城市桥涵工程
第二章（2K312000）城市桥涵工程
1、 基坑的支护形式和变形现象
支护形式：板桩式、地下连续墙、柱列式、自立式水泥土挡墙、沉井、组合式等。
变形：支护墙水平位移、支护墙向上位移、坑底隆起、地表沉降。
2、 网喷混凝土施工注意事项
（1） 基坑深度小于10米的弱风化岩石可以直接喷素混凝土
（2） 注意排水等设计
（3） 优质的原材料：初凝和终凝时间5分钟和10分钟。
（4） 气温低于5℃不宜喷射
（5） 喷射分段分片，自上而下
（6） 注意钢筋的保护层
（7） 保湿养生。
3、围堰的种类
有土围堰，土袋围堰，竹、铁丝笼围堰，间隔有桩围堰、钢板桩围堰、钢筋混凝土板桩围堰、套箱围堰、双壁钢围堰等。
钢板桩围堰适用于各类土（包括强风化岩）的深水基坑。
钢板桩围堰施打顺序一般由上游分两头向下游合龙。
【2009】适用于各类土（包括强风化岩）的深水基坑围堰是（ C ）。
A．套箱围堰
B．土围堰
C．钢板桩围堰
D．钢筋混凝土板桩围堰
4、沉入桩的施工注意事项
（1） 水泥强度达到100％并有28天龄期
（2） 重锤低击，同一轴线
（3） 打桩顺序：先难后易
（4） 桩尖标高和贯入度双控
（5） 不能打打停停
（6） 同一平面接桩数量小于1/4
（7） 注意沉桩过程的意外
（8） 注意“水垫”、“假极限”、“吸入”等
【2009】在一个基坑内沉入多根桩时，下列有关打桩顺序的说法中，正确的有（ ABD ）。
A．由一端向另一端打
B．密集群桩由中心向四边打
C．先打浅桩，后打深桩
D．先打靠近建筑物的桩，然后往外打
E．先打坡脚，后打坡顶
【2010】选择锤击沉桩设备的一般思路是（ B ）。
A．选择锤重—选择锤型—选择桩架
B．选择锤型—选择锤重—选择桩架
C．选择桩架—选择锤重—选择锤型
D．选择桩架—选择锤型—选择锤重
5、静压桩注意事项
（1） 静压桩特点：振动噪声小；桩顶不易损坏；沉桩精确度高；设备多耗时长；桩长小于30米。
（2） 调查地质条件
（3） 选用压桩设备的设计承载力宜大于压桩阻力的40％
（4） 尽量避免中途停歇
（5） 接近标高时，严格控制进程
（6） 注意其他意外
钻孔灌注桩的施工（水下混凝土的灌注）注意事项
6、钻孔灌注桩的施工（水下混凝土的灌注）注意事项
（1） 合理选择钻孔方法：正循环和反循环
（2） 埋设护筒：
（3） 制备泥浆：比重一般1.2左右
（4） 钻进：注意孔内水头值高于地下水位1～2米
（5） 清孔
（6） 下钢筋笼：注意磕碰孔壁及钢筋质量、保护层。
（7） 水下混凝土灌注：导管离孔低30～40cm；第一批混凝土能盖住导管口1～2米；灌注过程中导管应在混凝土面以下2~6m。
（8） 防止灌短桩头。
（9） 防止塌孔、卡管等意外。
【2009】在钻孔灌注桩施工中，决定灌注水下混凝土导管直径的因素有（ ACE ）。
A．桩长
B．桩机型号
C．桩径
D．钻进方法
E．每小时需要通过的混凝土数量
【2010】相对正循环回转钻，反循环回转钻的特点有（ ACD ）。
A．钻孔进度快
B．需用泥浆量多
C．转盘消耗动力较少
D．清孔时间较短
E．用泥浆浮悬钻渣
7、对模板的技术要求如下：
（1） 模板应具有必要的强度、刚度和稳定性、尺寸准确。
（2） 模板板面平整，接缝紧密不漏浆。
（3） 拆装容易，施工操作方便，保证安全。
（4） 模板制作、安装的允许偏差应符合规范要求。
8、盖梁模板设计应考虑的荷载有：
（1） 模板、支架和拱架自重；
（2） 新浇筑圬工结构物的重力；
（3） 人员、材料、机具等荷载；
（4） 振捣混凝土产生的荷载；
（5） 新混凝土对侧模板压力；
（6） 混凝土倾倒时产生的水平荷载；
（7） 其他可能产生的荷载，如雪载，风载，水流压力，飘浮物冲击荷载。
9．支架和拱架应预留施工拱度
在确定施工拱度值时，应考虑支架受力产生的弹性和非弹性变形，支架基础的沉陷和结构物本身受力后各种变形。其中还应考虑l／2汽车荷载（不计冲击力）引起的梁或拱圈的弹性挠度。
【2009】现浇混凝土盖梁前，搭设施工脚手架时不能实施选项（ B ）.
