全是按照顺序连续加工的过程。

②.离散式产品生产过程是:将原材料加工成零件,经部件组装和总体组装成为成品,完全是按照装配方式加工的过程。

流程式产品生产方式适用于化工行业、纺织行业、医药行业等;离散式产品生产方式适用于电子行业、机械行业、仪表行业等。

按产品产量,同种产品重复程度分类由于产品产量多少,同种产品重复程度大小的不同,生产过程也不相同,按照制造业生产同种产品产量和生产同种产品的重复程度来进行划分。制造业的生产类型有单件、多品种小批量,少品种重复生产、标准产品大量生产四种。

①.单件生产(车间任务)科学技术和生产的发展,社会需求的多变,要求制造业

不断地开发新产品,增加产品品种,面对每种产品产量的要求却相对地减少了,产

品的寿命周期缩短了,产品交货期也加快了,因此,对单件生产的要求增多了。这

是一种间歇式生产。

单件生产的特点有以下几个方面:

㈠、产品品种多,产品产量少,重复生产同种产品概率小,即重复率低。

㈡、生产过程多样化,原材料变化多。

㈢、生产负荷是动态的,生产能力与生产负荷平衡复杂,造成加班加点或开工不

足。

㈣、产品规格、产量、产品交付日期多变,采购材料和零部件可能脱节。

㈤、市场多变,生产过程多样,生产计划及成本估算有困难。

㈥、生产计划的不确定性高,加工部门变化多,生产调度和控制复杂。

综上所述,单件生产产品品种多,产品产量小,同种产品生产重复率低,生产专

业化程度低,加工能力、工装设备非专门化而是多变的,加工工艺路线非固定化

而是灵活的,零部件加工过程非流水式,加工时间较长。

②.多品种小批量生产(成批生产)

多品种小批量生产的特点是产品品种较多,各种产品产量多少不等,重复生

产同种产品有一定时间间隔、生产专业化程度较低、加工能力、工装设备有部

分专门化、加工工艺路线非全部固定化、零部件加工过程非全部流水式,加工时

间较长。

③.少品种重复生产(重复生产)

少品种重复生产的特点是产品品种少,产品产量大,产品生产重复率高,生产专

业化程度强,加工能力、工装设备专门化,加工工艺路线固定化,零部件加工过程

流水式,加工时间短。

④.标准产品大量生产

标准产品大量生产的产品品种是标准的,产品产量大,加工时间很短,产品生产重

复率很高,生产专业化程度强,加工能力固定的,工装设备专门化程度高,加工工

艺路线是专线大流水式生产,能提供给用户价格便宜的产品,但选择余地较少。

在标准产品大量生产、少品种重复生产、多品种小批量生产和单件生产四

种生产类型中,随着市场变化,单件生产将会增多,在这种情况之下,随着生产批

量的减少,品种的增多,计划的安排越来越困难,设备调整的次数越来越多;原材

料及在制品的库存数量增多;流动资金的占用较多;生产周期较长。因此,制造工

业的柔性动能必须增强,希望能在单件或多品种小批量生产中按大量、大批的方

式组织生产,以零部件来组织生产。在四种生产类型中,单件生产的柔性要求最

高,多品种小批量生产的柔性要求次之,少品种重复生产的柔性要求较低,而标准

产品大量生产的柔性要求最低。

3、工艺专业化与对象专业化

工艺专业化:按照生产工艺的特点来设置生产单位。应用于单体小批生产

类型

对象专业化:各基本车间独立完成产品、零件、部件的全部或大部分工艺

过程。

专业化形式有两类主要形式:成品或部件为对象的专业化形式和同类零件

为对象的专业化形式。应用于大批量生产和成批生产类型

4、合理组织生产过程的要求

就是指合理地处理生产过程各个部分之间的关系,使其在时间上、空间上

密切配合、协调一致,以保证均衡、有节奏的生产。原则如下:

