钳工实训室改造方案
一、 目前概况
分厂技术力量较薄弱，随着新建电厂对运行、检修核心岗位人员的抽调，专业技术人员的流失，分厂暴露出的突出问题是新老断层，新分人员技能水平和实际操作经验欠缺，各专业整体技术力量较为薄弱，专业技术体系未有效运作，应对生产突发的设备异常处理手段经验不足。
培训管理体系未完全建立，培训考评手段不足。各班组对员工培训考评手段未能长期开展，奖罚机制缺乏有效性；作业区对班组的培训效果考评力度不够，奖罚不分明，未按照培训计划要求持续开展，时断时续，培训效果整体不显著。
检修无系统培训方法， 钳工没有系统培训流程，上班几年后最基本的工具不会用，急需全面、系统、细致的普及钳工基础培训，用流水线式的培训方式为检修作业区提供半成熟性人才。
二、 培训目的
让员工适应工作、胜任工作，以便减少错误、节省时间。把他需要做的、那些规章制度等都告诉他，他以后能少犯错误，节省时间，公司效率就相应地提高了。展现清晰的职业规划，让新员工不再迷茫，明确方向。
减少员工的抱怨。员工进来不受到关照，他就会产生抱怨。一次好的培训，会减少员工的焦虑和抱怨，他才能真正地专心干工作。
最重要的目的是让他融入企业的文化。我们套用联想的一句话叫" 入模子" ，也就是不管他什么背景、历史、来自什么样的公司，用强化的方式让他集训并很快适应公司的组织文化，大家用同一种声音说话，其实这才是新员工岗前培训最重要的一个目的。
三、 培训方式
合理利用目前现有实训室的空间，配备基本的实训工具，制作流水线式培训流程：钳工基本工具培训区—电动工具使用培训区—管道坡口、法兰对接培训区—阀门检修培训区—水泵、风机检修培训区—找中心培训区 实训室布置图如下：
1、钳工基本工具培训区：布置8个钳工工作台，配置16台虎钳，配备16个工位钳工基本用具，如锉、锯、锤、扳手、管钳、手钳、螺丝刀、板牙、丝锥、划线平面、游标卡尺、卷尺、外径千分尺等用具；要求员工掌握此区域内所有工具的用法及注意事项；
2、电动工具使用培训区：分两个培训区，既小型电动工具培训区和大型电动工具培训区，小型电动工具在集中培训区，大型工具培训室在劳模工作室旁，
大型电动工具培训室配有弯管机、摇臂钻、胎具等；小型电动工具培训区配有切割机、角磨机、电钻、电锤、液压扳手、电动扳手等；要求员工掌握此区域内所有工具的用法及注意事项；
3、 管道坡口、法兰对接培训区：此区域重点练习员工对管道检修的基本知识，该区域配备坡口机、电焊机；要求员工掌握300mm 内管道规格尺寸，对不同壁厚、管径焊接时打坡口要点，会配法兰及两法兰间垫子的更换。
4、 阀门检修培训区：该区域给员工提供电厂常用闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、逆止阀、隔膜阀、减压阀等几种阀门，要求员工必须掌握这几种阀门解体检修的工艺标准；
5、 水泵检修区：该区域设两个检修平台，对应上方的电葫芦起吊，该区域配备悬架泵、悬臂泵、单级双吸泵，水箱一个及其管道阀门连接附件（试泵时所用），要求员工必须掌握水泵修前数据的测量，会机封、轴承的回装以及泵检修的工艺标准；
6、 找中心培训区：该区域配备两根带对轮的轴，一根轴固定，一根轴架在两块V 型铁上，两块V 型铁底部用方形台板固定；要求员工掌握调节台板四角高度对对轮找正，圆周、断面误差在0.03mm 内为合格。
四、 费用计算：
1、配备一台50的摇臂钻约70000元；
2、大型工具室接引暖气、围墙铁皮加保温棉再加一层铁皮，配胎具及货架共计约 元；
3、坡口机约 元； 4、切割机约 元；
5、培训室暖气改造、厕所修整、小门更换约 元； 6、做水箱、连接管道阀门等费用 元； 7
8切割机2台，角磨机8台，电钻4台，电锤4台，液压扳手2套，电动扳手2套，共计约 元。
五、预期目标：
1、新员工入厂后进行为期3个月的钳工实训培训，每个区域都考核通过后，可以作为半成熟性人才使用；
2、在职职工由检修二助升检修一助时必须通过以上各区域考核，保证检修职工检修技能的完整性、系统性；
3、平常备用设备可以拉到泵类检修区域检修并试转合格，当运行设备出现异常时，第一时间可以更换设备，消除影响机组运行的潜在隐患。