A．通道必须设置临边防护
B．必须与承重支架相连接
C．必须可靠接地
D．必须验收合格后方可使用
【2009】在移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁时，浇筑分段工作缝必须设在（ A ）附近。
A．弯矩零点
B．1/4最大弯矩点弯矩最大点
C．1/2最大弯矩点
D．弯矩最大点
【2010】现浇预应力混凝土梁支架施工时，设置预拱度要考虑的下述变形值中，不符合规范要求的是（ A ）。
A．卸架后上部构造本身及全部活载所产生的竖向挠度
B．支架在荷载作用下的弹性和非弹性压缩
C．支架基底在荷载作用下的非弹性沉降
D．由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度
10、预应力张拉
（1） 预应力筋必须保持清洁。在存放、搬运、施工操作过程中应避免机械损伤和有害的锈蚀。
（2） 预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺。
（3） 预应力筋和金属管道在室外存放时，时间不宜超过6个月。
（4） 按照锚固原理分为支承锚固楔紧锚固、握裹锚固和组合锚固。
（5） 预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm
（6） 预应力筋下料长度应通过计算确定且只能用砂轮锯等切断
（7） 预应力筋的下料长度应根据构件孔道或台座的长度、锚夹具长度等经过计算确定。
（8） 预应力混凝土不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰质硅酸盐水泥。混凝土中的水泥用量不宜大于500kg／m3。混凝土中严禁掺人氯化钙、氯化钠等氯盐。
（9） 张拉机具设备的校验期限不得超过半年且不超过200次张拉作业。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月。
（10） 放张预应力筋时混凝土强度不得低于强度设计值的75％。
（11） 混凝土中严禁掺人氯化钙、氯化钠等氯盐。
（12） 同步对称张拉，并超张拉5％并持荷2～3分钟。
（13） 预应力筋张拉后，应及时进行孔道压浆，水泥浆的强度应符合设计要求，设计无要求时不得低于30MPa。
（14） 孔道内的水泥浆强度达到设计规定后方可吊移预制构件，设计未要求时，应不低于砂浆设计强度的75％。
（15） 预应力筋由多根钢丝或钢绞线组成时，在同束预应力钢筋内，应采用强度相等的预应力钢材。
（16） 张拉时以应力控制伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值之差应控制在6％以内。
（17） （先张法）张拉台座应具有足够的强度和刚度。
（18） 张拉前做到“六不张拉”
（19） 张拉设备（千斤顶和压力表每6个月或连续使用200次）要校验
（20） 超张拉5％持荷3～5分钟才锚固
（21） 压浆用大于30Mpa的水泥浆，注意压力0.5～0.7Mpa并闷浆
（22） 注意养护
（23） 填写施工记录
习题讲解
【2010】预应力筋切断不得采用（ C ）切割。
A．切断机
B．砂轮锯
C．电弧
D．乙炔—氧气
【2008】某大型城市桥梁工程桥梁设计荷载为城—A级，采用1000钻孔灌注桩基础，上部结构为30m长的预制预应力箱梁。桩基穿越的地层主要有淤泥、中砂和粘土。工程的5号承台高3.0m，顶面位于水面以下2.5m。 施工中发生以下事件：
事件一：灌注桩浇筑过程中出现下述现象：井孔护筒内泥浆忽然上升，溢出护筒，随即骤降并出气泡。 事件二：在钻25号—1桩时，钻孔严重偏斜。
事件三：在对进场的一批200t钢绞线进行抽样检查时发现不合格项。预应力锚具夹具连接器进场时，发现其质量证明书不全，但外观和硬度检验合格。