①专业性:设计和工艺方面类似的产品,在企业内部组织专业化生产。

②连续性:产品在各个环节上的运动始终处于连续状态,没有或很少有不必要的

停顿和等待时间。

③比例性:能力、效率、计划方面保持比例,避免脱节。

④节奏性:相同的时间间隔内生产大致相同数量或递增数量的产品。

⑤柔性化:能及时满足变化了的市场需要。即朝着多品种、小批量、能够灵活转

向、应急应变性强的方向发展。

5、三种移动方式(特征及时间计算)

1、顺序移动方式

定义:指一批零件在全部工序加工完毕之后,才能整批地转入下一道工序。 加工周期的计算公式: T顺=m*n

例1:m——工序数 n——零件数

特点:零件在加工过程中没有停歇、管理与组织比较简单,但加工时间长。

2、平行移动方式

定义:每一个零件在前一道工序加工完毕之后,立即转入下一道工序进行加工,

零件在工作地之间是一个一个的运输的。

例2:计算例1中平行移动的加工生产周期

对于该例

计算公式: T平=∑ti+(n-1)t长

特点:加工时间最短,设备的利用和人力的利用不够充分,有停歇时间。

3、平行顺序移动

定义:一批零件或产品在每一道工序都必须保持连续,又与其它工序平行地进

行作业的一种移动方式。

如何保证既连续又平行:

t1>t2 零件逐个移动

t1

传送到下一道工序。

计算公式:T平=∑ti+(n-1)(∑t大-∑t小)

——每相邻两道工序中较短的单件工序时间

特点: 综合效果好

6、流水生产组织

流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线,顺序的通过各个工作地,并按

照统一的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续的重复的生产过程。

它具有以下特征:① .工作地的专业化程度高。②.具有明显的节奏性。 ③ .各工序的生产能力平衡或成比例。④ .工艺过程封闭、单向。⑤ .具有高

度的连续性。

7、流水线分类

①按生产对象的移动方式:固定流水线和移动流水线

固定流水线:是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序排列的

生产对象移动.主要用于不便运输的大型制品的生产,如重型机械、飞机、船舶

等的装配。

移动流水线:生产对象移动,工人和设备及工具位置固定的流水线。这是

常用的流水线的组织方式。

②按生产对象的数目:单品种流水线和多品种流水线

单品种流水线:又称不变流水线,是指流水线上只固定生产一种制品。要

求制品的数量足够大,以保证流水线上的设备有足够的负荷

多品种流水线:将结构、工艺相似的两种以上制品,统一组织到一条流水

线上生产。

③按产品的轮换方式:可变流水线、成组流水线和混合流水线

可变流水线:集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象,当某一制品的批制

造任务完成后,相应地调整设备和工艺装备,然后再开始另一种制品的生产。

成组流水线:固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产,而是在一

定时间内同时或顺序地进行生产,在变换品种时基本上不需要重新调整设备和

工艺装备。

混合流水线:是在流水线上同时生产多个品种,各品种均匀混合流送,组

织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。

④按连续程度:连续流水线和间断流水线

连续流水线:制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。

间断流水线:由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系,生产对象在工

序间会出现等待停歇现象,生产过程是不完全连续的。

⑤按节奏性程度:强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线

强制节拍流水线: 要求准确地按节拍出产制品.

自由节拍流水线: 不严格要求按节拍出产制品,但要求工作地在规定的时

间间隔内的生产率应符合节拍要求.

