吊顶工艺做法

吊顶工程工艺做法

工艺流程：看图放样 弹线 打眼 下吊筋 安装主龙骨 调整水平 安装付龙骨连接 调整水平 检查验收 封面板

要求：

（1） 吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当间距大于300mm时应增设吊杆，当吊杆长度大于1.5m时应设置反支撑，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆。

（2） 吊顶应根据设计在四周墙上弹线，弹线应清晰，位置应准确（水平偏差±5mm）

（3） 主龙骨吊点间距应符合设计要求，当设计无要求时吊点间距应小于

1.2m，应按房间短向跨度的1%-3%进行起拱，主龙骨安装后应及时校正其位置标高。次龙骨应紧贴主龙骨安装，固定板材，次龙骨距离不得大于600mm，在潮湿地区及场所间距宜为300-400mm

（4） 安装石膏板应在自由的状态下进行，用自攻螺钉安装饰面板，安装板材应从中间向四周固定。石膏板之间要留出不小于5mm的缝隙

（5） 自攻螺钉与板边的距离：纸包边宜为10-15mm，切割边宜为15-20mm，板周边的钉距宜为150-170mm，板中钉距不得大于200mm

（6） 安装双层石膏板，上下层板的接缝应错开，不得在同一个龙骨上接缝

（7） 螺钉应略入板面并不得使板面破损，钉眼应做防锈处理

（8） 板缝处理，用嵌缝石膏或弹性腻子批平贴带

（9） 石膏板表面平整度3mm，接缝直线度3，接缝高低1mm

（10） 吊杆、龙骨的安装间距为400mm，连接方式应符合设计要求。后置埋件，金属吊杆。木吊杆、木龙骨，造型木板和木饰面板应进行防腐、防火、防虫处理。

（11） 吊顶材料的运输、搬运、安装、存放时应采取相应措施，防止受潮、变形及损坏板材的表面和边角

（12） 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶龙骨上，超过2公斤的设备另设支撑

（13） 吊顶内填充的吸音、保温材料的品种和铺设厚度符合设计要求，并应有防散落措施

（14） 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子设备的位置合理、美观，与饰面板交接处应严密

（15） 吊顶与隔墙、窗帘盒的交接应符合设计要求

（16） 搁置式轻质饰面板应按要求置压卡装置

瓦工贴砖工艺

贴墙砖：

施工流程：基础处理（凿毛、拉毛） 冲筋 挂线 选砖 泡砖 预排 粘砖 清理 勾缝 成活

施工工艺：

（1） 基础水路改到位，做好防水并试验合格，检查水管弯头、线盒出墙尺寸正确合理

（2） 基层不平，凹凸感在2cm以上必须用水泥砂浆抹平。光面墙需要1：1水泥加108胶拉毛或者凿毛（用滚子或扫把），深5mm，洒水湿润或滚界面剂一遍，拉毛充分干透后，强度达到手扳毛坯不动。

（3） 墙面选点冲筋也叫“标筋”，使贴砖垂直一个平面

（4） 挂垂直线及水平线

（5） 选砖，将一部分不合格的砖筛选出来，例如：扭曲、有色差、规格不对等

（6） 泡砖2小时达到砖不出气泡为佳，泡好后拿出阴干后再贴砖

（7） 预排：非整砖部分放在阴角或不明显的地方，一块砖少于砖面积的1/3就不允许出现在墙面，如遇这种情况，把相等的一块砖取下，裁两片相等的砖片贴在两边或一齐

（8） 贴砖前检查砖有无暗花，粘贴：1：2的水泥砂浆，从第二层开始向上贴

（9） 粘贴完立即用干净的布擦净，并用铁丝、刀具等工具将砖缝清理干净

（10） 贴完砖不勾缝，交工前两天再用白水泥或勾缝剂勾缝并用细丝或电线溜平

（11） 清理砖面成品，达到花纹一致、横竖缝垂直水平，误差为1mm，砖面与砖面平整误差为0.5mm，勾缝实，无瞎缝、黑缝、虚缝、返碱缝或粗缝，不允许有5%以上的空鼓率，不允许掉角碰瓷，不允许有色差