事件四：预制厂内，施工人员在张拉控制应力稳定后进行锚固，后由一名取证5个月的电焊工用电弧焊切割长出的钢绞线，切割后钢绞线外露长度为35mm。现场监理对上述操作提出了严厉的批评。
根据场景回答下列问题（共9题）
1．从单桩钻孔速度的角度考虑，钻孔桩施工机械宜选用（ D ）。
A．冲击
B．冲抓钻
C．正循环回转钻机
D．反循环回转钻机
2.5＃桩基及承台施工，宜采用的围堰类型是（ C ）。
A．土围堰
B．土袋围堰
C．套箱围堰
D．钢板桩围堰
3．根据事件一描述的灌注过程发生的现象判断，可能发生了（ C ）。
A．导管进水
B．埋管
C．坍孔
D．断桩
4．事件二中，出现严重偏斜的桩应采用（ D ）处理。
A．控制钻进速度
B．调整护壁泥浆比重
C．在偏斜处吊住钻头反复扫孔
D．回填砂粘土到偏斜处，待回填物密实后重钻
5．架梁落位时，横桥向位置应以梁的（ C ）为准。
A．固定端
B．支座
C．纵向中心线
D．活动端
6．事件三中，钢绞线抽检出现的问题，按规定应（ C ）。
A．将该批钢绞线报废
B．重新取样检查所有项目
C．将不合格盘报废，另取双倍试样检验不合格项
D．将不合格盘报废，对整批钢纹线逐盘检验不合格项
7．进场的200t钢绞线至少分（ D ）批检验。
A．1
B．2
C．3
D．4
8．事件三中，锚具、夹具和连接器还应进行的检验是（ C ）性能。
A．抗剪
B．环刚度
C．静载锚固
D．动载锚固
9．事件四中，现场监理提出批评的事由应为（ C ）。
A．应先切割钢绞线，再进行锚固
B．钢绞线外露长度不符合要求
C．切割方法不符合要求
D．电焊工持证上岗时间不符合规定
滚移时注意事项有
11、滚移时注意事项有：
（1） 直线拖拉滚移时，滚筒应与走板正交。如需转向，可调整滚筒偏向，使物件和走板随着滚筒的偏移而转变滚向。
（2） 在平列的双走道的接头应互相错开，走板的前端，应设弯弧以利放入滚筒。
（3） 直径80ram以上的钢滚筒宜在其端部焊上把手，以便使用。
（4） 滚移中操作人员不可站在滚进前方和在走板上行走．不可用脚踢滚筒来调整方向，以免发生人身安全事故。
12、预应力锚具夹具和连接器进场验收内容：
（1） 外观检查：
（2） 硬度检验：
（3） 静载锚固性能试验：
13、现浇预应力混凝土连续梁的常用施工方法有支架法、移动模架法和悬臂浇筑法。
14、支架施工时设置一定数值的预拱度，其值为以下各项变形值之和：
（1） 卸架后上部构造本身及活载一半所产生的竖向挠度；
（2） 支架在荷载作用下的弹性压缩；
（3） 支架在荷载作用下的非弹性压缩；
（4） 支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷；
（5） 由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度。
15、悬臂浇筑法（简称悬浇）主要设备是一对能行走的挂篮，悬浇顺序：
（1） 在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结；
（2） 在0号块段上安装悬臂挂篮，向两侧依次对称分段浇筑主梁至合龙前段；
（3） 在支架上浇筑边跨主梁合龙段；
（4） 最后浇筑中跨合龙段形成连续梁体系。
16、确定悬臂浇筑段前段标高时应考虑：
（1） 挂篮前端的垂直变形值；
（2） 预拱度设置；
（3） 施工中已浇段的实际高程；
（4） 温度影响。
17、钢梁工地焊缝连接的规定
纵向应从跨中向两端，横向应从中线向两侧对称进行。
18、管涵的施工注意事项
（1） 注意接头：严禁因涵身长度不够而加大接缝宽度
（2） 沉降缝应与基础位置一致
（3） 长度大、填土高的管涵应设预拱度
（4） 管节安装应接口平直、内壁齐平、坡度平顺、不得漏水。
（5） 沉降缝处两端面应竖直平整，上下不得交错。
19、箱涵顶进的基本要求
