工程技术统一标准
EP陶瓷薄板墙面技术标准
目录
一. 总 则•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4
1. 目的•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4 2. 编制说明•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4 3. 编制依据•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••4 4. 适用范围•••••••••••••••••••••••••••••••••••••••5 5. 术语与定义•••••••••••••••••••••••••••••••••••••5 二. EP陶瓷薄板材料标准••••••••••••••••••••••••••5 1. EP陶瓷簿板•••••••••••••••••••••••••••••••••••••5 2. 水泥基胶粘剂••••••••••••••••••••••••••••••••••••8 3. 环氧胶粘剂••••••••••••••••••••••••••••••••••••••8 4. 水泥基填缝剂••••••••••••••••••••••••••••••••••••10 三. EP陶瓷薄板墙面设计标准••••••••••••••••••••••11 1. EP陶瓷薄板墙面设计方案•••••••••••••••••••••••••11 2. EP陶瓷薄板墙面施工图深化设计内容•••••••••••••••12 四. EP陶瓷薄板墙面施工工艺标准••••••••••••••••••13 1. 一般规定••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••13 2. 施工工艺流程••••••••••••••••••••••••••••••••••••14 3. 材料运输贮存••••••••••••••••••••••••••••••••••••14 4. 作业条件••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••14
5. 施工操作工艺••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••15 6. 成品保护••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••15 五. 质量验收••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••16 1. 一般规定••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••17 2. 主控项目••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••17 3. 一般项目••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••17 六. 安全环保措施••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••17
一. 总 则
1. 目的
为了规避工程质量通病，指导工程设计、招投标、施工和各职能部门对工程质量通病的监督与控制，统一建筑用材和构造做法，提高工程质量，特制订本标准。
2. 编制说明
2.1. 本技术标准适用于所有采用EP陶瓷薄板墙面装饰的项目设计、招投标及现场施
工指导。
2.2. 本标准参照现行国家和地方相关标准规范编制，本标准比国家或当地政府规定高
时，按照本标准执行，本标准中引用的国家和地方或行业标准一旦有更新时，EP陶瓷薄板墙面装饰的工程设计及施工单位有义务了解规范标准的更新和按照相应的标准执行。
2.3. EP陶瓷薄板墙面装饰工程除应执行本标准的规定外，尚须符合国家、行业现行有
关标准、规范和法规的规定。
3. 编制依据