（12） 遇面板开关弯头时，要将整砖套割、吻合，阳角必须45度拼接并留缝

（13） 如地砖与墙砖配套，需要墙地对缝

（14） 不允许墙砖与地砖混铺或换铺

（15） 砂浆比例为1：2，厚度为6-10mm为宜

铺地砖：

施工流程：基础清理 找平刷结合层 标筋 挂线 选砖 预排

铺砖 清理 勾缝 清理

（1） 基础清理干净，洒水湿润，1：3水泥砂浆干铺（水泥砂浆应手握成团、落地开花）

（2） 地面局部找平可以保护防水膜、水管及电线管

（3） 标筋找水平，挂横竖线，砖背抹素水泥灰，铺贴，用橡皮锤打实

（4） 地面有地漏时，房间跨度要由四周向地漏方向找3%流水坡度，地面无积水、倒反水

（5） 有暗花的要对暗花，地砖铺贴完不允许上去踩踏，空鼓率不超过5%

（6） 横竖缝隙均匀一致，平整度不大于1-1.5mm，不能有色差

（7） 交工前两天用白水泥或勾缝剂勾缝，并用电线或细铁丝溜平，勾实，不允许有瞎缝、黑缝、虚缝、返碱缝。

电路改造

施工工艺：

（1） 国标2.5㎡和4㎡铜芯单股线、护套线。PVCΦ16、Φ20的阻燃管、WAGO连接器

（2） 线管内穿线不能超过线管内面积的40%，要留出60%的空间散热

（3） 灯线及插座用2.5㎡的线，空调使用4㎡线。Φ16管可穿1.5㎡电线6根；2.5㎡电线4根；4㎡电线3根。Φ20的管可穿1.5㎡电线9根；2.5电线7根；4㎡电线5根；

（4） 灯线、插座使用2.5㎡的电线，空调使用4㎡的电线

（5） 配电箱户表后，应根据室内用电设备的不同功率分别配线供电，大功率家电设备应独立配线安装插座

（6） 配线时。相线与零线的颜色应不同，同一住宅的相线（L）颜色应统一，零线（N）宜为蓝色，保护线（PE）必须用黄绿双色线

（7） 应根据电线设备的位置，确定管线走向、标高及开关、插座的位置

（8） 电源线配线时，所用导线截面积应满足电设备的最大输出功率

（9） 明暗线铺设必须配管，当管长度超过15m或有两个直弯时，应增设拉线盒

（10） 同一回路电线应穿入同一根管内，但管内总根数不应超过计算根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积的40%

（11） 电源线与通讯线不得穿入同一根管内

（12） 电源线与插座及电视线及插座的水平间距不应小于500mm

（13） 电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm

（14） 穿入配管导线的接头应在接线盒内，管内不允许有接头与死折，接头搭接应牢固

（15） 插座底边距地面距离为300mm，开关面板底边距地面宜为1400mm，安装电源插座时，面向开关插座的左侧应接零线（N）右侧应接相线（L）中间为（PE）

（16） 导线间和导线与地面间电阻必须大于0.5MΩ

（17） 同一室内的电源、电话、电视的插座面板应在同一水平标高上，高度差应小于5mm

（18） 厨房、卫生间应安装防溅插座，开关宜安装在门外开启侧的墙体上

（19） 交工提供电路竣工图，便于维修

水路改造

1、（1）管线25mm以下在水表阀门处100mm加固卡子，其他90cm一个卡子

（2）洗菜盆水口高度450mm，洗脸盆水口高500-550mm，座便器水口高350mm 淋浴水口高1150-1200mm，浴缸水口高250mm，墩布池水口高700-850mm 洗衣机水口高1250mm

（3）铁管打压0.3-0.5kg，铝塑管打压0.8kg，PPR管打压0.8-1kg

2、（1）厨房、卫生间的洗涤、洁身等卫生器具的安装以及分户进水阀后给水管段、户内排水管段的管道施工

（2）卫生器具、各种阀门等应积极采用节水型器具

3、（1）各种卫生设备与地面或墙体的连接应用金属固定件安装牢固，金属固定件应做防腐处理。当墙体为多孔砖墙时，应凿孔填实水泥砂浆后再进行固定件安装，当墙体为轻质隔墙时，应在墙体内设后置埋件，后置埋件与墙体连接牢固

