****热电有限责任公司
热网供热管理制度
1 总则
1.1 为保证****石化公司等企业工业用热及****市热力公司“西热东输”工程七里河区、西固区居民
采暖用热的安全、可靠供给，进一步扩大我公司热力市场，提高经济效益。根据我公司供热参数等级多、
供热方式灵活、供热可靠性要求高的特点，依据中国****集团公司、****甘肃发电有限公司及公司有关
制度，结合公司实际，制订热网供热管理制度。
1.2 各部门要正确认识保证居民采暖用热和向****石化公司等企业热用户安全供热的重要性，树立公
司良好形象，拓展我公司生存、发展的空间。
1.3 本制度由公司标准会委员会委托发电部编制。公司标准会委员会负责本制度的解释。
1.4 热网供热管理制度适用于公司属各部门。
2 供热概况
2.1 热用户
2.1.1 工业热用户
工业热用户主要有：中石油****石化公司、****三毛实业股份有限公司、甘肃省建筑构建工程有限公
司、****铁路局****西车辆段等大中型企业。
2.1.2 采暖热用户
1）利用生产工艺性热负荷1.1-1.5MPa蒸汽，作为福利区热交换站热源实施采暖热用户主要有：****
石化公司福利区、****三毛实业股份有限公司福利区、****高压阀门厂福利区、原西北合成药厂福利区
等460万平方米采暖面积热用户。
2）330MW机组热网首站通过****市热力公司“西热东输”供热管网，实施****市西固区和七里河区
部分居民采暖用热。按照****市热力规划，该部分居民采暖面积为960万平方米。
3）厂内二级换热站利用330MW机组热网首站一次管网热源，实现向****威立雅水务集团公司厂前区、
甘肃省建筑工程构建公司家属区、****铁路局颖川堡车站及西固公司厂前区域等30-40万平方米采暖面
积的供热。
2.2 生产工艺性热负荷供汽压力等级及用途
2.2.1 生产工艺性热负荷供汽压力等级
目前，向****石化公司等大中型企业提供的生产工艺性热负荷，根据用户不同生产工艺对蒸汽参数的
要求，其供汽压力分别为：5.0MPa、2.5 MPa、1.1～1.5 MPa、0.6～1.0MPa。
2.2.2生产工艺性热负荷不同压力等级蒸汽用途
5.0MPa蒸汽：****石化公司主要用作大、小乙烯等装置的动力汽源，用来带动乙烯等物料透平压缩
机；2.5MPa蒸汽：****石化公司主要用作丙烯酸及酯装置的动力汽源，用来带动丙烯等物料透平压缩
机，其次用作大、小乙烯和304厂丁苯等装置的物料加热汽源； 1.1～1.5 MPa、0.6～1.0MPa蒸汽：
****石化公司、****三毛实业股份有限公司、甘肃省构建工程公司、****铁路局****西车辆段等企业主
要用作生产工艺物料加热、染整工艺等用途，其次用作以上企业福利区采暖热交换站的加热汽源。
3 组织机构及职责
3.1 组织机构
为保证居民采暖及****石化公司的安全、可靠供热，特成立保障供热领导小组。
3.1.1 领导小组
组 长：总经理
副组长：党委书记 生产副总经理 经营副总经理 工会主席
成 员：副总工程师 公司各部门主任 检修部主任 车管中心主任 宏大、物业公司经理
领导小组下设办公室，办公室挂靠在发电部，负责日常协调工作。
办公室主任：副总工程师
办公室成员：发电部 设备部 安监部 燃料管理部主任 检修部主任、辅控运行部主任、修缮分
场主任
3.1.2 专业小组
1）运行小组
组 长：副总工程师
成 员：发电部主任 辅控运行部主任
2）检修小组
组 长：副总工程师
成 员：设备部主任 检修部主任 燃运、修缮分场主任
3）安监小组
组 长：安监部主任
成 员：安监部各监察专责 发电部、辅控运行部安全员 检修部安全员 燃运、修缮分场安全员
