康能胶粉聚苯颗粒外墙保温系统（涂料饰面）
注重品质 致力恒远
康能CON-ENER胶粉聚苯颗粒ETIRS
外墙外保温系统
技 术 方 案
上海沛琅建筑工程有限公司
康能胶粉聚苯颗粒外墙保温系统（涂料饰面）
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目 录
一. 编制依据 ......................................... 二. 材料分析 ......................................... 三．CE外墙保温系统基本构造 ........................... 四. 热工计算（工程个案、仅供参考） .................... 五．施工工艺与流程 ................................... 六．节点处理 .........................................
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康能胶粉聚苯颗粒外墙保温系统（涂料饰面）
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一. 编制依据
1.《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG 158-2004； 2.《外墙外保温建筑构造（一）》02J121-1
3.《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001/J116-2001 4.《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》J10186-2002 5.《住宅建筑围护结构施工质量验收规程》
二. 材料分析
1. 主要原材料
1.1.康能混凝土界面剂CE-501:康能混凝土界面剂CE-501由高分子材料与优质硅酸盐水泥
复配改性并组合精选矿质填料而成，用以增强水泥砂浆与墙体（混凝土墙、砖墙、模板墙等）的粘结，通过“架桥”作用使两种材料的联结得以改善，在胶粉聚苯颗粒外保温施工配合应用，尤其在取消粉刷层的施工工艺中使保温与基层的粘结得以保证。防止水泥砂浆找平层空鼓、起壳，节约人工和机械拉毛的费用。
1.2.康能聚苯颗粒保温浆料CE-601/A-B:康能聚苯颗粒保温浆料由粘结料与级配的聚苯颗
粒复配而成的一种保温材料，它具有导热系数小，质量轻，施工便捷，适应性强，对基材要求低等特点。该产品由康能聚苯颗粒料与康能聚苯乙烯颗粒粘结砂浆组成。对轻质加气混凝土砌块围护结构对各种空心砌块的粘结性能适配性能显著。并可取消粉刷层进行施工，在夏热冬冷地区较为适宜。
1.3.康能抗裂砂浆CE-203:以硅酸盐等无机胶凝材料、填料、短纤维和多种外加剂复合而成的粉状
材料，使用时加砂加水搅拌成粘稠浆体，涂敷到工作面上，干燥后满足一定变形而保持不开裂和抗渗透的防护层。
1.4.耐碱玻纤网格布CE/B-160:耐碱玻纤网格布（CE-B/160）由表面涂覆耐碱防水材料的
玻璃纤维网格布制成，埋入抹面浆料中，用于提高防护层的机械强度和抗裂性。 1.5.锚固件（建筑物高度>20M时必须使用）:采用CE-M/60-120。 2. 产品质量执行标准
严格按照ISO9001质量管理体系标准要求进行设计开发、生产。其技术指标高于JG158-2004的要求。
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2.3. CE外墙保温系统性能指标
三．CE外墙保温系统基本构造
外保温系统/涂料饰面
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四. 热工计算（工程个案、仅供参考）
1.《民用建筑热工设计规范》GB50176-93
2.中华人民共和国行业标准 JGJ134-2001/J116-2001《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》
3.中华人民共和国建筑工业行业标准JG158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》 4.上海市工程建设规范DG/TJ08-206-2002 J10186-2002《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》
五．施工工艺与流程
1. 每道工序工期
界面剂 - 第一遍保温层
24小时后 → 第二遍保温层
养护七天后 → 抗裂砂浆-耐碱网格布-锚固件
5天-7天后 → 刮腻子，刷涂料
上述工序工期根据气候条件将有所变化，为抓紧工期可采用交叉施工法。 2. 施工准备
2.1.器具准备：强制式搅拌机、垂直运输机械、手推车等。
托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、阳角抹子、阴角抹子、小圆角、小杠、 （三角铁）大杠、托线板等常用抹灰工具。
2.2.材料应推放在干燥处，防止受潮及包装被破坏。 3. 作业条件
3.1.对土建基层墙面的要求。
3.1.1.外墙墙体工程验收完毕，墙面平整度符合国家规范要求。 3.1.2.测设标高控制线(+500mm线)，并经预检合格。 3.1.3.对墙体上被踢凿的管道槽、洞进行整修完善。
