施工组织设计/方案报审表
（轨道交通工程）
注：1、施工组织设计作为标段、（子）单位工程开工报告一并申报，施工方案提前5日提出申报。
2、建设单位项目部总工程师审批标段施工组织设计；总监理工程师审批（子）单位工程施工组织设计及分部分项工程施工方案和专项施工方案。
中铁十一局集团有限公司郑州市轨道交通1号线一期工程
郑东车辆段消防队站工程
郑东车辆段消防队站冬季施工方案
编 制：
审 核：
审 批：
中铁十一局集团有限公司
二零一四年十一月二十七日
一、编制依据及原则
1.1编制依据
（1）《消防队站施工组织设计》；
（2）中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规范》；
（3）中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；
（4）中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；
1.2编制原则
（1）遵循结构施工图纸各项要求，严格按照有关规范规定的内容和要求编制；
（2）确保建设单位要求的总工期、节点工期、质量及施工安全要求；
（3）充分考虑环境保护、文明施工等要求、确保施工顺利展开。
二、工程概况
本工程为郑东车辆段与综合基地消防队站工程，工程地点位于河南省郑州市郑东新区马楼村附近郑东车辆段场前区。建筑面积3445.53㎡，地上4层，楼高19.05m；结构形式为框架结构。
三、冬季施工概念
3.1冬施简述
《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-97）第1.0.3条规定，“当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进行入冬季施工：当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬季施工”。郑州市冬季施工期间为：当年的11月15日至次年的3月15日，总计天数为121天。
（注：日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
四、施工安排
4.1人员安排
为确保冬季施工正常进行，组织成立冬施领导小组。
组 长：董武俊
组 员：顾建军 王凯 王博 程山 芮伟娟
4.2冬施施工项目
冬施期间涉及与气温相关的施工项目主要有：主体施工、抹灰工程等。
4.3施工进度计划
（1）冬施期间，结合本工程的特点及相关方面的指令指标，做好各分项及整体项目的计划安排。
（2）必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排，措施齐全。
五、冬季施工方法选择
本工程冬季施工采用综合蓄热法施工，从以下8个方面采取措施：
（1）掺加防冻外加剂降低混凝土溶液的冰点，防止受冻；
（2）采取保温措施，利用水泥自身的水化热延缓混凝土冷却；
（3）提高环境温度，加快混凝土早期强度的增长；
（4）砌筑砂浆采用机械搅拌，砂浆拌制时，掺入防冻剂，防冻剂掺量为水泥重量的3%。原材料加热，不使用结冻砂，烧热水搅制砂浆；
（5）保温施工中抗裂砂浆施工中掺入防冻剂，在温度低于5°时不能施工；
（6）对于室内局部抹灰施工应采取电弧灯或电炉加热，并将外窗洞口密封；
（7）对于有温度限制的施工作业应当用彩条布或隔热草帘进行封闭；
（8）根据实验室提供的冬季混凝土配合比进行施工。
六、施工准备
6.1 技术准备
（1）组织项目部技术人员学习冬季施工文件及冬季施工规范。
（2）组织人员进行专门的培训，明确各自职责，提前做好冬施准备工作。
（3）组织技术、质量、安全部门召开冬季施工专项安全技术交底会，对冬季施工的分项工程进行全面的技术交底。
（4）收听天气预报，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取预防措
施。在现场设置风向小红旗，及时了解风向变化情况。
（5）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬季施工计划安排，冬季施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
1）了解当天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。
2）根据混凝土的养护测温数据，推算混凝土强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、混凝土的拆模时间以及拆模后混凝土外表面的保温措施。
