采煤机岗位描述内容
尊敬的各位领导大家好：
我叫XXX，是综采一队生产X班的一名普通采煤机司机，感谢各位领导能在百忙之中抽出时间亲临我的岗位检查指导工作，下面我把我所在岗位的作业情况向各位领导做一汇报，共分为十二部分，第一部分：采煤机岗的基本情况，第二部分：工作面介绍，第三部分：采煤机工作原理、组成介绍，第四部分：采煤机进刀方式、技术参数、特点介绍，第五部分：采煤机日常交接班检查项目，第六部分：采煤机停、开机及操作时注意事项：第七部分：采煤机常见故障排除，第八部分：常见危险源与事故案例描述，第九部分：避灾路线，第十部分自救器的使用方法及常见事故救护方法，第十一部分：日常业务及法律法规学习，第十二部分：五精管理在采煤机岗的应用与实施情况。现具体向各位做一汇报，希望各位领导提出宝贵意见。
第一部分：采煤机岗的基本情况
采煤机岗位作业人员由采煤机司机、煤机检修工构成；我矿采用三八作业制：一班检修，两班生产，其中两个生产班共8名采煤机司机，一个检修班共3名煤机检修工；采煤机司机主要负责原煤回采和班检任务，煤机检修工主要负责煤机检修工作，包括日检、周检、旬检、月检；岗位作业人员全部经过专业技能培训考试合格后，持证上岗，其中有六名本岗位成员分别在历年来矿业公司及一号煤矿举办的技术比武大赛中取得名次。本岗位职工平均年龄35岁，最年轻职工27岁。
自建队以来，我队采煤机岗职工创出了多项佳绩。其中在603工作面创造出单班生产原煤为1.13万吨的记录；605工作面创造出单月开机率为98.3%的记录；607工作面创造出采煤机行走轮等部件零故障的记录。
对于本岗位“安全预想”要求我们到达现场投入正式工作前做到“看、想、诵”三件事来保证安全。即根据《五四岗位作业风险预控》、《119条习惯性违章辨识及预防手册》等一号煤矿下发的学习手册及文件中相关内容查看现场工作范围内是否有不安全因素或不安全隐患；静想班前会的内容和有无遗忘的安全工作事宜；背诵本岗位的操作要领、工作要求和应注意的问题，预防出现违章、冒险、蛮干等行为发生，最终实现采煤机岗职工达到上标准岗、想安全事、干放心活的目的。
第二部分：工作面介绍
在介绍这款煤机之前，首先我将我队现在所回采工作面的作业情况向大家做一介绍：目前我队所回采的是一号煤矿609工作面，609工作面位于六盘区，是我队在六盘区所回采的第五个作业面，南邻607工作面，北邻611工作面，它的主采煤层为2号煤，煤层结构为条带状亮煤和半亮煤，结构简单，在局部分布1---2层夹矸，夹矸厚度0.05-0.80米，夹矸岩性为泥岩。煤层厚度在1.5-2.8米之间，平均厚度2.45米。2号煤层以上20米左右为一号煤层，厚度为0.5米左右，不可采。但该煤层瓦斯含量较高，回采后随着二号煤层顶板跨落进入工作面。
609工作面回风顺槽长度3000m，进风顺槽长度3000m，工作面长度235m,可采储量219万吨。因受大巷保护煤柱的影响，可采长度为2900米，可采储量210万吨。
第三部分：采煤机原理、组成介绍
我一直认为，作为一名合格的采煤机司机，不仅能熟练的操作设备，更要熟知设备的操作规程和工作原理以及采煤工艺，只有这样，才能杜绝设备的野蛮操作，减少设备的故障，提高设备的开机率。如果一名采煤机司机只懂得如何割煤，而不了解设备的组成性能，一旦运行中设备出现故障，将会严重影响生产。下面，我将这款采煤机组成、性能、技术参数等给大家作以介绍。
采煤机是机械化采煤工艺中的核心设备，利用它来完成采煤工艺的第一道工序：破煤，它是骑在配套的刮板输送机上，利用支架的移架、推溜的作用，通过牵引部的牵引，摇臂滚筒的旋转，实现破煤、装煤、运煤的目的。