3.2 职责
3.2.1 组长职责
负责处理供热重大问题。协调煤炭采购、运输、接卸等全过程的管理工作，负责签署限负荷申请报告，
负责向中国****集团公司、甘肃省工信委、****甘肃公司报告本公司机组运行及供热情况和实际存煤情
况。
3.2.2 副组长职责
协助组长处理供热重大问题，负责安排全公司机组运行方式，协调煤炭采购、运输、接卸等全过程的
管理工作。负责机组技改、检修计划及抢修方案的审批等工作。
3.2.3 各成员职责
在组长、副组长的指挥领导下，按照部门分工、职责分工，分别做好各自分管专业的工作。
3.2.4 办公室职责
1）负责组织制定、修订****热电有限公司《热网供热管理制度》和《防止全厂供热中断应急预案》。
2）当发电供热设备出现故障供热受到影响时，根据现场情况及时汇报生产副总经理，把影响降到最
低限。
3）负责起草向热用户减少供热的材料及通知热用户提前做好相应安全措施。负责向省调提出限负荷
申请报告或停机炉申请报告。
3.2.5 专业小组职责
在发电供热设备出现故障供热受到影响时，应立即按职责分工进行处理，尽快将供热系统恢复正常。
4 供热管理有关规定
4.1 提高设备运行可靠性，保证供热设施的正常运行。
4.1.1根据不同季节热负荷大小及我公司特有的减温减压器供热方式，合理确定设备的检修台数、时间。
4.1.2设备管理部门和检修部根据设备停备、特别是供热管线停备的时机，认真、全面的对供热相关设备进行检查处理，提高检修质量和设备健康水平，保证供热设施的正常、稳定运行。
4.1.3加强设备缺陷管理，坚持“应修必修、修必修好”的原则，杜绝具有共性的缺陷反复出现。对频发性反复出现的缺陷，组织检修技术人员进行论证，提出预防措施及解决办法，在有条件检修时加以消除，并保证检修质量。
4.1.4当设备发生缺陷时，要求检修人员及时消除设备隐患，做到小缺陷不过夜，大缺陷不过天，对影响机组运行的缺陷及时组织人员进行抢修，确保机组的安全稳定运行。
4.1.5加大对锅炉“四管泄漏”的治理力度，做到责任落实、逢停必查，制定切实可行、操作性强的措施，加强金属监督，从源头予以控制。
4.1.6加强输煤系统、制粉系统、除灰系统、燃油系统、循环水系统、脱硫等系统的管理，加强设备检查、维护，规范人员作业行为，确保做到不发生因公用及附属系统故障导致停热事件的发生。
4.1.7 每年采暖期到来前二个月，检修部对供暖设备进行一次全面检查和检修，对发现的问题及时在供暖之前解决，确保供暖期的安全稳定运行。
4.2 严格执行“以热定电”的生产原则，保证热用户用热需求。
4.2.1树立“全厂一盘棋”的思想，机组供热设备和系统由值长统一调度，优化机组运行方式，合理分配电热负荷。
4.2.2供热压力不足时，在值长的统一调度下，各岗位应紧密配合积极调正设备出力，满足热用户用热需求。
4.2.3当机组抽汽能够满足供热参数时，利用机组抽汽给用户供汽，减少减温减压器供汽，以减少供热损失。且在满足用户供热参数的前提下，利用机组可调整抽汽特点，尽量降低供热参数，以增加机组抽汽发电量，提高机组运行经济性。
4.2.4当运行方式不能满足供热要求时，及时联系电网调度适当减小发电负荷，以“压电保热”的方式调整供汽压力，保证供热安全和供热质量。
4.2.5当运行设备出现异常使供热达不到要求时，在值长的统一调度下，应减小发电负荷，限制00机负荷，必要时投运减温减压器、停运00机，以保证供热。
4.2.6当石化公司自产汽锅炉出现故障或生产出现异常，我公司也应积极调整设备出力，加大供热负荷，尽力满足热用户供热要求。
4.2.7 各等级供热压力范围见下表：