3）检查各种冬施保温措施的实施情况。
4）检查冬季施工的安全措施执行情况。重点是：脚手架是否因地基冻胀而产生变形或脚手架的安全措施失效；电气设备使用、明火使用是否符合规定。
6.2水管、消防箱保温准备
（1）水管应尽可能埋入地下，埋入深度不小于800mm。外露临时水管、消防水管采用岩绵材料进行保温，普通水管用50mm厚岩绵材料满包，消防水管用50mm厚岩绵材料进行满包保温；
（2）地表水管用120砖砌筑300mm宽的沟槽，槽内铺设锯末进行保温处理，上盖严竹胶板并用重物压牢。
七、主要分项工程的冬季施工技术措施
按照本工程施工计划安排，在冬施期间施工的分项工程主要有：防水工程、钢筋工程、混凝土工程和安装预留预埋等主要分项工程，现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下，在施工过程中必须认真遵照执行。
7.1钢筋工程
（1）钢筋按规格分类堆放，挂好标识牌，钢筋应垫起不少于100mm，防止雨、雪水直接浸泡，钢筋堆场应有良好的排水措施。对已被污染的成品钢筋先清理干净后再吊到作业面。
（2）配料应满足设计及规范要求，并综合考虑现场施工方便。
（3）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单相符，
如有错漏，要纠正增补。
（4）对于较为复杂的墙、梁、柱节点由施工队技术人员按图纸要求和有关规范进行钢筋摆放放样，并对操作人员进行详细交底。
（5）对于检验合格的直螺纹丝头戴上保护帽，对钢筋丝头进行保护，防止螺纹磕碰和污染。
（6）加工丝头时应采用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应加入15-20%的亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。
7.2模板工程
（1）模板拆除
模板拆除程序：工长写拆模申请书----试验员同条件试块试压----拆模申请报监理审批----模板拆除
根据混凝土浇筑时间填写拆模申请书报技术部，试验员将同条件试块送检试压，混凝土强度达到规范要求后报监理审批，审批同意后，方可进行模板拆除。
墙体混凝土强度达到1.2N/mm2后，可先松动螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模，混凝土强度在4Mpa以上，经技术员批准后方可拆除模板，保证混凝土面光滑，不缺棱掉角。柱模混凝土强度达到4Mpa以上，经技术员批准后方可拆除模板。混凝土实体强度值采用同条件试块试压确定。
（2）顶板模板拆除：
混凝土同条件养护试块必须达到下列强度后方可拆除：
（3）模板清理
梁板模支好后清理：将模板内杂物、灰尘吹干净后方可进行钢筋绑扎，严禁
用水冲洗，避免结冰。
墙、柱钢筋合模前清理：将钢筋上的冰冻块、雪、杂物清理干净后方可合模。 模板拆除后清理：模板拆除后派专人进行模板表面清理，并涂刷防冻型脱模剂。
7.3混凝土工程
（1）概况
本工程采用商品混凝土，所用混凝土的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证混凝土的入模温度等问题，都需要与商品混凝土搅拌站提前提出要求，签订协仪，必要时派人到搅拌站进行监控。为此本方案仅对现场施工各养护过程进行设计。
（2）冬施方案的选择
1）首先要满足冬施结构的安全，即在混凝土受冻前，满足《规程》规定的混凝土受冻临界强度要求，对于掺防冻剂的混凝土受冻临界强度应≥4.0MPa。
2）满足尽早拆模强度的要求，加快模板工具的周转，尽可能地降低冬季施工费用的投入。本工程冬季施工，标准层梁板的模板配置4层。
3）根据工程特点和温度变化情况，应优先采用水溶性有机化合物类的防冻剂，外加剂选择一是要满足设计要求的前提下尽可能提高混凝土的早期强度，二是降低混凝土的液相冰点，达到在一定的负温环境下的强度仍能有所增长，三是外加剂必须满足环保要求，外加剂的氨含量等有害物质含量必须控制在国家规定的范围内。
（3）混凝土浇筑
1）楼板混凝土浇筑
楼板的混凝土浇筑采用一端开始的 “赶浆法”进行混凝土浇筑；
2）墙体混凝土浇筑
墙体混凝土采用分层浇筑，分层厚度一般控制在500mm，防止出现漏振等混凝土质量通病，混凝土浇筑应达到里实外光。
3）混凝土浇筑前钢筋、模板、预留预埋管道应验收合格，并做好隐蔽验收记录，混凝土施工人员齐全、机械设备试运行正常、保温材料已准备好、现场交底工作已完成、道路畅通后方可开盘浇筑混凝土，混凝土到场后必须马上开始浇
