第三章 更换抽油机零部件
学习目标 掌握更换抽油机零部件的操作方法，能在现场更换抽油机传动皮带和悬绳器 总成。
第一节 更换抽油机传动皮带
一、操作方法
（1）按启动器停止按钮，使抽油机自然停机，待抽油机停稳后切断电源。
（2）松电动机固定螺栓和后顶丝（靠近减速器一侧顶丝）。
（3）用撬杠将电动机前移使皮带松弛，缓慢盘动皮带轮取下旧皮带换上新皮带。
（4）将电动机调好位置，两皮带轮端面达到“四点一线”。
（5）将电动机“T ”型固定螺栓与滑轨槽对正，用手拧紧，开始紧顶丝，紧到传动皮
带合乎要求后上紧电动机固定螺栓，并紧电动机前顶丝使其顶住电机。
（6）合电源，按启动按钮启抽油机。
二、技术要求
（1）正确使用工具，防止碰撞、压伤等事故。
（2）装卸电动机固定螺栓时操作人员要戴好手套，严禁用手抓，只能用手压在皮带上
进行盘动，以防轧手。
（3）单根普通 V 带更换，先卸下电机皮带，并逐根逐槽压紧皮带，左右倒槽卸下皮带。
三、相关知识（皮带传动的装配）
皮带传动是靠皮带张紧在皮带轮上所产生的摩擦力来工作的。皮带传动构造简单，维护方便， 可用于两轴中心距较大的传动。皮带具有弹性，可缓冲，使传动平稳，噪音小，过载时皮带 在轮上打滑，可防止其他机件的损坏。但是，工作时因有滑动，所以传动比不能保证准确， 传动效率低，轴及轴承受力较大，皮带寿命短。
（一）皮带轮的装配
皮带轮装在轴上，一般采用过渡配合加键联结，装时应尽量压人，避免锤击，装后要检查径 向和轴向摆动。检查时可在平台上用角尺、划针盘及百分表进行，通常要求其径向跳动量为： （0.00025～0.0005）D ，端面跳动量为：（0.0005-0.0001）D ，D 为皮带轮直径。
（二）两个皮带轮相互位置的安装调整
皮带轮之间的相互位置，对皮带传动影响很大，如果偏移，就会造成皮带自行滑落，张紧不 均，加速磨损，所以安装时应保证两皮带轮的中心面在同一平面内，一般倾斜角不超过 1℃。 中心距不大时，可用平尺检查；如果中心距较大时，可用钢卷尺或拉线检查。
（三）皮带松紧的调整
皮带装配的松紧要适当，太松不能传递足够的扭矩，太紧会使轴变形，并使轴承迅速磨损， 降低传动效率。在装配中，皮带的松紧一定要调整合适。
第二节 更换抽油机悬绳器总成
一、操作作方法
（1）按启动器停止按钮，将抽油机驴头运行至接近下死点 200—300mm 时，刹紧刹车。
（2）在井口盘根盒上卡好光杆卡子，略松刹车用管钳盘动减速器皮带轮，使驴头负荷 落在井口盘根盒上。
（3）在光杆卡子处做好记号后，卸掉悬绳器上光杆卡子及光杆上备帽。
（4）由抽油机支架梯子上到驴头处坐稳并系好安全带，将绳子一端扔下，将所用工具 吊上去并放好。
（5）用手钳子取下悬挂盘保险销，用活动扳手卸松花帽螺丝，用撬杠把悬挂盘撬出一 段距离，使钢丝绳可以自由取下。
（6）将坏悬绳器用绳子取下，将需更换的悬绳器吊上去并挂于悬挂盘上后，将悬挂盘 复位，安装好保险压板，拧紧螺帽并装好开口销。
（7）在悬绳器原位置上卡紧光杆卡子，轻松刹车让驴头轻速均匀带上负荷，卸下井口 盘根盒上卡子，用锉刀锉净毛刺，并用砂纸打磨平光杆。
（8）松开刹车合电源，按启动按钮启动抽油机开抽后，检查有无碰、挂、啃等异常现 象。
二、技术要求
（1）选择悬绳器总成，长度要合适，过长悬绳器下面碰井口、过短驴头啃悬绳器或影 响安装动力测试仪。
（2）登高作业必须系好安全带，防止人员坠落。
（3）高空作业一定要将工具放牢靠，防止掉下伤人，操作完应将工具用绳子吊下，不 能扔下，防止砸伤人。
（4）停机时驴头停在接近下死点后，一定要刹紧刹车。
（5）更换悬绳器前必须卸掉负荷。
（6）换好悬绳器后，悬绳器上光杆卡子必须卡紧，防止光杆从悬绳器上滑脱。