3.1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011） 3.2. 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001） 3.3. 《外墙饰面砖工程施工及验收规范》 （JGJ126-2009） 3.4. 《建筑陶瓷薄板应用技术规程》（JGJ/T172 -2009 ） 3.5. 《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》 JGJ110-2008 3.6. 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2011年版 3.7. 《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001） 3.8. 《陶瓷砖试验方法》（GB/T 3810 -2006） 3.9. 《建筑胶粘剂通用试验方法》（GB/T12954-1991） 3.10. 《陶瓷墙地砖填缝剂》（JC/T1004—2006） 3.11. 《陶瓷墙地砖胶粘剂》（JC/T547-2005）
3.12. 《混凝土界面处理剂》JC/T907-2002
4. 适用范围
4.1. 本EP陶瓷薄板墙面技术标准适用公司开发项目的内外墙面装饰施工图和施工图
深化设计。
4.2. 本EP陶瓷薄板技术标准适用于采用粘贴（薄法）施工的EP陶瓷薄板工艺工法。 4.3. 本标准为试行版，在使用过程中将根据国家和地方规范、EP陶瓷薄板生产和施工
工艺技术改进、项目管理水平提高以及市场环境的变化定期进行修订完善。 5. 术语与定义
5.1. EP陶瓷薄板：采用“EP-STT高科技坯体增强”技术成型的坯体，经过高吨位压
制成型、1200℃高温烧制及3D喷墨印花技术等工艺生产出来的瓷质薄板。 5.2. 薄法施工：用齿型镘刀将胶粘剂均匀地刮抹在施工基层上，然后将EP陶瓷薄板
以揉压的方式压入胶粘剂中，形成厚度为3mm～6mm的强力粘结层的施工方法。 5.3. 水泥基胶粘剂：根据使用方法不同可分为单组分、双组分。单组分是指生产中聚
建筑合物以粉末的形式分散在砂浆之中，现场使用时直接加水拌匀即可使用；而双组分是指聚合物以乳液形式，在现场直接与工厂预制的砂浆拌匀使用。 5.4. 双组分水泥基胶粘剂：由水泥、细骨料、有机外加剂制成的粉剂，使用时经与乳
液现场拌合而成的混合物。
5.5. 填缝剂：由水泥、细骨料、外加剂制成的粉剂，使用时经与液态外加剂或水现场
拌合而成，用来填充EP陶瓷薄板间接缝，具有密封性能的材料。
5.6. 齿形镘刀：薄法施工中采用的具有不同规格尺寸的U型或V型齿的施工工具。 5.7. 基层：直接承受陶瓷薄板饰面工程施工的表面层。
二. EP陶瓷薄板材料标准
1. EP陶瓷簿板
1.1. EP陶瓷薄板是采用“EP-STT高科技坯体增强”技术成型的坯体，经过高吨位压
制成型、1200℃高温烧制及3D喷墨印花技术等工艺生产出来的瓷质薄板，规格为600*1200mm和900*1800mm。其抗折、抗压、不变形、不褪色、不易碎等性能甚至超过传统厚砖，厚度为4.7~5.5mm，仅是传统瓷砖产品的一半。 1.2. EP陶瓷薄板特点
1.2.1. 节能减排，倡导低碳：相对于传统陶瓷，EP薄板采用科学低碳生产，节省60%
的原料资源，降低综合能耗50%，污染排放减少50%；相对于木板，EP薄板完全没有VOC浓度（甲醛等）的担忧，空间无污染、无异味，无色差无辐射，清新空气，健康生活。
1.2.2. 防火耐热，建筑减负更安全：相对于墙纸、木板、铝塑板，EP薄板应用系统达
到A1级（不燃性）防火要求，防火性能卓越，耐热性好，更有利于家居安全；相对于传统厚砖，EP薄板厚度仅有4.7—5.5mm，厚度减半，重量减半，大大降低建筑物荷载，完全解除传统外墙干挂过厚过重的缺陷，让建筑更安全。
1.2.3. 施工便捷，装修快又省：EP薄板轻、大、薄、坚硬，切割简单，钻孔轻松，一
块砖仅需108秒就可铺贴上墙，施工更加快速、简单；由于EP薄板大、轻、薄，节省仓储成本、运输成本、搬运成本、施工成本。
1.2.4. 节省空间，视野开阔更完美：相对于传统厚砖的上墙干挂，EP薄板可直接铺贴