筑，停留时间不得超过30分钟，混凝土浇筑必须连续进行。
4）混凝土罐车用皮棉毡进行保温减少热量散失，确保混凝土到场后温度不得低于10℃、入模温度不低于5℃。
（4）混凝土的保温、养护
楼板混凝土浇筑完后立即在混凝土表面覆盖塑料薄膜，再盖一层阻燃岩棉被保温保湿养护，深冬阶段覆盖两层阻燃岩棉被保温保湿养护。
墙柱混凝土浇筑前在模板外挂一层保温板，墙柱混凝土浇筑完后，墙体钢筋中间的混凝土保温：将保温被卷成团塞在钢筋中间保温。墙体拆模后，在墙体表面覆盖薄膜、挂岩棉被保温，柱拆模后，先在表面缠塑料薄膜，再缠岩棉被保温。
7.4回填土工程
土料要求：土料为素土，不得采用含冻土块的土料回填，回填土应过50mm的筛孔，作到随筛、随拌、随用、随夯、随盖。
对拌和3：7灰土的土质中不得含有机杂质，雨雪块及冻土块。
施工要求：回填应连续进行并进行夯实，以免地基土或已经填好的土受冻，填土组织平行流水作业，全面展开。当天回填的灰土，夜间用阻燃帘被覆盖，以免冻涨。如有冻涨第二天必须挖出重新回填，杜绝用冻土进行回填。
土方应分层回填，每层厚度为250mm，采用蛙式打夯机四遍夯实，按照规范要求取样进行回填土压实系数试验，合格后方可进行下一步土方回填施工。
八、冬季试验与测温
8.1混凝土工程施工试验
（1）塌落度试验
商品混凝土到场后试验人员对混凝土做塌落度试验，并做好记录。
（2）混凝土试件的制作
冬季施工混凝土试件除按规范要求留置标养试块外，还应当增设不少于2组同条件养护试件，分别用于达到等效养护龄期时进行强度试验、混凝土转入常温养护28天后的混凝土强度测试。
8.2混凝土冬季测温
冬季施工的测温内容：大气温度、混凝土出罐温度、入模及成型温度、混凝
土养护温度，冬季测温由实验员负责。
8.3混凝土养护测温的要求
测温时按测孔编号顺序进行，测温计插入测温孔后，用棉花堵塞住孔口，留置在孔内3～5min，然后迅速从孔内取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将保温材料将测温孔按原样覆盖好。
本工程混凝土掺加了防冻剂，混凝土在达到临界强度以前，每隔2小时测温一次，混凝土达到临界强度以后，每隔6小时测温一次。临界强度以现场同条件试块强度为准。
测温人员应随时注意混凝土温度的变化，如果发现混凝土的温度过高过低或混凝土内外温差过大，应及时通知有关技术人员，及时采取有效措施，保证混凝土硬化过程的质量。
施工时需测混凝土入模温度、大气温度、混凝土表面温度、混凝土核心温度，其中混凝土入模温度随时测量。大气温度分早8：00、下午2：00、晚8：00、凌晨2：00，取其平均值或随测量混凝土温度的同时进行。
九、质量保证措施
（1）冬季施工时，检查外加剂的质量和掺量；混凝土出罐车、入泵、入模及养护过程中的温度；混凝土内部温度、表面温度、内外温差。
（2）混凝土测温由试验员郭彦龙负责，消防队站主体楼由试验员进行测温。由工长负责看管保温被的覆盖情况，遇大风天加强检查覆盖情况，防止大风吹掀保温被，发现异常情况及时向有关领导汇报，采取有效措施。
（3）严格控制混凝土拆模时间，模板、混凝土的保温覆盖保证及时有效。
（4）混凝土的保温防冻、降低混凝土内外温差、混凝土养护是混凝土冬季施工的重点，在冬施过程中，工长专门负责此项工作，采用阻燃岩棉被进行混凝土的覆盖。
十、安全消防措施
（1）入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。
（2）注意掌握天气情况，按照施工方案做好各项准备工作。
（3）冬季施工做好各项防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架上面的积雪
和冻冰块，防止滑倒摔伤，大风天气后全面检查脚手架、外用电梯和塔吊，合格后方可使用。
（4）加强用火管理，楼层火炉子派专人负责，防止火灾的发生。现场按照规定设置消防水龙头，灭火器等消防设施，万一发生火灾，及时扑救。
（5）加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，不定期对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
（6）不得以棉帽代替安全帽。
（7）各洞口等加强防护，做好防护工作。
（8）保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。
（9）消防水和自来水管应加强保温，外露管道加强保温，并派专人负责。