粗略节拍流水线: 各个工序的加工时间与节拍相差很大,为充分地利用人

力、物力,只要求流水线每经过一个合理的时间间隔,生产等量的制品,而每

道工序并不按节拍进行生产。

⑥按机械化程度:手工流水线、机械化流水线和自动线

8、节拍:是指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔。

9、工序同期化:是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件

作业时间,使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。

工序是指一个工人或一组工人在同一工作上对同一劳动对象进行加工的

生产环节。它是组成生产过程的最小单元。

六、质量管理(1、质量定义、2、质量管理、3、PDCA循环,4、抽样检验、5、

TQM、6、ISO9000系列等概念,7、质量控制中常用的七种工具的基本原理):

(10分)

1、质量:表示事物满足特定需要能力的特性总和。

2、质量管理:指指导和控制组织的与质量有关的相互协调的活动。

3、PDCA循环:PDCA循环又叫戴明环,它是全面质量管理所应遵循的科学程序。

全面质量管理活动的全部过程,就是质量计划的制订和组织实现的过程,这个过

程就是按照PDCA循环,不停顿地周而复始地运转的。

PDCA是英语单词Plan(计划)、Do(执行)、Check(检查)和Action(处理)的

第一个字母,PDCA循环就是按照这样的顺序进行质量管理,并且循环不止地进

行下去的科学程序。

4、抽样检验:从群体中随机取样(抽取一部分).然后对该部分进行检验、把其结果

与判定基准相比较、然后利用统计的方法.来判断群体的合格或不合格的检验过程。

5、TQM:全面质量管理,即Total Quality Management,是一种由顾客的需

要和期望驱动的管理哲学。TQM以质量为中心,建立在全员参与基础上的一

种管理方法,其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。ISO8402

对TQM的定义是:一个组织以质量为中心,以全员参与为基础,目的在于通

过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。菲根

堡姆对TQM的定义:“为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足顾客要

求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质

量,维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系”

全面品质管理体系由3大系统:全体系统、工序保证系统、检查系统的共 28

个项目组成。

6、ISO9000系列等概念ISO(国际标准化组织)是由各国标准化团体组成的世界

性的联合会。

ISO9000族标准是ISO颁布的关于质量管理体系的系列标准。

2000年12月15日,2000版的ISO9000族标准正式发布实施,2000版

ISO9000族国际标准的核心标准共有四个:

①、ISO9001:2000质量管理体系——基础和术语;

②ISO9001:2000 质量管理体系——要求;

③ISO9004:2000 质量管理体系——业绩改进指南;

④ISO19011:2000质量和环境管理体系审核指南。

五大模块分别是:质量管理体系、管理职责、资源管理、产品实现、测量

分析和改进。

7、质量控制中常用的七种工具的基本原理

质量控制的目的在于及时发现有无系统因素的影响,以便及时采取纠正和

预防措施,使工程质量始终处于受控状态。质量控制中常用的七种工具方法分别

是:分层法、调查表法、因果分析图法、排列图法、相关图法、直方图法和控制

图法。

(1)直方图法 又称质量分布图、矩形图等。它是对从一个母体收集的一组数

据用相等的组距分成若干组,画出以组距为宽度,以分组区内数据出现的频数为

高度的一系列直方柱,按组界值(区间)的顺序把这些直方柱排列在直角坐标系

内。直方图法是通过频数分布,分析数据的集中程度和波动范围的统计方法.通

过它可以了解工序是否正常,能力是否满足,并可推测母体的不合格率,又可确

切地算出数据的平均值戈和标准偏差S。

(2)控制图法又称管理图,它是指以某质量特性和时间为轴,在直角坐标系上所

描的点,依时间为序所成的折线,加上判定线以后所画成的图形。管理图法是研

究产品质量随着时间变化,如何对其进行动态控制的方法。它的使用可使质量控

制从事后检查转变为事前控制,借助于管理图提供的质量动态数据,可随时了解

工序质量状态,发现问题,分析原因,采取对策,使工程产品的质量处于稳定的

控制状态。

(3)排列图法又称主次因素排列图法,或称巴雷特图法。顾名思义,排列图

法是指把影响项目质量的所有因素逐一排列出来,从中区分主次,抓住关键问题,采取切实措施,从而确保项目质量。它是根据意大利经济学家帕累托(Pareto)提出的“关键的少数和次要的多数”的原理,由美国质量管理专家朱兰

