智能变电站整体调试要点分析

一、制定整体调试方案

建立强有力的调试组织机构，组织各厂家制定一个合理的整体调试方案。调试中重视对各厂家技术人员的组织和管理，明确各自的职责，强化协调力度，严格按照方案流程调试，避免调试的重复性，保障调试工作有序开展。

二、装置软件版本升级管理

调试过程中，装置程序及配置文件升级频繁，为保证调试质量的“可控、在控”，减少重复性工作，现场调试人员应加强装置程序版本的升级管理。确定设备需要升级时，设备厂家应提交书面申请及相关资料，经批复后方能进行升级工作，禁止设备随意升级。升级后根据版本变更，确定相应检测项目，再次进行调试、验证。

三、光纤回路测试工作

在传统变电站中，物理连接等于逻辑连接，在智能变电站中，物理连接不等于逻辑连接，光纤连接为物理连接，虚端子配置为逻辑连接。

例如，CT合并单元与保护装置由光纤连接（物理连接），仅物理连接电流数据还不能发送到保护装置；只有再进行虚端子配置（CID下装）后（建立逻辑连接），电流数据才能正确发送到保护装置。

光纤回路的检验包括三部分：

1、光纤测试（装置间的物理连接）

相当于传统变电站的电缆测试，对光纤的衰耗进行测试，在光纤的首端连接光源，尾端用光功率计进行测量，测量值与光源功率差值为光纤的衰耗。

智能站现场光纤熔接量大，操作环境有待改善，由于敷设工艺或熔接质量不合格造成的光纤衰耗过大，将威胁到智能站的安全运行。

现场施工必须保证光纤自身的质量和光配盒内连接点的熔接工艺，对厂家的熔接工艺应严格把关，必须保障光纤回路的相关测试值全部符合国网和集团公司相关规程的规定要求，方可投入使用，测试合格后应有标准测试报告。

例如，某站一期设备投运一段时间后，1号主变本体智能终端报“收信告警”信号，经现场检查发现，该智能终端的收信光纤在光配盒内的光纤熔接处接触不良，原因系集成商对该光纤进行熔接时，熔接工艺不过关，设备运行一段时间后，光纤衰耗逐渐增大，导致收信中断，发告警信号。