（1） 顶进挖运土方应在列车运行间隙时间内进行。
（2） 常用的校正方法：加大刃脚阻力，避免箱涵低头；在刃脚处适当超挖，调整抬头现象；方向墩进行校正。预防为主，校正为辅。
（3） 在顶进过程中，应对原线路加固系统、箱体各部位、顶力系统和后背进行测量监控。测量监控方案应纳入施工组织设计或施工技术方案中。
第九章（2K320090）城市桥梁工程前期质量控制
1、城市桥梁工程施工准备的内容
（1）技术准备：熟悉设计文件、研究施工图纸、进行现场核对；原始资料的进一步调查分析；自然条件的调查分析；施工现场的地形地物；技术经济条件的调查分析；施工前的设计技术交底；制定施工方案、进行施工设计；编制施工组织设计编制施工组织设计；编制施工预算。
（2）组织准备：建立组织机构；合理设置施工班组；集结施工力量组织劳动力进场；施工组织设计、施工计划和施工技术的交底；建立健全各项管理制度。
（3）物资准备：工程材料的准备；施工设备的准备；其他各种小型生产工具小型配件等的准备。
（4）现场准备：施工控制网测量；补充钻探；搞好“四通一平”；建造临时设施；安装调试施工机具；材料的试验和储存堆放；新技术项目的试制和试验；冬期雨期施工安排；消防保安措施；建立健全施工现场各项管理制度；办理同意施工的手续。
2、技术交底的内容
（1）工程的施工进度计划、月（旬）作业计划；
（2）施工组织设计，尤其是施工工艺、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；
（3）新技术、新材料、新结构和新工艺的实施方案和保证措施；
（4）有关部位的设计变更和技术核定等事项。
3、城市桥梁工程施工方案的内容
（1）施工组织设计
（2）工程概况
（3）施工方案：
（4）施工进度计划
（5）施工平面图
（6）质量计划
4、施工方案的内容
（1）施工方法的确定
（2）施工机具的选择
（3）施工顺序的确定
（4）专项设计
5、施工进度计划编制的一般步骤为
（1）确定施工过程；
（2）计算工程量；
（3）确定劳动量和机械台班数；
（4）确定各施工过程的作业天数；
（5）编制施工进度计划；
（6）编制主要工种劳动力需要量计划及施工机械、构件等的需要量计划。
6、施工组织设计的内容
（1）编制说明；
（2）编制依据；
（3）工程概况和特点；
（4）施工准备工作；
（5）施工方案（含专项设计）；
（6）施工进度计划；
（7）工料机需要量及进场计划；
（8）资金供应计划；
（9）施工平面图设计；
（10）施工管理机构及劳动力组织；
（11）季节性施工的技术组织保证措施；
（12）质量计划；
（13）有关交通、航运安排；
（14）公用事业管线保护方案；
（15）安全措施；
（16）文明施工和环境保护措施；
（17）技术经济指标等。
第十章（2K320100）城市桥梁工程施工质量控制
1、钻孔灌注桩常见的钻孔（包括清孔时）质量事故的原因及处理
（1）常见的钻孔（包括清孔时）事故有以下几种：坍孔、钻孔偏斜、掉钻落物、糊钻和埋钻、扩孔和缩孔、钻杆折断、钻孔漏浆等。
（2）扩孔和坍孔：孔内局部坍塌而扩孔，钻孔仍能达到设计深度则不必处理；孔内坍塌，回填砂和黏质土（或砂砾和黄土）混合物到坍孔处以上1m～2m，如坍孔严重应全部回填，待回填物沉积密实后再钻。
（3）钻孔偏斜产生的原因：（1）钻头受到侧向力；（2）扩孔处钻头摆向一方；（3）钻杆弯曲、接头不正；
（4）钻机底座未安置水平或位移。
（4）钻孔偏斜后的处理：一般可在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，使钻孔正直。偏斜严重时应回填砂黏土到偏斜处，待回填物沉积密实后再钻。
（5）钻孔漏浆：原因有泥浆稀、护筒制作埋置不良、水头过高等，可查明原因对症下药。
2、灌注水下混凝土质量事故
（1）导管进水
（2）卡管
（3）坍孔
（4）埋管
（5）钢筋笼上升