3.1.4.检查门窗框位置是否正确，安装是否正确，安装是否牢固，门窗框与墙体之间的缝
隙应用PU发泡胶材料充填，外侧用1：3 水泥砂浆粉刷，墙柱连接处缝隙应用麻布或钢丝网片加固。
3.2.按抹灰墙面的高度，支搭好抹灰用脚手架。脚手架要牢固、稳定、可靠。
3.3.对季节及气候的要求:当气温高于35度或连续24小时中的最低温度低于5度时不宜
施工。雨天施工，应采取有效的防雨措施。冬季施工时应采取防冻措施。夏季施工时避免阳光暴晒，需要时可在脚手架上搭设防晒布。
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4. 施工工艺 4.1. 保温层施工 4.1.1.施工程序
门窗框四周堵缝 — 墙面清理 — 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 — 弹保温层控制线— 浇水预湿 — 涂界面处理剂 — 随即抹第一遍保温材料 — 浇水养护 — 抹第二遍保温材料 —抹第三遍保温材料 — 检验平整度、垂直度—浇水润湿 — 抹抗裂砂浆— 埋入耐碱玻纤网格布— 抹抗裂砂浆 — 保温系统验收 4.1.2.施工要点
①基层处理
基层为砖墙：将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净。在进行界面处理前将墙面浇水润湿。界面处理剂施工方法为：涂敷法。涂敷法：将界面处理剂用滚刷或油漆刷均匀涂刷在基层上不流淌为宜，随即抹保温材料。
基层为砼墙：用10%火碱水除去表面油污，再用清水将碱液冲洗干净后晾干。在进行界面处理前将墙面浇水润湿。界面处理剂施工方法同上。
②根据设计厚度做好保温材料灰饼（灰饼应用保温砂浆做）。 ③保温层粉刷前土建应该做好门窗四周的封堵工作。
④檐口、窗台、窗楣、雨棚、阳台、压顶以及突出墙面部位，顶面应用水泥砂浆做出坡度，下面做滴水线。 ⑤材料配制：
严格控制各保温材料、抗裂砂浆的水灰比、稠度。水灰比为1：0.85，稠度均控制在5-7cm。抗裂砂浆水灰比为1：0.75，稠度控制在6-8cm。
严格控制投放料顺序、配合比和搅拌时间，搅拌各种保温材料时，应根据搅拌机的容积，确定投放料的数量,用计量桶预先加入一定量的水，然后再投放材料。各种材料的搅拌时间应比普通水泥砂浆均延长一倍。
各种材料搅拌后必须在4小时内用完。落地灰清除杂物后，按4份材料投1份的落地灰掺和后方可使用。
⑥保温层施工：保温层施工，应根据粉刷厚度，分遍施工。涂抹时应抹平压实，待保温材料固化后，浇水养护，以备下一遍抹灰。每遍抹灰时间间隔一般在24小时左右。待达到设计厚度后，先用大杠刮平，再用铁抹子提浆抹平压实。
⑦保温层养护：保温层施工结束后，待保温材料固化后，开始浇水养护，养护根据天气情况。确定浇水次数，以表面不发白为宜。
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⑧抗裂砂浆施工：
抗裂砂浆面层施工，必须在保温层充分凝固后进行，一般在7天后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇水湿润，抹灰前1小时再浇一遍水。
抗裂砂浆面层粉刷厚度严格控制在涂料饰面为5mm。
抗裂砂浆粉平后，用大杠刮平。待稍微硬化后，用木抹子提浆，再用海棉拉毛。
抗裂砂浆面层粉平后，对个别吸水较慢的部位，不得用干水泥作强行吸水处理。针对这些部位，应先放慢一步，让它稍干后，再进行处理。
头道道聚合物抗裂砂浆厚度严格控制在1-1.5mm。
⑨埋入耐碱玻纤网格布，规定为160g/m2： 4.1.3.压入耐碱玻纤网格布
①将制备好的聚合物抗裂砂浆均匀地涂抹在保温层上，厚度约1-1.5mm，注意：确保砂浆与保温层粘结良好，或者采用镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。
②网格布应该事先按楼层尺寸裁剪好，网格布包边应剪掉。
③大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于50mm，上下搭接宽度不小于50mm，先压入一侧，再抹一些聚合物抹面胶浆后再压入另一侧，严禁干搭。网格布铺贴要平整，不得有皱褶、空鼓、翘边。
④阳角、门窗口角应铺贴双层标准网，翻边宽度应不小于200mm，严禁干搭。同时要抹平、找直保持阴阳角处的方正及长远垂直度。
塑料膨胀螺栓分布示意图
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4.2.注意事项
4.2.1．抹保温浆料前，应做好基层处理，均匀涂刷界面砂浆；保温浆料一次不得抹
得过厚，应分层抹至设计厚度，掌握好抹灰间隔时间，防止抹灰层下坠，产生空鼓、开裂。
4.2.2. 做好门窗洞口四角斜向网格布加强层的施工，防止在四角产生裂缝。 4.2.3. 门窗洞口、阳角等部位应用聚合物水泥砂浆做护角，避免棱角损坏。
六．节点处理
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3女儿墙 4.窗台
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5.
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6.墙身变形缝
7.勒角
8.分格缝
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