激光切割机使用及保养
一、激光切割机操作
1. 按“电源开”键，此时“关机”指示为红色
2. 按“开机”其蓝色指示灯点亮。此时“关机”指示灯熄灭。
3. 按“风机开”“气泵开”，其蓝色指示灯点亮。
提示预热5分钟，检查气泵是否正常，潮湿环境中，预热时间应更长 4 .放好工件，调好气嘴与工件间的距离，并摆好光头的零点，本机为自由零点设置，定位光头所处位置便是加工零点。切割软件的零点默认设置是图形的左上角。加工时应将光头移动到材料的左上角位置开始加工。光头移动可通过控制面板上的4个方向键完成
5. 调入切割文件。
6. 设置好工艺参数
7. 启动 可在计算机上用软件的“开始”功能，也可用面板启动键启动 。
8. 关机
l 点击“关机”按钮，关闭激光电源、风机和气泵。
l 关闭空气开关，关闭机床电源。
9. 关闭镭神软件 关闭电脑。
提示
1 当遇到紧急情况时 请拍下机床上的“空气开关”。此时机床将断 电停止运作。待排除险情后 须按以下步骤操作
1.1使用电脑上的“RESET ”键重新起动电脑。重新启动软件。
1.2 闭合“空气开关”。
1.3 调入文件，更换材料，重新开始加工。
2、长时间不工作 请拉下“空气开关”以切断总电源
3、激光管工作时切切不可断水
4、光头行程途中不可有重物阻挡，否则会发生丢步，造成废品。
二、日常维护
无论什么样的机床设备 如果不能在日常使用中进行正确、必要的维护都将降 低效率与工作质量。严重的甚至会使机床出现损坏 寿命减短。所以在日常工 作中一定要遵守本手册的维护规程。
1 擦拭光学系统。
机床在工作一段时间后 光学系统中的镜片会由于工作环境而在表面粘上 灰尘污物 这样会降低反射镜片的反射率和透镜的透光率 最终影响激光的工
作
功率。所以及时擦拭清洁是日常维护的重要环节 也是保证成品质量的重要手段 。
光学系统的擦拭分为两部分：一是透镜的擦拭，二是反射镜的擦拭。
1. 透镜擦拭
镜筒拆卸步骤图
l 打开机器左边侧盖
l 拆除X 轴导轨上挡板
l 松开镜筒上的琐紧螺母 拆下镜筒
用锁母工具拧下镜片锁母
用脱脂棉蘸无水酒精轻轻擦拭。脱脂棉只可使用一次。
特别提示，透镜表面镀增透膜在擦洗时一定要轻轻擦拭。
l 擦拭完成后以反序将镜片及光头装回机床。
注意：透镜安装时，须凸面向上，不可装错。
2、擦拭反射镜
拆下机床左侧侧板 露出1、2号反射镜座。用棉签沾无水酒精从光路入射或出射窗口深入镜座中擦拭反射镜片。
擦拭3号反射镜时先拆卸X 轴前挡板，将沾无水酒精的棉签深入光路入射口擦拭反射镜片。 见下图
3、清洁保养，随时擦拭，上油防锈
机床的清洁养护是机床正常工作的必要条件。机床导轨是高精密核心部件，每项工作完成后必须擦干净，保持光洁润滑，各轴承、导轨、滑块也要定期上油，这样才能使驱动灵活，加工精确，延长机床的使用寿命。
1、导轨的保养
导轨在运动过程中由于被加工材料会产生大量的粉尘。保养方法：首先用棉布把导轨上原来的润滑油及粉尘擦去，擦拭干净后再在导轨表面及侧面涂上一层润滑油。保养周期一个星期左右。
2、风机的保养
风机在工作一段时间后，风机及排风管中会堆积大量的粉尘，粉尘会影响风机的排风效率，造成大量的烟尘无法排出。保养方法：把排风管和风机的连接喉箍松开，卸下排风管清理出排风管和风机中的灰尘。保养周期一个月左右。 步骤：打开进风口排风管倒掉粉尘，打开风机进风口接头清理其内部粉尘。
3、螺丝的紧固
运动系统在工作一定时间后运动连接处的螺丝会产生松动，螺丝松动后影响机械运动的平稳性。保养方法：用随机附送的工具逐个紧固螺丝。保养周期：一个月左右。
4、调节皮带松紧度
传动皮带是复合橡胶制品，要保持一定的张紧力才能够保持良好的效率和精度。张紧力的检测方法是：将机床横梁或光头移动到导轨一端用手指按压皮带，使皮带下陷约25mm 。此时按压皮带的压力应在约800g 左右。皮带过松会导致机床运动精度下降，皮带过紧会增加机床运动阻力，导致高速运动时机床容易丢步错位，而且会减少皮带使用寿命。皮带的调节方法是：松开皮带轮支架紧固螺栓，调整皮带张紧螺栓，使皮带的张紧力合适。最后再拧紧皮带轮支架紧固螺栓。
4.2安全维护
为了安全防护、高效生产至关重要的事就是设备的日常安全维护与保养，做到了不仅可以延长机器的使用寿命，还可始终保持和提高产品的加工质量，最终实现稳定的高效益。