我在岗时间五年，曾经操作过MG650-1630-WD型采煤机，MG500/1130-WD型采煤机，609工作面目前使用的是MG550/1220-WD型电牵引采煤机，它是天地公司上海分公司根据一号煤矿井下实际，在700型煤机的基础上研制的，此款采煤机，它所表示的含义为电牵引滚筒式采煤机，其中M表示采煤机，G表示滚筒，550表示截割电机的功率，1220表示总功率，W表示无链牵引，D表示电牵引，他主要由以下几部分组成：截割部、牵引部、机身中部、液压系统、冷却喷雾系统、操作系统等6部分组成。采煤机总体采用多电机横向布置的形式，由大框架把各部件组合成一台完整的采煤机。大框架由中间框架和左右框架三段组成，用高强度液压螺栓联接成一个整体。
MG550/1220系列采煤机最核心的部位主要有截割部和牵引部两大部分。
截割部是采煤机的工作部件，其组件主要有：截割电机、摇臂减速箱、带柔性轴的操作离合器、截割滚筒、冷却和喷雾装置等。
牵引部由牵引传动装置和变频调速系统组成。牵引传动装置左右通用由牵引电机、牵引减速箱、双级行星减速箱、行走箱组成。
截割滚筒主要由滚筒筒体、截齿、齿套、齿座、喷头等组成。滚筒与遥臂行星减速器出轴采用方形连接套连接，连接可靠，拆卸方便。
滚筒筒体采用焊接结构，每个滚筒由四组螺旋叶片及端盘组成，每组螺旋叶片设有8个截齿及齿套，每个滚筒上共有截齿及齿座48个，此外每个滚筒还设有内喷雾水道和喷嘴，压力水从喷嘴呈雾状喷出，直接喷向齿尖，以达到冷却截齿降低煤尘和稀释瓦斯的目的。为延长螺旋叶片的寿命，在其出煤口处采用耐磨材料喷焊处理。为适应较高牵引速度的要求，还可安装新型大镐形截齿以及与相配套的大齿座。齿座采用了特殊材料和特殊加工工艺，强度高，截齿固定方便、可靠。
它的截割功率为2×550KW，供电电压为3.3千伏，牵引功率为2×50KW，调高电机功率为20KW，总功率为1220KW，它所适应的采高范围为2---4米之间，适合倾角不大于18°的中厚煤层。
第四部分：采煤机进刀方式、技术参数、特点介绍
综采工作面采煤机进刀方式主要有三种，端头斜切式进刀，直卧式进刀及中部斜切进刀，我队目前所采用的是能实现双向割煤（不留三角煤）的端头斜切进刀方式，长臂后退式采煤法，一次采全高，全部跨落法处理采空区。所谓的端头斜切进刀方式，就是当煤机第一次在两端头吃通以后，推溜工在机身后推出10°--30°的夹角，煤机沿所推斜茬方向退出，一般规定退刀距离应不小于30米，此时推溜工，推平斜茬，煤机再次回刀吃掉机身三角煤后，煤机向后退出进入正常进刀割煤，以此方式反复循环，在609工作面煤机完成一次循环的产量为613吨。一般规定移架支护应在煤机机身后6架开始移架，在机身后10架开始推溜。
此款采煤机每个循环截深为0.8米，机面高度1.573米，滚筒直径1.8米，摇臂结构形式为整体直摇臂，两摇臂回转中心距为7.338米，摇臂长度为2.25米，摇臂上摆角为38°，下摆角为22.5°，总摆角60.5°，中心轴距11.70米，整机长度13.50米，整机重量为57T。
它主要有以下几个特点：1、通过变流、变频来实现对速度的调控。2、牵引方式为齿轮销轨式无链牵引，变流变频调速3、调高系统采用集成阀块，管路少、维修方便。4、操作系统采用可编程序控制器，变频迅速，有先进的信号传输技术和中文显示界面，对采煤机的操控可靠方便，全中文显示煤机工作参数，使操作人员能及时了解到采煤机当前的工作状态。5、各需要动力部位都有单独的电机驱动，减少了相互间复杂的传动关系，且有较好的通用性。