（6）灌短桩头
（7）桩身夹泥、断桩
3、导管进水的主要原因
（1）首批混凝土储量不足，或虽然混凝土储量已够，但导管底口距孔底的间距过大，混凝土下落后不能埋没导管底口，以致泥水从底口进入。
（2）导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中流人。
（3）导管提升过猛，或测深出错，导管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。
4、卡管的原因
（1）初灌时隔水栓卡管；或由于混凝土本身的原因，造成导管堵塞。
（2）混凝土在导管内停留时间过久，最初灌注的混凝土已经初凝，混凝土堵在管内。
5、坍孔原因
（1）可能是护筒底脚周围漏水，孔内水位降低；
（2）在潮汐河流中涨潮时，孔内水位差减小，不能保持原有静水压力；
（3）由于护筒周围堆放重物或机械振动等。
6、埋管的原因
（1）导管埋入混凝土过深；
（2）导管内外混凝土已初凝使导管与混凝土间摩阻力过大；
（3）因提管过猛将导管拉断。
7、防止钢筋笼上升措施
（1）适当减少钢筋笼下端的箍筋数量，可以减少混凝土向上的顶托力；
（2）钢筋笼上端焊固在护筒上，可以承受部分顶托力，具有防止其上升的作用；
（3）在孔底设置直径不小于主筋的1～2道加强环形筋，并以适当数量的牵引筋牢固地焊接于钢筋笼的底部。
8、灌注桩补强方法
（1）对需补强的桩，除用地质钻机已钻一个取芯孔外应再钻一个孔。一个用做进浆孔，另一个用作出浆孔。
（2）用高压水泵向一个孔内压人清水，将夹泥和松散的混凝土碎渣从另一个孔冲洗出来，直到排出清水为止。
（3）用压浆泵压浆。
（4）为使浆液得到充分扩散，应压一阵停一阵，当浓浆从出浆口冒出后，停止压浆，用碎石将出浆l：1封填，并用麻袋堵实。
（5）最后用水灰比为0．4的水泥浆压人，并增大灌浆压力至0．7～0．8MPa关闭进浆闸，稳压闷浆20～25min，压浆工作即可结束。
9、城市桥梁工程大体积混凝土浇筑的质量控制要求
（1）应注意采用大块石的措施；
（2）控制水泥品种和水泥用量；
（3）控制混凝土的凝固速度；
（4）控制混凝土拌合用水的温度；
（5）控制混凝土浇筑时的分层、分块体量；
（6）注意在混凝土内部冷却降温措施；
（7）浇筑完毕后注意覆盖保温措施。
10、城市桥梁工程预应力张拉质量控制要求
（1）施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用管理，并应定期维护和校验。
（2）千斤顶与压力表应配套校验。校验应在经主管部门授权的法定计量技术机构定期进行。
（3）张拉机具设备应与锚具配套使用，并应在进场时进行检查和校验。使用期间的校验期限应视机具设备的情况确定，当千斤顶使用超过6个月或200次或在使用过程中出现不正常现象或检修以后应重新校验。弹簧测力计的校验期限不宜超过2个月。
（4）对力筋施加预应力之前，必须完成或检验以下工作：
（5）实施张拉前，应检查千斤顶的张拉力作用线与预应力筋的轴线是否重合一致。
（6）预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求。但在任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制应力。
（7）预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求。
（8）预应力筋的理论伸长值按要求计算。
（9）预应力筋张拉时，应按→→105%（超张拉5%左右）。
（10）必要时。应对锚圈口及孔道摩阻损失进行测定，张拉时予以调整。
（11）预应力筋的锚固，应在张拉控制应力处于稳定状态下进行。
（12）预应力筋张拉及放松时，均应填写施工记录。
11、城市桥梁工程后张法施工质量的过程控制