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4.3 热网运行管理有关规定
4.3.1 热网供汽系统相关的一切操作和调整均由值长统一调度，设备出现故障时，要及时调整电、热负荷的分配，尽力保证向用户供热。
4.3.2 严格执行两票工作制度，热网操作必须填写操作票，特别强调机组抽汽管线至热网侧阀门的操作及检查阀门开关位置的项目均要列入操作票范围内，热网设备检修必须使用工作票。
4.3.3 各用户供汽管线汽源原则上不少于两路（汽源是指供汽源头的机、炉）。热网系统上的联络门正常情况下必须处于开启状态（不包括不同压力管线间的窜汽门，如5201等阀门可根据需要调整阀门开度位置）。
4.3.4 严格执行交接班工作制度，交接班时值长、单元长、运行班长及值班员必须掌握汽机抽汽管、减温减压器运行和检修情况，清楚对外供汽管线及各压力热网管线之间联络门的状况和设备缺陷登记处理情况。热网系统上凡是操作过的阀门当班记录要交待清楚（包括疏水系统），接班者要逐项就地复查，并做好值班记录和岗位运行分析。
4.3.5 严格执行巡回检查工作制度，值班员每班必须全面巡视检查热网系统及管线上各个疏水点的情况，及时发现缺陷和异常情况，并作好检查记录及危险点分析，及时联系检修部进行处理，汇报值长、单元长协调处理。
4.3.6 热网管线正常情况下厂内系统要处于带压状态（热网1024以西系统因方式较特殊，在302低压汽管线不运行时，原则上不投运），若厂内系统检修工作结束，热用户不要求送汽时，必须及时恢复厂内系统。
4.3.7 供热用户汽门及以后管线上的一切检修工作（包括减温减压器及管线），值长必须要求热用户做好防止用户侧向我公司返汽的措施。
4.3.8值长、单元长、主（副）操应掌握汽机抽汽管、减温减压器运行情况。值长、单元长和辅控运行部班长、值班员清楚对外供汽方式、运行管线及热网各压力管线之间窜汽门的状况。
4.3.9 二、三厂有任何影响电热负荷的正常操作，都要事先汇报值长，故障情况下及时联系、相互协作，尽力保证向用户供热。
4.3.10 二、三厂机组各抽汽管线及减温减压器，由于热网运行方式及系统要求不能投运的，若没有缺陷，应保持热备用状态，以备其它供热设备故障随时投运，提高供热可靠性。
4.3.11 石化公司303、304中压汽原则上由大乙烯供汽管线供给，丙烯酸2.5MPa蒸汽管线作为备用汽源。
4.3.12 三厂二级工业抽汽减温后的温度保持在320～350℃。
4.3.13 三厂机组一级工业抽汽，原则上送至大乙烯2.5MPa供汽管线。三厂机组一级工业抽汽总流量以大乙烯2.5MPa供汽混合温度（西仪表室指示温度）保持320～350℃为准，进行调整三厂机组一级工业抽汽流量。
4.3.14 建立标准操作票，操作前必须依据操作内容画出明确操作任务的热网系统图，蓝、红铅笔标明运行和隔离系统，热网操作票监护人和操作人签字、值长审批签字后执行。
4.3.15 热网系统消缺、系统局部隔离，值长（单元长）及辅控运行部班长、运行值班员在记录簿上
要交代清楚系统隔离操作的阀门（包括疏水系统）、系统隔离的泄压情况，本班不具备办理开工条件的要交代清楚原因。接班者要对隔离系统逐一进行复查，特别要注意疏水互窜现象。要给检修部的及时开工创造条件。对系统隔离不完善、隔离系统泄压不及时及不按规定复查隔离系统、拖延开工时间等，根据情节严重程度进行考核。
4.3.16 热网供汽管线正常投运后，沿线疏水阀门要关闭（冬季防冻，为防止疏水一次门不严，可将疏水二次门稍开启。但当疏水一次门离蒸汽管线的距离超过30cm时，则疏水一次门也应适当开启）。热网局部系统隔离，隔离阀门前（带压侧）的疏水阀门应适当开启，以防止隔离阀门法兰处积水造成漏泄。