（2）各种卫生器具安装的管道连接件应易于拆卸、维修。排水管道连接应采用有橡胶垫片的排水拴，卫生器具与金属固定件的连接表面应安置铅质或橡胶垫片。各种卫生陶瓷类器具不得采用水泥砂浆窝嵌

（3）各种卫生器具与台面、墙面、地面等接触部位应采用硅酮胶或防水密封条密封

（4）管道敷设应横平竖直，管卡位置及管道坡度等均应符合规范要求，各类阀门安装应位置正确且平正，便于使用及维修

（5）嵌入墙体、地面的管道应用水泥砂浆保护，其厚度应符合下列要求：墙内冷水管不小于10mm，嵌入地面墙体的暗管应做隐蔽验收

（6）冷热水管安装应左热右冷，平行间距应不小于200mm，当冷热水供水系统采用分水器供水时，应采用半柔性管材连接

（7）水管改造后，冷热水管连通打压实验，最少30分钟为合格

（8）竣工提供水路布管图便于维修

排水管道应通畅，无倒坡、无堵塞、无渗漏、地漏篦子应略低于地面，走水顺畅。卫生间器具安装位置正确，牢固端正，上沿水平，表面光滑无损伤。龙头阀门安装正确，便于维修

乳胶漆施工工艺

施工流程：基础处理 刷界面剂 披腻子三遍 打磨清扫 做一遍底漆

找补阴阳角 打磨清理 做一遍面漆 打磨清理 做第二遍面漆 成活

施工工艺：

（1） 基础821腻子铲除，局部用石膏找平

（2） 刷一遍界面剂，披腻子一遍，干燥后，局部打磨清理，披第二遍腻子，局部打磨清理，做第三遍腻子，全面打磨清理

（3） 刷第一遍底漆，复补阴阳角，打磨清理，做第一遍面漆

（4） 干后局部打磨刷第二遍面漆成活

验收：无漏底、无起粉、无色差，涂刷均匀，粘接牢固，涂层与其他装饰物衔接应吻合，界面应清晰，无反碱、咬色

油工施工工艺

清油施工流程：清理基体 润粉 色粉腻子补钉眼 打磨清理 刷第一遍底漆 干燥后复补钉眼 打磨清理 刷第二遍底漆 干燥后打磨清理 刷第一遍面漆 干燥后打磨 第二遍面漆 成活

施工工艺：

（1） 基础面有胶或脏东西，清理干净，用色精调腻子来修补钉眼，颜色越接近越好，干后打磨清理干净，在刷漆之前，现场一定要做洒水降尘处理或窗户安排风扇，门窗紧闭，做好工人防护准备

（2） 干后打磨，如漆上有钉眼未修补下去，需再一次修补钉眼，干后打磨清理做第二遍底漆

（3） 干后打磨，做第一遍面漆，干燥后刷第二遍面漆成活

验收：不允许流坠、泪痕、裹棱、掉角，棕眼外漏，在1.5m以外不能看见钉眼及色差，不允许有砂眼、气孔或挡手感

混油工艺流程：清理基础 批原子灰 干后打磨 刷一遍底

漆 干后打磨 清理 复补原子灰 打磨 刷第二遍底漆 打磨清理 刷第一遍面漆 打磨清理 刷第二遍面漆 成活

施工工艺：

（1） 基体清理干净、批原子灰，干后打磨清理做第一遍底漆

（2） 干后复补原子灰，打磨清理，做第二遍底漆

（3） 干后打磨清理，做第一遍面漆，干后打磨清理，第二遍面漆，成活

不允许起泡起皮、漏底、流坠及泪痕、裹棱、掉角及挡手感，漆膜饱满

注：油漆不允许使用透明腻子，雨季要用化白水防雾，施工温度要在5℃以上35℃以下

瓦工工艺做法及要求

1、地面找平

工艺流程：弹地坪线水平1400mm，下返1350mm，清理地坪 洒水湿润 107胶加水泥刷地面 1：3水泥砂浆 打地坪 抹粗压光 洒水养护（3-4天）

工艺做法：

1、 从1400mm水平线下返1350mm地坪线

2、 清扫地面，把空鼓及松动地方全部清除干净

3、 洒水湿润，用107胶、108胶加水泥刷地面，光面可以凿毛，1：1水泥与胶

4、 1：3水泥砂浆用2米木板刮水平并用木抹子压实压平

5、 抹粗或收光压平，洒水养护24小时，不允许上人

验收：基础清理干净，灰沙配比合理，地坪坚实，养护到位，无空鼓，无松动，无起沙，无脱层。

防水施工工艺

施工流程：基础清理 找平抹灰 涂刷第一遍 干燥后涂刷第二遍 蓄水试验 成活

施工工艺;

