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随着全球经济一体化的发展，全球制造业市场竞争日趋激烈，大量新兴的科学技术、管理模式不断涌现，为制造业带来了福音与便利，也使得许多发展中国家的制造水平看到了突破自我的希望。其中，准时制生产方式作为一种新兴的生产管理模式已经在制造业领域占据了非常重要的地位。
准时制生产方式是以准时生产为出发点，首先暴露出生产过量和其他方面的浪费，然后对设备、人员等进行淘汰、调整，达到降低成本、简化计划和提高控制的目的。早在上世纪70年代，准时生产方式就已经赢得国际上的广泛赞誉，它是日本丰田公司在20世纪60年代实行的一种生产方式，之后逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行。准时生产方式是一种理想的生产方式，它倡导追求“零库存”的极限的理念，重点关注降低库存后所暴露的问题并解决，实现这样的无限循环。对企业来说，学习准时制生产方式将有利于节约企业的成本，帮助企业做好成本控制。
对于大多数制造企业来说，成本控制始终是个难以突破的问题。既想节约成本，又要保证产品质量，这确实是个值得关注的问题，那么如何才能兼顾这两者，做好合理协调与整体成本把控是我们目前最需要解决的难题之一。要实现“彻底降低成本”这一基本目标，就必须彻底杜绝过量生产以及由此而产生的在制品过量和人员过剩等各种直接浪费和间接浪费。准时制生产方式的存在就是帮助我们来解决这一难题的。
首先，准时制生产方式有利于暴露生产过程中隐藏的问题，它强调从降低库存的角度来发掘被日积月累掩盖的问题。过高的库存不仅增加了库存的成本，而且还将许多生产上、管理上的矛盾掩盖起来，使问题得不到及时解决，严重地影响企业的生产效率。准时制生产方式追求的是一种理想采购的境界，设立一个最高标准，即原材料和外购件的库存为零，质量缺陷为零。同时，为了尽可能地实现这样的目标，它采用了“降低原材料和外购件库存——暴露物资采购问题——采取措施解决问题——降低原材料和外购件库存”这样的无限循环方式，从根本上提高了生产效率，为产品质量消除了隐患。
其次，准时制生产方式消除了生产过程中的不增值过程。在企业采购中，常常出现存有大量的不增加产品价值的工作流程，如订货、修改订货、收货、装卸、开票、质量检验、点数、入库及运转等，把大量时间、精力、资金花在这些活动上是一种浪费，这一现象在我国的制造企业中是常见的，特别是生产一线上，许多工厂都花了大量时间精力在采购流程上，总认为采购的原材料的好坏决定了产品的质量，买什么，买多少，这个概念并不清晰。准时制生产提倡的采购模式大大地精简了采购作业流程，消除了一些无谓的工作程序，既提高了效率也减少了人员的浪费。
准时生产方式在我国出现的时间还不长，还处在摸索和发展阶段。它是通过浪费的不断减少和生产率的一致提高，从而使制造企业变的优秀的一个方法。因此，我国制造业企业需要对准时制生产保持清醒的认识，及时转变观念并积极创造支持准时制生产的条件，努力将它变成我们提升市场竞争的武器。
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