6、它的喷雾方式采用内外喷雾，内喷雾压力不低于2兆帕，外喷雾压力不低于1.5兆帕，此外还在采煤机上安装了负压二次除尘系统，以达到更好降尘目的。7、煤机机身上安装机载式瓦斯断电仪，当其附近瓦斯浓度达到0.6%报警并断电停止作业。8、此采煤机操作方便，运作灵活，变频迅速，适用于工作面坡度不大，地质条件简单的中厚煤层。
第五部分：采煤机日常交接班检查项目
接下来我把采煤机司机日常检查项目向大家做一介绍：
采煤机司机主副司机必须配合默契，开机前要预先喊话，并发出相应的预警信号，注意观察机器周围情况，确定无不安全因素方可开机。下面我给大家讲一个案例，1986年1月29日，某矿901综采工作面，采煤机副司机检查更换截齿，主司机不知副司机已去更换截齿，没有发出开机预警信号，便开动采煤机，以至将正在更换截齿的副司机当场绞死。造成这次事故原因有：（1）副司机违反《煤矿安全规程》规定，既没有切断电源，也没有打开离合器并断开隔离开关就检查更换截齿。（2）主司机开机前没有发出相应的预警信号，没有注意观察机器周围情况。这起事故给我们的教训有：（1）必须严格执行《煤矿安全规程》、岗位责任制、操作规程及有关煤矿安全生产的政策法规。（2）必须先切断电源、打开离合器、断开隔离开关后，再用手扳转滚筒检查、更换、补充截齿喷嘴。（3）开机前先观察机器周围有无人员工作，有无不安全因素，确认无不安全因素后，方可发出预警信号，然后再开机。
1、作为采煤机司机进入工作面首先应该检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度达到0.6%不能开机作业。
2、其次，应该了解工作面的大概情况如：工作面采高，顶板的支护，煤壁有无夹矸及顶底板是否平直，支架接顶是否严密，溜子是否平直等。
3、接下来检查各电缆夹板，有无挂、卡、断现象，及杂物电缆水管是否有受力破损，漏水现象。
4、查看滚筒截齿是否完全，有无断齿，齿做有无损坏、松动现象。
5、查看行走轮有无裂纹，断齿现象，销排有无松动、断裂。滑靴磨损情况。
6、查看油位：行走部的润滑油、调高系统的液压油、摇臂的齿轮油，油位是否符合规定。
7、查看冷却水管路、喷雾嘴是否畅通，各压力表是否完好。
8、检查操作系统按钮、手把是否灵活、可靠，遥控器是否灵敏。
9、检查各大部件联结的液压螺母及其他螺钉是否坚固齐全，发现松动要及时拧紧。 第六部分：采煤机停、开机及操作时注意事项
以上为开机前的检查确认，确认完毕方可启动采煤机，下面我把采煤机的启动顺序、及操作割煤时的注意事项和停机顺序向大家做一介绍：
首先先说一说采煤机的启动操作：启动前首先查看滚筒周围三米以内有无工作人员及杂物，滚筒位置是否有割前梁、顶板的危险，发出开机信号，采煤机送水，启动采煤机始终坚持先送水在送电的原则。
将隔离手把打在合的位置上，拉出主电源闭锁按钮，按下主电源送电按钮，此时采煤机的液压系统工作，在分别启动左截割电机，间隔3秒后，启动右截割电机，左右滚筒旋转后，再启动牵引电机，松开制动阀，此时采煤机进入割煤时的低速行驶状态，这时采煤机司机应再次检查行走轮，仔细听各电机声音有无异常，管路是否有漏水、漏油现象，喷雾效果是否良好，各仪表压力是否正常。
在此，我为大家在讲解一个事故案例：
某矿一号井808综采工作面。采煤机在62号－64号液压支架处，工作面发生瓦其突出，恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花，点燃瓦斯引起爆炸，当场死亡4人、烧伤5人、摧毁回风道4个密闭墙、推倒220m巷道的支架、冒顶两处。在处理事故过程中，发生第二次爆炸，又烧伤10人。
