精甲醇中水含量的优化控制
摘 要：本文主要阐述了精甲醇产品中水含量高的危害，分析了可能造成精甲醇产品中水含量高的原因并提出了解决措施。经过验证，效果较好。
关键词：甲醇 精馏 水含量 措施
一、前言
兖矿国泰化工有限公司是2003年批准建立的高科技煤化工企业，拥有“新型多喷嘴对置式水煤浆气化技术”和“燃气发电”两项国家“863”项目。其醋酸合成技术采用拥有自主知识产权的甲醇低压羰基合成法，它以高浓度一氧化碳及甲醇为原料，碘化铑为催化剂，在加热和加压的条件下合成醋酸。醋酸的原料甲醇采用采用西南化工研究院开发的低压合成甲醇工艺，C307型低压合成催化剂。
二、甲醇精馏工艺流程
1. 预精馏塔部分
由甲醇合成膨胀槽或由粗甲醇槽来的粗甲醇经预塔给料泵加压后，进入粗甲醇预热器，由蒸汽冷凝液加热至65℃后送入预精馏塔。塔顶的甲醇蒸汽经过预塔冷凝器冷凝后送往预塔回流槽，再由预塔回流泵打回流。
预塔冷凝器未冷凝的部分低沸点组分及不凝气进入不凝气冷凝器冷却至40℃，将其中绝大部分甲醇回收，不凝气经预塔压力调节阀去硫回收。预塔塔底由0.4MPa 蒸汽经热虹式再沸器提供热量。
2. 加压精馏塔部分
预塔塔底来的预精馏后甲醇，经加压塔进料泵加压后通过加压塔进料预热器预热到103℃送至加压精馏塔。加压塔塔顶甲醇蒸汽进入冷凝器/再沸器作为常压精馏塔的塔底热源，甲醇蒸汽被冷凝成液体后进入加压塔回流槽，然后一部分经加压塔回流泵加压后回流至加压塔塔顶，其余部分经加压塔精甲醇冷却器冷却至40℃作为产品送入精甲醇计量槽。加压塔的压力调节是通过加压塔回流槽上的压力调节阀来实现。当加压塔回流槽压力升高时，压力放空阀打开，释放一定量的介质进入常压塔冷凝冷却器，当压力降到指标之内时，压力放空阀自动关闭，防止压力进一步下降。加压塔塔底用1.3MPa 蒸汽经热虹吸式再沸器提供热量。
3. 常压精馏塔部分
由加压塔底排出的甲醇溶液，经过加压塔进料预热器换热后送往常压精馏塔。常压精馏塔顶排出的甲醇蒸汽经常压塔冷凝冷却器冷却至40℃进入常压塔回流槽，甲醇液体经常压塔回流泵加压，一部分作为回流送入常压精馏塔顶部，其余部分作为产品送往精甲醇计量槽。
常压塔的压力调节是通过安装在常压塔回流槽上的手动摇控阀实现的。当常压塔压力升高时，手动打开遥控阀释放一定量的甲醇蒸汽至常压塔顶部放空，当压力下降到设计指标之内时，手动关闭该阀，以防常压塔压力进一步下降。
4. 汽提塔部分
常压塔底排出的废水在甲醇含量小于0.1%时，经废水冷却器冷却送往废水槽，经废水泵送往污水处理。甲醇含量大于0.1%时，可送汽提塔给料槽，由气提塔进料泵加压送入汽提塔，塔顶排出的蒸汽经汽提塔冷凝器冷却至50℃进入汽提塔直接回流，另一部分经汽提塔甲醇冷却器冷却至40℃采出，粗甲醇在催化剂使用前期送往甲醇地下槽回收甲醇，催化剂使用后期引出作杂醇油出售。
汽提塔排出的含醇≤0.1%的废水，经废水冷却器冷却至≤40℃，送往废水，