4.3.17 检修部要定期对热网系统特别是热网对外供热计量仪表进行维护和校验，确保供热关口计量仪表的准确性。对热量上传系统要定期维护，保证二厂热量上传画面显示各热用户供热流量、温度、压力数值与东、西仪表室指示一致且准确无误。
4.4 减温减压器运行、维护的有关规定。
4.4.1 对于减温减压器特别是13/5、13/2.5、4/2.5MPa减温减压器的运行、维护均要以主设备同等对待。运行人员每班至少一次全面巡视检查减温减压器的运行、备用情况，发现缺陷及时联系处理，并作好检查记录及危险点分析。
4.4.2向石化公司大乙烯和303厂小乙烯及304厂芳烃、苯乙烯装置提供5.0MPa蒸汽的13/5-1、2、3减温减压器，原则上视热负荷情况保持2台运行，另1台处于热备用状态。若13/5-1、2、3减温减压器1台处于检修状态，且短时间内（8小时以上）不能恢复，值长应将情况告知石化公司调度。
4.4.3向石化公司提供2.5MPa等级蒸汽的4/2.5-1（2）大乙烯减温减压器原则上2台均处于运行状态。
4.4.4 向石化公司提供2.5MPa等级蒸汽的13/2.5MPa减温减压器，在二、三厂运行机组确保汽源充足的情况下，13/2.5MPa减温减压器视供汽压力是否在正常值（且考虑1台机故障时其它机可满足2.5MPa等级热负荷），决定是否投运或热备用。13/2.5MPa减温减压器投运的最小流量以减温水能完全雾化为原则。
4.4.5 二厂运行方式：2炉1机、13/5MPa2台减温减压器、13/2.5MPa减温减压器、4/2.5-1、2减温减压器运行。若运行中1台炉故障，要尽力保证5.0MPa、2.5MPa供汽压力，三厂运行机组应加大一、二级工业抽汽，值长及时告知石化公司调度，要求对方做好相关措施及5.0MPa供汽中断、2.5MPa供汽大幅减小的处理预案。
4.4.6 13/5-1（2、3）、13/2.5、4/2.5-1（2）减温减压器，其中1台因缺陷退出运行（备用）状态，检修部门应按主设备抢修对待，力争在最短时间内消除设备缺陷。
4.5 热网蒸汽管线暖管有关规定。
4.5.1 供汽管线暖管前，要开启供汽门后所有疏水门，值长联系用户侧开启疏水门。
4.5.2 ****石化公司炼油区及化工区中、低压汽管线、车辆段、省构件公司（包括硅酸盐厂、预制厂）、四季青、恒利建材蒸汽管线，暖管时间夏季不少于2小时，冬季不少于3小时。
4.5.3兰化集中供热线、西北合成药厂蒸汽管线、大乙烯、丙烯酸管线，暖管时间夏季不少于3小时，冬季不少于4小时。
4.5.4供汽管线暖管过程中，蒸汽压力一般不超过0.1～0.2MPa（表压），温升率小于2～3℃/分。暖管过程中运行人员检查厂内热网系统无异常现象，值长联系热用户检查厂外系统无异常现象。
4.5.5供汽管线疏水门无冷凝水流出时，适当关小疏水门，疏水门有过热蒸汽流出时，进一步关小疏######
水门直至关闭。供汽管线送出正常后，要复查管线各疏水阀门，疏水阀门按规定要求关闭的要检查其处于关闭状态。
4.5.6 供汽管线的暖管时间一般不得超过8小时。
4.6 热网蒸汽管线升压有关规定。
4.6.1热网管线升压过程中，控制压升率小于0.02MPa（表压）/分，温升率小于2～3℃/分。
4.6.2****石化公司炼油区及化工区中、低压汽管线、车辆段、省构件公司（包括硅酸盐厂、预制厂）、四季青、恒利建材蒸汽管线，升压过程不少于2个阶段。一般压力升至0.4MPa（表压）时，停止升压暖管20～30分钟。运行人员检查厂内热网系统无异常现象，值长联系热用户检查厂外系统无异常现象，方可进行第二阶段的升压。