事故原因：工作面发生瓦斯突出，瓦斯浓度达到爆炸的界限，又恰遇采煤机滚筒截割坚硬顶板产生火花，引起瓦斯爆炸。
事故教训：（1）严格执行《煤矿安全规程》规定的：工作面遇有坚硬夹矸或黄伯矿结核时，应采取松动爆破措施，严禁用采煤机强行切割。（2）应在采煤机上安装机载式瓦斯断电
仪，当其附近瓦斯浓度达到0.6%时报警并断电停止作业。（3）采煤机上必须安装有效的内外喷雾装置，供水压力达到规定值，达到抑制粉尘、冷却、湿润截齿、扑灭可能产生的火花。
（4）与支架工配合好，使工作面输送机弯曲段保持在允许的范围几，精心操作，以防截割输送机煤板和支架顶梁，避免产生火花。
在间隔30秒后，确认各部位运转正常，方可给定速度，进行工作。
采煤机操作一定要按照操作程序进行，采煤机启动后，按所需方向按左牵或右牵，加速应由低到高平缓进行。在采煤机正常割煤时，采煤机司机必须集中精力，割平顶底板，掌握好采高，及时抬落刀，严禁割铲煤板，支架前梁。在两头回刀时，应放慢煤机速度，防止煤机出轨拉脱电缆、割到单体、缆线及设备，在采煤过程中，采煤机司机要随时观察机身前方的溜子是否平直，缆线、水管有无挂卡现象、各仪表指示，各传动部位的转动声音及电机的温度是否正常，煤机牵引速度应控制在适宜速度以下，防止因速度过快，煤量超出运输机输送范围，压死运输机或损坏采煤机。当遇到煤层中有夹矸时，首先应降低煤机速度，观察夹矸的岩性、硬度、厚度，看煤机是否可以强行通过，如果夹矸厚度大于20厘米，且比较坚硬时，应该停止采煤机继续运行，对夹矸进行处理，处理之后方可开机。
接下来我对采煤机的停机顺序做一描述：
采煤机停机操作分为急停和正常停机两种，首先说下急停操作，在采煤过程中忽然遇到大面积矸石或旋转的滚筒割到支架前梁摇臂无法下降，及在两端头回刀时有威胁到设备及人身安全的情况下，应立即按下急停按钮，此时采煤机会整机迅速断电停止运行。
正常停机时应按下减速按钮，煤机速度将由高到低缓慢减速，煤机完全停止牵引时按下牵停按钮，在依次按下左截停，右截停，滚筒停止旋转后按下总停按钮，使煤机整机断电停止工作。
在生产过程中短暂的停机只需按下牵停按钮即可，长时间停机或换班时，必须把煤机停在顶板完好地带、严禁煤机长时间停在端头和顶板不好地段。然后打开隔离开关，将截割电机离合器手把脱开，关闭水阀开关，检修时应打开隔离手把，将离合器手把脱开，按下主电源闭锁按钮，必要时应闭锁工作面的输送机，断开控制截割电机的磁力启动器隔离开关并闭锁。所谓“查完煤帮查顶底，巡视撤人在试机，煤机运行瞧仔细，处理异常要立即，煤机到位溜子净，交班之前清煤机”，既是如此。
第七部分：采煤机常见故障排除
在煤机运行中经常会遇到这样那样的故障，因此作为一名合格的采煤机司机，不但要能正确操作采煤机更要对一些常见故障做出迅速的判断，并能及时对故障进行排除，以节约工时利用，在日常工作中针对此款采煤机，我总结出以下故障：
（1）摇臂不能调高;原因；调高泵损坏，主管路损坏，处理方法；更换调高泵及管路。
（2）摇臂调高速度下降；原因；油缸内部窜油，接头密封损坏，处理方法；检查油缸，更换密封，
（3）摇臂锁不住，有下沉现象；原因；液压锁阀芯有泄漏，或液压油乳化，处理方法；更换液压锁，或液压油。
（4）电机有打枪现象: 原因；1140V熔断器松动；主电缆控制芯线虚接，磁力启动器不工作，处理方法；检查1140V熔断器，主电缆控制芯线及磁力启动器置于近控试机。
（5）煤机在给了调高指令时，摇臂没有升、降：原因；调高电磁阀故障，处理方法；检修调高电磁阀。
（6）煤机在正常工作时突然掉电停机，原因；煤机保护机构动作及磁力启动器故障，处理方法；检查操作保护系统，及磁力启动器。