(1)基础清理干净，有松动空鼓的全部清理干净

(2)找平、对管道根部阴角处及墙面阴角要抹成圆形角，有凹槽不平整全部抹平，在地漏周围50mm处有3-4%坡度，门口做6-8cm的返水沿（用水泥做）

(3)找平层要干燥，含水率小于9%，1㎡的橡胶板在其上静置3-4小时，提起板若无水印即为合格

(4)环保防水涂料先刷管根部及墙阴角及水管底面，以上几个部位要尽量多刷，然后展开涂刷，干燥后涂刷第二遍，涂膜厚度在1.5mm-2mm为宜

(5)从地面上返墙面30cm，有淋浴的部位两边根据宽度刷1.8米高，地面防水要返过门口6-8cm的反水沿

(6)涂膜层要均匀，无气泡，厚度为0.5mm为宜。

(7)蓄水高度不小于2cm，闭水实验24小时，应做二次闭水实验

(8)到楼下房间检查是否有漏水、渗水的情况

木制作工艺做法

暖气罩工艺

施工流程：放线 打眼 下木楔子 龙骨刷防火涂料做框架 固定细木工板 贴饰面板 实木线条收口 修边 施工工艺

1. 看图放样，弹线打眼下木楔子，木龙骨做框架铁钉固定。

2. 大芯板做框架，饰面板加白乳胶饰面，纹钉固定

3. 实木线条收口，暖气罩平面水平，饰面与墙结合吻合

4. 实木线条修整成活

5. 饰面纹理一致无色差，接口木线平整，符合细木制品工艺要求

柜子工艺

施工流程：看图放样 大芯板贴波音软片 做框架，接口加白乳

胶 铁钉固定 固定柜体，饰面板饰面 九厘板衬底 实木线条收口

工艺：

1. 大芯板贴波音软片，看图下料，做柜体框架，接口加白乳胶，铁钉固定，柜背板九厘多层板衬底，饰面板饰面，固定柜体。

2. 柜门将大芯板裁成小条做木格，两边用饰面板或澳松板加白乳胶，平压3-4天，，实木线条收口

3. 实木线条修理成活

门套

施工流程：放线 打眼 下木楔子 大芯板下料做防腐处理 固定芯板框架 调整 贴九厘板 贴饰面板 实木线条收口 修理成活

工艺：

1. 弹2-3条平行竖线，，20-30公分打一个眼，木楔子做防腐处理，做标识

2. 固定大芯板木柜，用铁钉固定，用木楔子加白乳胶调整垂直度，用两米靠尺加线垂， 用枪钉固定后用锯锯平

3. 贴九厘板裁口，白乳胶加枪钉

4. 外贴饰面板或澳松板，加白乳胶，纹钉固定，贴板时由上到下顺贴，压出板内所有空气

5. 实木线条八字拼角，，纹钉固定，，或十字拐角，纹钉固定

6. 线条与饰面板，清油无接缝，混油留2mm缝

7. 修补成活

实芯门

施工流程：大芯板开槽 两张板自对压 正面3-4天，反面3-4天 实木收口

工艺：大芯板错缝开槽，20-30cm用锯开发原2/3深的槽，反正错位开槽，放尺，两张板加白乳胶，枪钉固定，贴饰面板加白乳胶，平压3-4天，反过来再压3-4天，成活，实木线条收口，修理成活

空芯门

施工流程：大芯板开条 做框架 贴饰面板 压实 实木线条收口 工艺：大芯板开条作框架，两面加白乳胶做饰面，平压3-4天，反过来压3-4天，实木线条收口，修补成品

窗帘盒

施工流程：放线 打眼 下木楔子 固定大芯板 贴饰面板 实木线条收口 修理成活

工艺：放线，打眼下木楔子，大芯板固定，加白乳胶固定，贴饰面板，实木线条收口