4.6.3 兰化集中供热线、药厂线，蒸汽管线的升压过程不少于3个阶段。一般压力升至0.3MPa（表压）时，停止升压暖管30分钟，运行人员检查厂内热网系统无异常现象，值长联系热用户检查厂外系统无异常现象，方可进行第二阶段的升压。压力升至0.5～0.6MPa（表压）时，停止升压，暖管20～30分钟，运行人员检查厂内热网系统无异常现象，值长联系热用户检查厂外系统无异常现象，方可进行第三阶段的升压。
4.6.4 每次供热管线升压时，都必须检查，落实厂内、外热网系统无异常现象，暖管充分，并征得热用户同意升压后，由值长下令，方可进行升压。
4.6.5蒸汽管线暖管、升压过程中，若发生管线振动、水击等现象时，应立即停止暖管、升压。
4.6.6 减温减压器管线的暖管、升压，以《汽轮机运行规程》为准。
4.6.7供热管线投运正常后，供汽阀门原则上要全开不得节流。热用户要求供汽阀门节流时，值长要督促联系热用户使其供汽阀门在10小时内全开。
4.7 采暖水系统运行有关规定。
4.7.1采暖水系统指热网首站及二级换热站供公司内、外区域采暖水系统。
4.7.2采暖水外供系统投运后，系统的有关操作应视为对外供热操作，值长、单元长、主（副）操及辅控运行部班长、运行值班员在接班时应掌握采暖水系统的运行方式及加热器后的压力和温度值。
4.7.3热水网切换热网水泵、调整供水温度、供水流量等操作，必须汇报值长，得到值长的同意后方可操作。
4.7.4采暖水系统正常运行中，应将加热蒸汽疏水回收，不得随意排放。
4.7.5热网首站及二级换热站采暖水系统，正常运行中严禁补入工业水，异常情况下补入工业水须得到副总工同意。二级换热站软化器正常情况下必须投运，软化器出水水质每天至少化验一次，保持水质合格。
4.7.6热网首站采暖水供水压力、温度的调整，视采暖面积、环境温度的变化，按照热力公司调度的要求进行调整。
4.7.7 三厂自用采暖水系统（该采暖水系统所供的范围是三厂主厂房和除灰综合楼等各辅控值班室及新生产办公楼），三厂运行人员要根据热网首站供三厂采暖水电动调整门后的压力指示，及时调整电动调整门开度，热网首站供三厂采暖水电动调整门后的压力原则上不得超过0.6 MPa。
4.7.8 二级换热站加热器后的压力应保持在0.45±0.05MPa，不得超过0.55MPa，若压力不在规定范围内，应及时调整使其在正常范围内，加热器后的温度根据值长的布置进行调整。
4.7.9采暖水系统消缺时，要采取相应防冻措施，防止汽水管道冻裂及设备损坏。采暖水系统消缺原
则上当天必须结束、不得过夜。
4.7.10采暖水系统局部漏泄需隔离消缺，值长（单元长）及辅控运行部班长、运行值班员在记录簿上要交代清楚漏泄的具体位置和隔离的阀门、系统范围，并及时联系检修处理。系统隔离操作前原则上要汇报值长，得到值长的同意后方可操作。若漏泄点影响安全生产时，可先进行系统隔离操作，但事后必须尽快汇报值长。
5 热网操作、运行维护分界规定
5.1 5.0MPa供汽系统
5.1.1 5.0MPa供汽系统（包括疏水系统）操作和运行维护的划分以二厂机房为界，二厂机房以内13/5MPa-1、2、3减温减压器供汽系统（包括疏水系统）由发电部二厂运行值班员操作。
5.1.2 二厂机房以外石化大乙烯供汽总门5001、石化小乙烯供汽总门5002、大乙烯5.0MPa蒸汽管线分段门5003、一、二厂大乙烯5.0MPa联络门5004及二厂机房外其余5.0MPa供汽系统（包括疏水系统）的操作由辅控运行部值班员操作。
5.2 2.5MPa（包括供石化303、304中压汽系统）供汽系统