第八部分：常见危险源与事故案例描述：
安全为天，以人为本，一切工作必须在安全的前提下展开，众所周知煤矿行业是高危行业，任何岗位都有来自不同方面的危险，来不得些许大意和马虎，因此了解本岗位存在的主要危险源，可以提前预防这些隐患所带来的伤害，真正做到上标准岗，干放心活。下面我把我所在岗位的危险源做一描述：
1)
2)
3)
4)
5) 顶板来压掉矸，煤机无法通行。 冷却喷雾效果差，煤尘大。 电缆故障和煤机割煤时容易产生火花，有引爆煤尘危险。 大块片帮煤有伤人危险。 旋转的滚筒不能安设护罩、护栏等防护装置，造成滚筒破煤时迸射出的煤粒伤人。 在此，我为大家在讲解一个事故案例：
1998年7月10日，某煤矿综采一区煤机司机张某进入空顶区域处理煤机滚筒缠绕帮网
时，不幸被掉落的顶煤砸成重伤。1998年7月10日中班，开完班前会后，工长分工将张某、刘某分在一起开煤机。生产班接班后从溜子尾开机割煤，割完第一刀，第二刀从溜子头返机至20#架处，由于煤机右滚筒割到帮网，张某立即停机到煤壁侧处理右滚筒缠绕的网时，不幸被冒落的顶煤砸倒,摔倒在溜子上，造成右胸骨、两手腕、右下肢股骨骨折。造成这次事故的主要原因是：（1）张某没有认真执行敲帮问顶制度，不重视检查煤壁，靠近煤壁作业时未采取拉架或伸前梁等防护措施，忽视安全，是造成事故的直接原因。本次事故对我的教训是：（1）强化职工安全思想教育，增强安全意识，提高遵章作业的自觉性，牢固树立“安全第一”的思想。（2）不管何时要认真执行敲帮问顶制度，仔细观察周围安全情况，待所有危险源被排除之后再进行作业。（3）人员进入作业地点前必须认真检查现场的支护情况，采取必要的护帮护顶措施，确认安全后作业。（4）加强互保联保意识，人员进入机道及煤壁侧作业时，必须设专人监护安全。
第九部分避灾路线
我们都知道，煤矿五大自然灾害时刻都威胁着我们的人身安全，我们所听到的看到的一起起血淋淋的事故案例迫使我们不得不对安全时刻保持高度警惕。因此，做为一名煤矿一线工作者，我们更要重视安全，严格坚持“安全第一，生产第二，不安全不生产”的原则。我们在干好本职工作的同时，也要熟知本岗位突发灾害的避灾路线。
1、 当工作面发生水灾时，全队人员应在跟班队长或班长的带领下，沿下列路线迅
速撤离。
609工作面进风顺槽北二轨道巷西一轨道巷七号车场地面 609工作面回顺槽北二二号回风巷北二轨道巷西一轨道巷三号风井
2、 当发生瓦斯煤尘或火灾事故，沿下列路线迅速撤离。
正常通风的情况下
609工作面 609 进风顺槽 北二轨道巷 西一轨道巷七号车场地面
3、反风情况下
609工作面回风顺槽北二二号回风巷北二回风巷西一回风巷三号风井回风巷地面
第十部分：自救器的使用方法及常见事故救护方法
每个井下人员仅仅知道怎样防止和排除事故是不够的，还必须知道，并且要熟练地掌握，怎样正确而又迅速地进行自救和互救，使自己和其他人员能安然脱险得救。
1.出现事故时，在场人员一定要头脑清醒、沉着、冷静，要尽量了解判断事故发生地点、性质、灾害程度和可能波及的地点，迅速向矿调度室报告。
2.在保证人员安全的条件下，利用附近的设备、工具和材料及时处理，消灭事故，当确无法处理时，就应由在场的负责人或有经验的老工人带领，根据灾害地点的实际情况，选择安全路线迅速撤离危险区域。撤离时，不要惊慌失措，大喊大叫，四处乱跑。
3.井下发生火灾、瓦斯和煤尘爆炸、煤与瓦斯或二氧化碳突出等灾害时，井下人员应立即佩戴自救器脱险，免于中毒或窒息而死亡。
