产品结构工程师
产品结构工程师有时也简称结构工程师（与建筑行业的结构工程师不同），其本质上是机械工程师，是指根据产品的规格、功能和外观以及客户的要求等，合理的设计产品的内部和外在结构，从而保证产品以最短的时间、最低的成本和最高的质量进行开发。
产品结构工程师的主要职责
一般来说，产品结构工程师的主要职责包括：
1、参与产品项目立项可行性调研，参与系统方案设计；
2、拟制结构设计方案和项目计划，研究开发新结构新技术,，提升产品性能和质量；
3、承担产品结构、零部件的详细设计；
4、承担样机的研制、调试和相关技术；
5、公差分析和DFMA（面向制造和装配的设计）检查；
6、与制造工程师进行模具检讨；7、模具样品检讨、设计更改和零件最终的承认；8、为EMI、ESD、安全和可靠性等各种测试提供机械支持；9、解决产品开发中的问题、问题跟踪以及与客户讨论技术问题；
10、为产品的量产提供技术支持；
产品结构工程师需要掌握的主要技能
一般来说，一个优秀的产品结构工程师需要掌握的主要技能包括：
1、基本的机械设计知识；
2、熟练掌握塑胶件、钣金和压铸等零件设计；即面向制造的设计；保证零件设计简单、质量高、缺陷少、制造成本低，同时相应的模具结构简单、模具制造和加工容易。
3、熟练掌握产品的装配设计技巧；即面向装配的设计；产品的装配同产品的制造同样重要，产品的装配应当使得装配工序简单、装配效率高、装配缺陷少、装配成本低和装配质量高等；常用的装配设计指南包括减少零件数量、简化产品结构、零件标准化、产品模块化、设计稳定的基座、设计导向特征、零件先定位后固定、防错的设计、人机工程学的设计等。详细的指南可参考由机械工业出版社出版的《面向制造和装配的产品设计指南》。该书还包括塑胶件设计指南、钣金件设计指南、压铸件设计指南以及公差分析等；熟练掌握这些设计指南能够保证产品设计产品以最短的时间、最低的成本和最高的质量进行。
4、掌握公差分析知识；能够利用公差分析优化产品的设计质量和解决产品开发中碰到的实际问题；
5、熟悉相关的材料、模具和表面处理工艺等知识；
6、具有分析问题和解决问题的能力；产品开发中不可避免的会出现很多问题，分析问题和解决问题的能力至关重要。
7、熟悉产品的开发流程，特别是面向制造和装配的产品开发流程，良好的产品开发流程能够帮助产品结构工程师减少设计变更、缩短产品开发时间和提高产品开发质量；
8、熟悉相关的产品测试要求，例如EMI、ESD、安全和可靠性等，并设计产品满足这些要求；
9、熟悉相关的产品行业标准；
10、3D和2D软件知识，常用的3D软件包括Pro/E, UG, Solidworks, Catia等，熟练掌握其中一种即可；常用2D软件是AutoCAD；
11、良好的创新精神；可学习TRIZ的相关理论知识。
12、团队精神；产品开发的成功离不开团队的合作，产品结构工程师不可能完全掌握产品制造和装配、测试等方面的知识，产品工程师应当可以通过与制造工程师和装配工程师以及测试工程师等团队合作，从而提高产品开发的质量。
基本信息
书 名: 面向制造和装配的产品设计指南
作 者： 钟元
出版社： 机械工业出版社 出版时间： 2011-5-1 ISBN: 978-7-111-34008-9 开本：A5 定价: 28.00元
内容简介
[1]面向制造和装配的产品设计是企业以“更低的开发成本、更短的开发周期、更高的产品质量”进行产品开发的关键。本书详细介绍了面向制造和装配的产品设计指南，包括面向装配的设计指南、塑胶件设计指南、钣金件设计指南和压铸件设计指南等，辅以图形和真实案例，并提供面向制造和装配的产品设计检查表，具有非常高的实用价值。 本书适合从事产品开发的工程师阅读，也可供高等院校机械类专业学生学习。
前言
产品开发如同奥林匹克竞技。更低的产品开发成本、更短的产品开发周期、更高的产品质量，永远是企业追求的最高境界。在全球化的背景下，
企业之间的竞争日益加剧，在产品开发中任何一个环节稍有落后，就可能被竞争者超越，甚至被淘汰出局。 企业如何才能以“更低的成本、更短的时间、更高的质量”进行产品开发呢？面向制造和装配的产品设计正是这样的一个有效手段。它从提高产品的可制造性和可装配性入手，在产品开发阶段就全面考虑产品制造和装配的需求，同时与制造和装配团队密切合作，通过减少产品设计修改、减少产品制造和装配错误、提高产品制造和装配效率，从而达到降低产品开发成本、缩短产品开发周期、提高产品质量的目的。
本书首先介绍了面向制造和装配的产品开发；然后重点介绍了面向制造和装配的设计指南，其中包括面向装配的设计指南、塑胶件设计指南、钣金件设计指南、压铸件设计指南和公差分析等；最后提供了面向制造和装配的产品设计检查表，用于系统化地检查产品设计是否满足产品制造和装配的需求。 本书根据作者多年产品开发实际经验编写，并结合了国内外先进的产品开发理念和产品设计思想，具有以下特色：
1.详细介绍面向装配的设计指南
同产品的制造一样，产品的装配处于同等重要甚至更为重要的地位，但长期被忽视。本书详细介绍了面向装配的设计指南，以确保产品设计符合产品装配的要求，减少装配错误，降低装配成本，提高装配效率和装配质量。
2.实用性强
本书没有复杂的理论，而是从产品开发的实际应用着手，介绍了面向制造和装配的设计指南。每一条设计指南都来源于真实的产品开发经验和教训总结，违反其中任何一条设计指南都可能会造成产品开发成本的增加、产品开发周期的延长和产品质量的降低。
另外，本书提供的产品设计检查表能够帮助机械工程师系统化地检查
产品设计，确保产品设计符合制造和装配的要求，其有非常高的实用性。
3.实例丰富、强调实践
本书的设计指南辅以图形和真实案例，简单易懂。作者从一个机械工程师的角度来分析和讲述每一条设计指南对产品开发的影响，指导机械工程师利用每一条设计指南来提高产品开发的质量。
图书目录
前言 第1章面向制造和装配的产品开发 1.1绪论 1.2传统产品开发模式 1.3面向制造和装配的产品开发模式 1.4面向制造和装配的产品开发的实施
第2章面向装配的设计指南
2.1面向装配的设计 2.2设计指南 第3章塑胶件设计指南 3.1塑胶 3.2塑胶材料选择 3.3设计指南 3.4塑胶件的装配方式 第4章钣金件设计指南 4.1钣金 4.2设计指南 4.3钣金常用装配方式 第5章压铸件设计指南 5.1压铸简介 5.2常用压铸材料介绍 5.3设计指南 第6章公差分析 6.1公差分析简介 6.2公差分析的步骤 6.3公差分析指南 6.4利用Excel进行公差分析 第7章面向制造和装配的设计检查表 7.1和谐的设计 7.2设计检查表