1、工作原理
两轮（至少）间以链条为中间挠性元件的啮合来传递动力和运动
2、特点：
优点：①无滑动
②结构紧凑
③轴上压力Q小
④传动效率高η=98%
⑤能在温度较高,湿度较大的环境中使用
⑥可传递远距离传动amax=8mm
缺点：①只能用于平行轴间的传动
②瞬时传动比不恒定 ,高速时传动不平稳
③不宜在载荷变化很大和急促反向的传动中应用
④传动时有噪音、冲击
⑤ 制造费用比带传动高
3、种类：按工作特性分：起重链，牵引链，传动链
4、应用：
适于两轴相距较远，工作条件恶劣等，如农业机械、建筑机械、石油机械、采矿、起重、金属切削机床、摩托车、自行车等。传动比≤8，P≤100KW，V≤5m/s
链传动的润滑
链传动的润滑十分重要，对高速重载的链传动更重要。良好的润滑可缓和冲击、减轻磨损、延长链条的使用寿命。
滚子链的润滑方式和供油量
方 式
润滑方式
供 油 量
人工润滑
用刷子或油壶定期在链条松边内、外链板间隙注油
每班注油一次
滴油润滑
装有简单外壳、用油杯滴油
单排链，每分钟供油5～20滴，速度高时取大值
油浴供油
采用不漏油的外壳，使链条从油槽中通过
链条浸入油面过深，搅油损失大，油易发热变质。一般浸油深度为6～12mm
飞溅润滑
采用不漏油的外壳，在链轮侧边 安装甩油盘，飞溅润滑。甩油盘圆周速度v＞3m/s。当链条宽度大于125mm时，链轮两侧各装一个甩油盘。
甩油盘浸油深度为12～35mm
压力供油
采用不漏油的外壳，油泵强制供油，喷油管口设在链条啮入处，循环油可起冷却作用
每个喷油口供油量可根据链节距及链速大小查阅有关手册
注：开式传动和不易润滑的链传动，可定期拆下用煤油清洗，干燥后，浸入70～80℃润滑油中，待铰链间隙中充满油后安装使用。