（1）后张法是在混凝土构件达到一定的强度后，在构件预留孔道中穿人预应力筋，用机械张拉，使预应力筋对混凝土构件施加应力。
（2）预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。
（3）管道应采用定位钢筋固定安装，使其能牢固地置于模板内的设计位置，并在混凝土浇筑期间不产生位移。
（4）所有管道均应设压浆孔，还应在最高点设排气孔及需要时在最低点设排水孔。
（5）管道在模板内安装完毕后，应将其端部盖好，防止水或其他杂物进入。
（6）采用蒸汽养护时，在养护完成之前不应安装预应力筋。
（7）在任何情况下，当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，对全部预应力筋和金属件均应进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏。
（8）预应力筋的张拉顺序应符合设计要求，当设计未规定时，可采取分批、分阶段对称张拉。宜先中间，后上下或两侧。
（9）预应力筋在张拉控制应力达到稳定后方可锚固。严禁用电弧焊切割，强调用砂轮机切割。
（10）预应力筋张拉后，孔道应尽早压浆。
（11）压浆应缓慢、均匀地进行，不得中断
（12）压浆过程中及压浆后48h内，结构混凝土的温度不得低于5℃，否则应采取保温措施。当气温高于35℃，压浆宜在夜间进行。
（13）孔道压浆应填写施工记录。
12、混凝土工程雨期施工的技术要求
（1）在降雨集中的季节施工混凝土工程，必须随时搜集天气预报资料，指导工程施工的安排，以尽量避免风雨对水泥和钢筋等原材料的危害和用电的危害。
（2）做好防潮、防漏、排水和防洪工作，做好抢险措施准备。
（3）雨期混凝土工作面不宜过大，应逐段片分期施工。
（4）有洪水危害的工程应停止施工。
（5）加强地基不良地段的沉降观测，发现问题及时处理。
（6）基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。
（7）基坑上边线要设挡水埂，防止地面水流人基坑。
（8）基坑应设集水井，配足抽水泵，坡道有截水措施。
（9）施工前检查和疏通现场排水系统。
（10）雨后及时清除模板和钢筋上的污物。
（11）雷区应有防雷措施，台风区要有防风措施，露天设备要有防漏电措施。
（12）注意因降雨、受水浸引起砂、石材料含水量增大，保持准确的混凝土配合比。
13、混凝土工程冬期施工的技术要求：
（1）当工地昼夜平均气温连续5d低于5℃或最低气温低于-3℃时，应确定混凝土进入冬期施工。
（2）冬期施工期间，当采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，抗压强度未达到设计强度的30％时混凝土不得受冻。
（3）冬期混凝土宜选用较小的水胶比和较小的坍落度。
（4）拌制混凝土应优先采用加热水的方法，水加热温度不宜高于80℃。骨料加热温度不得高于60℃。混凝土掺用片石时，片石可预热。
（5）混凝土搅拌时间宜较常温施工延长50％。
（6）骨料不得混有冰雪、冻块及易被冻裂的矿物质。
（7）拌制设备宜设在气温不低于10℃的厂房或暖棚内。拌制混凝土前，应采用热水冲洗搅拌机鼓筒。
（8）当混凝土掺用防冻剂时，其试配强度应按设计强度提高一个等级。
（9）混凝土浇筑当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时，应对距离新旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1m范围内的外露钢筋，进行防寒保温。
（10）混凝土拌合物人模温度不宜低于10℃。
（11）混凝土分层浇筑的厚度不得小于20cm。
（12）冬期混凝土养护方案中应根据不同的养护方法规定测温方法及频率。
第十一章（2K320110）城市给水结构工程施工质量控制（略）