(J.M.Juran)运用于质量管理中而发明的一种质量管理图形。其作用是寻找主

要质量问题或影响质量的主要原因以便抓住提高质量的关键,取得好的效果。

(4)因果分析图按其形状又可又称为鱼刺图,或称树枝图,石川图,叫特性

要因图。所谓特性,就是生产中出现的质量问题。所谓要因,也就是对质量问题

有影响的因素或原因。这是一种逐步深入研究和探讨质量问题,寻找其影响因素,以便从重要的因素着手进行解决的一种工具。对于造成质量问题的直接原因在其

表象之下。通常隐藏着较多更深层次的因素。这些因素有大有小,有原因有结果,可以发扬民主,通过讨论逐步将这些原因依照大小次序或因果关系逐一找寻出

来,用主干、大枝、中枝、和小枝构成树枝状图清晰的表示出来,进而寻求对策,排除这些不利因素的影响,达到质量控制的目的。

(5)相关图法又称散布图法,是一种用于判明影响因素与质量特性之间两种

意想因素之间或因果关系之间究竟有无依存关系,并进一步判明依存关系强弱的

简单方法。

(6)分层法又称分组法,它是将存在的质量问题数据按一定的标志加以分组,以便找准问题的症结,对症下药。

(7)调查表法,又称分析表法,它是一种利用一般统计表整理数据并作粗略

原因分析的方法。

七、人力资源管理(企业人力资源、定员方法、轮班组织、多机床看管、工时定

额与产量定额、计件工资与计时工资);(10分)

1、企业人力资源:是指包含在人体内的一种生产能力,它是表现在劳动者身上

的、以劳动者的数量和质量表示的资源,它对经济起着生产性、建设性和创造性

的作用,是企业经营活动中最活跃、最积极的生产要素。人力资源又有量和质的

规定性:①动力和人力资源的数量;②动力和人才资源的质量。

2、定员方法:定员计算的基本原理是按生产工作量确定人数,劳动定额作为计

算工作量的标准,在定员计算中起着重要作用。因此,只要有劳动定额的岗位都

应该考虑使用劳动定额资料来定编。

①时间定额定员②按产量定额定员③按看管定额定员④按岗位定员⑤按比

例定员⑥按业务分工定员。

3、轮班组织:是劳动协作的时间联系形式。企业各生产单位,根据工艺性质不

同,生产任务多少,采用不同的轮班制度。

①单班制,是指每天只组织一个班生产,工人都在统一时间上下班。

②多班制,是指每天组织两班以上轮换生产。

4、多机床看管:一个工人(一组工人)在生产过程中同时看管几台设备。

原理:工人利用机床的机动时间(自动走刀时间),去完成其它机床手动时

间的工作。

每台机床机动时间≥看管其他机床手动时间之和

机动时间越长,手动时间越短,则工人能够看管的机床台数就越多;反之就越少。

5、工时定额与产量定额

6、计件工资与计时工资

八、物资与库存管理(1物资消耗定额、2物资消耗定额构成、3物资储备定额,4经济订购批量(计算)、5保险储备定额、6 MRP的基本原理、7库存定期控制法8、定量控制法。(10分)

1物资消耗定额:指在一定的时期内和在一定的生产技术组织条件下,为制造

单位产品或完成某项任务所必须消耗的物资数量的标准。 ①。经验估计法: 简便易行,但准确性差。 M = (a+4c+b) / 6

②。统计分析法: 方便简单,计算工作量不大,但容易重复过去的错误。准

确性、可靠性差。

③。技术测算法:比较准确可靠,但工作量大。

2物资消耗定额构成 ①基本消耗②工艺性损耗③非工艺性损耗

工艺消耗定额 = 产品净重 + 工艺性损耗

物资供应定额=工艺消耗定额×(1 + 物资供应系数)