5.2.1 二厂机房以内13/2.5MPa、4/2.5MPa -1（2）减温减压器供汽系统（包括疏水）、9、10机一段抽汽系统（包括疏水）及三厂2.5MPa供汽管线（包括疏水系统）、三厂2.5MPa供大乙烯汽门33251、供丙烯酸汽门33250由发电部二厂运行值班员操作。
5.2.2 三厂1、2机一级工业抽汽管线、低旁前至一级工业抽汽管线在接入三厂2.5MPa供汽管线前的系统（包括疏水）均由发电部三厂运行值班员操作。
5.2.3 供石化大乙烯2.5MPa蒸汽管线在33251阀门以西系统（包括疏水）、供石化丙烯酸2.5MPa蒸汽管线在二厂机房以外系统（包括疏水）及供石化303、304中压汽系统（包括疏水）均由新源运行公司值班员操作。
5.3 1.1～1.5MPa（包括0.6～1.0MPa）蒸汽系统
5.3.1 二厂机房内各机组1.1～1.5MPa抽汽系统（包括疏水）由发电部二厂运行值班员操作。
5.3.2 三厂1、2机二级工业抽汽管线、低旁前至二级工业抽汽管线在接入三厂1.5MPa供汽1、2管线前的系统（包括疏水）和三厂启动汽源0831、0832、辅汽总门0833、启动汽源至采暖母管供汽门0834（包括阀门前后疏水）均由发电部三厂集控值班员操作。
5.3.3 二厂机房以外1.1～1.5MPa供汽系统（包括疏水）、三厂1.5MPa供汽1、2管线系统（包括疏水）及各热用户供汽管线、阀门等系统均由辅控运行部值班员运行维护、操作。
5.4 采暖供热系统
5.4.1 三厂1、2机供热网首站采暖抽汽系统、采暖蒸汽母管及热网首站机房以内的采暖系统（水、汽系统）由发电部三厂集控值班员操作。
5.4.2热网首站机房以外的采暖水系统（包括三厂主厂房外除灰综合楼等各辅控值班室及新生产办公楼等自用采暖系统）和二级换热站的所有采暖水系统及供水厂、构件公司及公司区域内采暖水系统均由辅控运行部值班员操作。
5.5 缺陷登记及工作票接票划分界定
所有供热系统（包括采暖水系统）缺陷登记及工作票接票划分界定，均以热网操作、运行维护分界规定为准。
6 设备出现故障时的限汽原则 ########
6.1石化化工装置在供汽中断或透平压缩机达不到压力要求而跳车时，因石化装置特别是大乙烯、丙烯酸装置大部分都有易燃、易爆气体，故在装置停车的过程中极易发生爆炸事故，各部门对此应有充分的认识。要保证供石化公司特别是5.0、2.5MPa蒸汽供汽压力正常。
6.2 二、三厂运行汽轮机组出现故障而停运1台及以上，在值长统一调度下，二、三厂应按“以热定电”的原则适当减少电负荷，加大运行机组供汽量。其次，二厂可投运启动减温减压器及13/2.5 MPa减温减压器，以保证供热压力。
6.3 运行中二、三厂锅炉出现故障而停运1台及以上，二、三厂应减少电负荷，减小00机负荷或停运00机，加大运行机组供汽量，以保证供热压力。短时间不能恢复及时安排启动备用炉。
6.4 三厂机组停运时，及时切换热网首站采暖加热汽源或投运热网向热网首站的加热汽源。
6.5设备出现故障或来煤告急造成供汽受限时，首先考虑保证石化大乙烯、丙烯酸装置用汽，即保证大乙烯5.0MPa、丙烯酸2.5 MPa及小乙烯5.0MPa等级蒸汽供应。限供直至停供小用户蒸汽、其次为石化炼油区（停运一条及以上供汽管线）和化工区低压、中压蒸汽，任何时候都要保证厂内自用蒸汽需要。全厂运行设备大范围故障或供热无法维持时，短时间可停运兰化集中供热、药厂采暖供热线（保留暖管汽量），热网首站停止加热或降温运行。
附加说明
1、供热管理制度自下发之日起执行。
2、反热网供热管理制度有关规定的行为，将根据情节严重程度进行考核。
3、供热管理制度生效后，原热网供热管理制度同时作废。
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