佩戴过滤式自救器时，左手握住外壳下底，右手掀起红色开启搬手，扯开封口带，去掉外壳上盖，将药缸从外壳中取出。然后从口具上拉开鼻夹，把口具片塞进嘴内，咬住牙垫，但嘴唇必须紧贴口具，用鼻夹夹住鼻子。取下矿帽，把头带套在头顶上，再戴上矿帽用嘴呼吸。
4.抢救人员时要做到“三先三后”（即“先抢救生还者，后抢救已死亡者；先抢救伤势较重者，后抢救伤势较轻者；对于窒息或心跳、呼吸停止不久、出血和骨折的伤工，先复舒、止血和固定，然后搬运”）
5. 常用的救护方法主要有：
1）手指压迫止血法：该方法只适用于头面颈部及四肢的动脉出血，但时间不宜过长。
2）三角巾包扎法
用三角巾等简便器材进行包扎，可以减少感染，为进一步抢救伤员创造条件。 三角巾包扎的基本要领是: 角要拉得紧，结要打得牢，包扎要贴实，松紧要适宜。
3）对于心跳、呼吸骤停的人员， 通常采用人工胸外挤压和口对口人工呼吸方法进行急救。
4）现场救护要用最简便有效的方法固定骨折。固定材料可就地取材，使用木板、树枝
等，如无物无用，可将受伤的上肢固定于胸壁，下肢固定于健侧。
力所能及的自我救治完成后，应设法尽快与医疗机构取得联系，以求获得进一步妥善的治疗。
以上是井下发生事故时现场自救、互救的一些基本方式，我们都知道很多事故的发生都是因为“三违”现象的存在所造成的，为了杜绝三违现象发生，
第十一部分：加强日常业务及相关法律法规学习使自身素质不断提高
此外，煤矿工人在工作中还受到各种职业病的危害。粉尘危害是煤矿最主要的职业危害，由于生产环境及生产过程的特殊性，矽肺病和尘肺病是煤矿从业人员的多发病。在平时的工作中，我们应注意加强个体防护，坚持适用个人防护用品以及各设备喷雾除尘设施。定期参加公司组织的体检，做到早发现早治疗。把职业危害预防和事故预防提高到同一层次，确保身心健康和人身安全。
作为一名普通的煤矿工人，除了要有扎实的理论基础和过硬操作水平外，还应具备一定的煤矿安全生产法律法规常识和基本的职业道德。煤炭行业是采矿行业中灾害最为严重、作业环境相当恶劣、危险因素很多的高危行业，因此我们不断增强安全生产法律法规意识可以约束、规范我们的行为，使我们明确自己所享受的权利和应尽的义务。职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体体现，是整个社会道德生活的重要组成部分。因此我们要树立良好的职业形象，具有高尚的职业道德，忠实履行职责，在工作中对自己的健康负责，做到不伤害自己，不被他人伤害。
“安全第一，预防为主、综合治理”是我国安全生产的基本方针，也是煤矿安全生产的基本方针。煤矿行业针对这一方针，制定出了《安全生产法》、《矿山安全法》、《煤炭法》等九项法律法规及条例规定。
下面我就几项法律法规所涉及到的重要内容进行简单讲解，首先我要说的是《安全生产法》，这项法规于2002年11月1日起实施，这是我国第一步规范安全生产的综合性基础法律。它涉及的法律法规比较多，我们重点要掌握的是安全生产的权利和义务。《安全生产法》明确赋予了从业人员享有工伤保险和获得伤亡赔偿的权利，因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外，依照有关民事法律尚有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。
从业人员享有对危险因素和应急措施的知情权：“生产经营单位的从业人员有权了解其作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。”