3物资储备定额

①物资储备是生产资料产品离开生产过程,但还未进入生产消费过程的间隔时间内的停留。

物资储备定额是企业物资管理工作的重要基础资料,它的作用主要是: ①.是企业编制物资采购计划,确定采购量、订购批量和进货时间的重要依据。 ②.是企业掌握和调节库存量变化,使储备经常保持在合理水平的重要工具。 ③.是确定物资仓储条件,进行仓库规划的主要依据。

④.是财务部门核定流动资金的重要依据。

有下述几种分类方法。

①按定额计算单位的不同分。

②按定额综合程度的不同分

③按定额的作用不同分

4经济订购批量(计算)

在库存定量控制中,以经济订购批量(EOQ)作为该种物资的经常储备定额,即: Q=2RG/h

式中:Q为某种物资一次订购数量,R为年采购总量,G为一次订购费

用,h为单位物资年平均储存费用(元/计量单位)。

单位物资年平均储存费用h可通过物资单价C和该类物资年储存费率H(%)来计算,即h=CH。

某类物资年储存费率H=该类物资年总储存费(元)×100% 该类物资年平均库存额(元)

因此,EOQ也可用下式计算:

Q=RG/CH

5保险储备定额

保险储备定额的一般查定方法是根据保险储备天数和平均一日需要量来确定: 保险储备定额=平均一日需要量×保险储备天数

目前确定保险储备天数的一般方法有以下几种:

①.按平均误期天数确定。是从企业外部影响因素考虑的,平均误期天数一般根据过去进货统计资料求得。

②.按临时需要比例确定。是从企业内部影响因素考虑的,通过对内部供料记录的分析,求得各供应期平均临时需要量的比例,以此核算保险储备天数。

③.按临时订购所需天数确定。临时订购所需天数相当于前述的“备运时间”,以此天数为依据来确定保险储备天数,可以保证企业供应的连续性。

6. 简述MRP的基本原理。

MRP是用于对相关需求的计划和控制,其基本原理可以归纳为以下两点:

(1)从最终产品的主生产计划导出相关物料(原材料、零件、组件、部件等)的需求量和需求时间。

(2)根据物料的需求时间和生产(订货)周期来确定其开始生产(订货)的时间。

MRP的处理过程如下:

首先,通过产品结构文件(BOM)将MPS中对最终产品的需求进行分解,生成对部件、零件以及材料的毛需求计划。

其次,利用毛需求量,库存信息,计划期内各零部件订货或在制品情况等数据计算、确定产品结构各层次上零部件的净需求量。

再次,进而确定各零部件的生产(订货)计划。

综上所述,MRP即物料需求计划,是根据现有库存、已下达订单和产品结构文件的确切信息,将主生产计划中的产品(最终项目)的需求,转换成各个周期的零件和材料的净需求,并制订出计划期的作业计划来满足这种净需求的管理信息系统。

基本MRP的依据是:⑴主生产计划(MPS);⑵物料清单(BOM);⑶库存信息。

7库存定期控制法:定期库存控制法又叫订货间隔期法,是以固定的检查和订购周期为基础的一种库存量控制方法。它采取定期盘点,按固定的时间间隔检查库存量并随即提出订购,订购批量根据盘点时的实际库存量和下一个进货周期的预计需要量而定。

库存控制的方法有定量控制和定期控制两种基本类型。

①库存控制是在保障供应的前提下,使库存物品的数量最少所进行的有效管理的技术经济措施。

②企业物资合理库存量,是指在一定条件下,为保证企业生产和经营活动正常进行所规定的合理储存物资的数量标准。

8、定量控制法。定量库存控制法也称为订购点法,是以固定订购点和订购批量为基础的一种库存量控制方法。它采用永续盘点方法,对发生收发动态的物资随时进行盘点,当库存量等于或低于规定的订购点时就提出订购,每次购进固定数量的物资。

ABC分类法

A、 累计比率在0 ——80%的物资项目属于A类

B、 累计比率在80——90%的物资项目属于B类

C、 累计比率在90——100%的物资项目属于C类


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