3.8 液压系统
3.8.1设计要求：
3.8.1.1液压系统应尽量做到标准化、系列化。
3.8.1.2液压系统采用无泄漏设计, 不允许有渗漏、混油现象。
3.8.1.3根据需要配备必要的蓄能器或增设缓冲回路, 消除液压冲击。
3.8.1.4系统根据需要配置粗、精过滤器, 过滤器应更换方便, 且具有堵塞报警功能。
3.8.1.5液压管线和系统阀组等要协调统一布局，管线应排列整齐，固定可靠，
以方便维护，同时不影响其他部件的维护。
3.8.2液压泵
3.8.2.1液压泵不允许装在液体容器内。
3.8.2.2尽量采用中低压控制系统，液压泵站系统噪音不大于70dB 。
3.8.3液压过滤系统
3.8.3.1过滤器采用HYDAC （贺德克）。
3.8.3.2液压系统过滤精度≤10μm 。
3.8.3.3过滤器有堵塞报警功能，过滤器的安装位置要便于维修。
3.8.4油箱
3.8.4.1油箱液位显示装置安装在视角良好的位置，注油、排油塞孔的位置设置合理，使油箱注油、放油、清理方便。
3.8.4.2油箱清理窗必须保证装拆、维修方便。
3.8.5液压蓄能器
3.8.5.1卖方应提供相应的安全检验证书。
3.8.5.2蓄能器旁要设置标明出口压力的标牌，并配备安全防护装置。
3.8.6电磁阀组选用带指示灯型，DC24V 控制。
3.8.7使用标准液压辅件和液压管件，液压管接头必须采用PARKER 品牌。（包含阀组上所用接头，执行元件上用接头自制）
3.8.8液压阀组件采用PARKER 。
3.8.9液压系统具有液位管理功能。
3.8.10液压系统配备冷却或加温装置，在额定工作压力下系统连续运行至油液达到热平衡（温升幅度每小时不大于2℃）后，油液的温度≤55℃，温升≤25℃。
3.8.11液压系统标牌应标明：系统图、工作原理图。
3.8.12液压油选用长城46#。
3.8.13液压管道在装配前必须清洗内壁，大于φ42管径的油管焊接后必须酸洗。油管必须安装有可靠的固定装置。
1.4厂房环境温度：-5～35℃。
1.5厂房湿度：相对湿度30%～95%。
1.6厂房所在地的海拔高度：1935米。
1.7使用地点：室内。
1.8设备工作制度：三班制，按每天22小时计算(白班8小时，中班7.5小时，夜班6.5小时) ，工作日按300天计算，开动率按85%计算。
2.16对于泵（压力、流量）、电机（功率、扭矩）和贮存器（容积）在设计时必须考虑具有15%以上的储备量。
液压站、水箱、设备裙边、设备底座、设备操作门颜色为蓝色，其色标号为NCS 7020-R90B