从业人员享有批评检控权及拒绝违章指挥和强令冒险作业权：“从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告或者拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。”
从业人员享有在紧急情况下停止作业和紧急撤离的权利。
对于从业人员的义务，《安全生产法》中规定了从业人员的三项义务：
(1)遵章守规，服从管理的义务，即从业人员在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。
(2)接受安全生产教育和培训的义务，即从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急处理能力。
(3)发现不安全因素报告的义务，即从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。
明确法律条例不等于落实法律条例，在我们矿山企业违反法律条例的事件时有发生，因此我们一定要使用好自己手中的权利，坚决和违规行为做斗争，下面我就煤矿生产中常见的违法、违规行为归纳如下，希望各位领导、工友以此为鉴，杜绝违规行为发生：
(1)安全设施和条件不符合国家安全标准、行业安全标准、《规程》和行业技术规范。
（2）未使用专用器材设备，或使用不符合国家安全标准或者行业标准的设备、器材、仪表、防护用品。
（3）未按规定进行安全教育、培训。
（4）煤矿作业场所的瓦斯、粉尘或者其他有度有害气体的浓度超过标准。
（5）违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等。
（6）对事故预兆或者已经发现的事故隐患不及时采取措施。
（7）拒绝、阻碍煤矿安全监察机构及其安全监察人员现场检查，或者提供虚假情况，或者隐瞒存在的事故隐患。
（8）超能力组织生产。
为了进一步保证安全生产，2011年矿业公司结合井下实际情况，制定了二十条红线以及119条习惯性违章辨识，对于本岗位职工而言应牢记于心。黄陵矿业集团安全生产管理二十条红线具体有：
第一条 个人违章作业造成他人死亡者。
第二条 瓦斯超限作业，隐瞒瓦斯超限者。
第三条 擅自高定监控断电值或缩小断电范围责任者。
第四条 虚报、假报瓦斯抽采钻孔量和瓦斯抽采量责任者。
第五条 “一风吹”排放瓦斯责任者。
第六条 瓦检员、安检员弄虚作假、虚报检查数据。
第七条 严重违章放炮责任者。
第八条 故意破坏通风设施责任者。
第九条 “三专两闭锁”不按规程规定安装或人为造成闭锁失效。
第十条 井下无措施施焊及使用明火责任者。
第十一条
第十二条 违反规程、措施空顶作业，擅自修改巷道支护参数。 提升绞车的安全保护、安全安全设施闭锁未按《煤矿安全规程》规定装设或失效；扒、蹬、跳车；乘坐皮带。
第十三条
的责任者。
第十四条 安全培训管理人员未受训不合格人员或未参加培训人员颁发培训合格证书的采掘工作面回风流中带点检修电气设备者，采掘工作面及回风巷出现电气失爆直接责任人。
第十五条
第十六条 职工接受安全培训考试不合格，连续二次补考仍不合格者。 擅自调整供电系统保护整定值，造成越级跳电的，或违反“谁停电、谁挂牌、谁摘牌、谁送点”停送电制度的直接责任人。
第十七条 没有按规程实施探放水而进行采掘活动的，或有突然出水、透水征兆没有及时停止作业撤出人员的直接责任人。
第十八条 故意破坏瓦斯监测监控、井下人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、
供水施救系统和通讯联络系统设备的责任人。
第十九条
第二十条 安监员、瓦检员、瓦斯抽放泵司机等重要岗位工睡岗、脱岗的。 未进行局部通风机切换，瓦斯电、风电闭锁试验而填写虚假记录的。
其中违反犯“二十条红线”的行为，规定给予责任人解除劳动合同处分。
119条习惯性违章辨识与综采工作有关的有：
1、习惯性违章行为辨识：人员跨越刮板运输机进出工作面。
可能造成的后果：跨越运输机时可能跌到伤人。
预防措施：人员进出工作面必须走人行通道、人行过桥；并在端头吊挂“严禁穿越机头”警示牌。
2、习惯性违章行为辨识：端头工回撤切顶柱时站在采空区。
可能造成的后果：顶板活矸、危岩掉落伤人。
预防措施：端头工回撤切顶柱时必须站在有支护地段回柱作业，并做好防窜矸措施。 2011年10月21
3、习惯性违章行为辨识：综采工作面人员在机道上行走。
可能造成的后果：片帮伤人、设备伤人。
预防措施：综采工作面所有人员必须按《作业规程》规定线路行走，禁止在机道上行走。
4、习惯性违章行为辨识：端头工提前拆除超前支护。
可能造成的后果：顶板下沉或落矸伤人。
预防措施：采煤机运行至端头50架时，才允许拆除超前支护，并且只能拆除一排。
5、习惯性违章行为辨识：采煤机两端头回刀时，端头工未撤到安全区域，未在机头机尾设置警戒线。
可能造成的后果：截割飞溅每块或片帮伤人。
预防措施：采煤机两端头回刀时，端头工应撤到距工作面5m以外的安全区域，并挂好警戒线。
6、习惯性违章行为辨识：检修煤机时，煤机隔离刀闸、离合器未断开，运输机、转载机未闭锁。
可能造成的后果：滚筒伤人或运输机伤人。
预防措施：检修作业时，煤机隔离刀闸、离合器必须断开，运输机、转载机必须闭锁
7、习惯性违章行为辨识：用铁丝等异物代替U型销或插单腿销连接液压管路。
可能造成的后果：液压管弹出伤人。
预防措施：必须用U型销接液压管路。
8、习惯性违章行为辨识：拉移设备列车时，坡道下方有人作业。
可能造成的后果：发生跑车伤人。
预防措施：在确认坡道下方无人的情况下，方可拉移设别列车。
9、习惯性违章行为辨识：人员未撤到安全区域，端头支架进行拉架作业。
可能造成的后果：降架时顶板活矸掉落伤人或前梁伤人。
预防措施：
在端头支架5m范围内无人后，方可进行拉架作业。
10、习惯性违章行为辨识：未停运输机，在机头处砸大煤块。
可能造成的后果：
被运输机拉倒伤人。
预防措施：闭锁运输机后，方可处理大煤块。
11、习惯性违章行为辨识：退锚作业时，在退锚器受力下方有人作业。
可能造成的后果：退锚器反弹伤人。
预防措施：退锚作业时，2m范围内不能有人作业，退锚器与顶网需挂防脱绳。
对于其他专业习惯性违章辨识内容，本岗位职工需加以了解。
第十二部分：五精管理在采煤机岗的应用与实施情况
开展采煤机岗五精岗位达标竞赛活动：1、职工文明用语入手，推广普通话，要求表达准确、生动、精炼。2、及时消除岗位危险源，实现岗位文明生产动态达标，营造良好的工作氛围，打造温馨的作业环境。3、制定岗位5E标准，失误率、差错率的精准标准，毫米、秒、克、厘的精确标准。
开展本岗位作业的分析，如采煤机对每刀割煤所用时间进行统计分析，通过日积月累的不断数据积累，从中找出问题，找出规律，使作业流程得到优化，提高生产效率，同时开展本岗位作业功力训练，通过反复训练，提炼出本岗位精优作业法。
开展本岗位创新，激发创造热情，通过对工序等的改进，使其更加合理，不但降低劳动强度，提高效率，而且也有利于安全生产。
以上是我对本岗位的情况了解，我将在以后的工作中将我所学的知识灵活的运用到实际操作中，不断来提高技术素质和操作水平，为我队及一号煤矿创造出更好的成绩，做出更大的贡献，谢谢各位领导。