上墙，无需干挂，大大节省空间，即刻让您享受更广阔的使用空间。
1.2.5. 性能卓越，坚韧耐用更美观：采用EP-STT高科技坯体增强技术，经1200℃高温
烧制，性能媲美传统厚砖，抗折、抗压、不变形、不褪色、不易碎。1]
1.3. 材料整体及其应用系统A1级防火要求，完全满足日趋严格的设计、使用防火要求； 1.4. 化工色釉与天然矿物经1200度高温烧成，可实现天然石材等各种材料的95%仿真
度，质感好、色泽丰富，不掉色、不变形。
2. 水泥基胶粘剂
2.1. 由高标号硅酸盐水泥，特别筛选的高硬度石英砂与专业调配的保水因子等多种水
泥基砂浆助剂精确混合而成的粘贴砂浆。
2.2. 水泥基胶粘剂分类：单组份胶粘剂和双组份胶粘剂。
2.3. 水泥基胶粘剂特点：保证水泥组份充分硬化，以提高各项性能，具有粘结力强、
施工便捷，节约人工和成本、现场加水拌和即可，操作简单、易施工、绿色环保建材，安全无毒等优点，成为替代传统水泥砂浆系统的新型产品。
2.4. 使用说明：按相应比例放入清水中,人工或电动搅拌均匀,静臵5-10分钟后稍加搅拌
即可使用。搅拌好的胶粘剂最好在2小时内用完，结硬后禁止使用。 2.5. 水泥基胶粘剂的性能指标应符合下表的规定。
水泥基胶粘剂的性能指标
3. 环氧胶粘剂
3.1. 环氧胶粘剂是一款双组分高强型环氧胶粘剂，专用于室内外垂直墙面粘贴。 3.2. 适用基材：砖或砖砌体、砖混结构、混凝土、室外用胶合板、水泥背衬板。 3.3. 产品优点
3.3.1. 粘结力强，适用于室内外垂直墙面。 3.4. 抗垂流 。 3.5. 粘结固化时间短。 3.6. 抗冲击、抗震动。
3.7. 施工便捷 方便清洁，可直接用水清洗施工工具和现场。
4. 水泥基填缝剂
4.1. 干粉状的水泥型产品，由水泥、细砂及聚合物添加剂组成的填缝剂，色度高，质
感细腻，有多种色彩，适用于大部分类型的瓷砖和石材接缝，可增强面材的装饰效果，部分高性能产品且具有防水抗渗和抗霉菌功能。它与水混合施工后，具有一定的柔韧性和抗渗能力，可增强瓷砖与基面、瓷砖与瓷砖之间的粘结力，可防止底材和砖块、石块特别是规格尺寸大的砖块、石块之间的胀缩变形，从而延长饰面的使用寿命。
4.2. 水泥基填缝剂性能和特点:具有良好的粘合性； 低收缩率，减少裂纹形成； 优质
的柔性配方还能具有足够抗变形能力、高韧性； 低吸水率，良好的抗渗性能； 提供适宜的施工稠度，有良好的施工性。 4.3. 水泥基填缝剂使用方法
4.3.1. 表面处理：填缝工序在瓷砖铺贴24小时后方可进行。使用填缝剂前应先将瓷砖
填缝剂清洁干净，去除所有灰尘、油腻及其他污染物，同时要清除瓷砖间松散的瓷砖胶粘剂。
4.3.2. 搅拌：使用带合适搅拌叶的低速电钻进行机械搅拌。将粉料加入适量的水中，然
后开始搅拌，直至均匀没有块状为止。袋拌合物静臵5分钟，在略搅拌后即可使用。
4.3.3. 施工：用橡胶填缝刀或合适刮刀。将搅拌号的填缝剂填入瓷砖缝隙内，按对角线
方向或以环形转动方式将填缝剂填满缝隙。尽可能不在瓷砖面上残留过多的填缝剂，并在物料凝固前用湿海或湿布清洁瓷砖表面。尽快清除发现的任何瑕疲，并尽早修补完好。
4.4. 水泥基填缝剂的性能指标应符合下表的规定。
水泥基填缝剂的性能指标
三. EP陶瓷薄板墙面设计标准
1. EP陶瓷薄板墙面设计方案
1.1. 表面清洁及保护；
1.2. 专业粘接剂粘贴EP陶瓷薄板，勾缝剂勾缝（柱面、线条和装饰构架EP陶瓷薄板
规格选定：按构件找平后截面尺寸组合排版确定EP陶瓷薄板规格，大面积墙体
等EP陶瓷薄板规格选定：根据实际情况按600-1200mm规格排版）；
1.3. 12mm1:3水泥砂浆（外墙掺5%防水剂）找平扫毛； 1.4. 8mm1:2.5水泥砂浆（外墙掺5%防水剂）打底；
1.5. 基层处理，剔打、修补，界面处理（不同材料的墙体交接处500mm范围满铺钢丝
网）； 1.6. 墙体基层。
2. EP陶瓷薄板墙面施工图深化设计内容
2.1. 施工图的深化设计：专业分包单位或劳务承包单位应在中泽集团提供的施工图纸
的基础上，根据施工现场实际和材料采购供应情况进行EP陶瓷薄板墙面装饰的深化设计，形成各楼栋和不同部位的详细排版和细部节点构造施工图，深化施工图应包括以下主要节点：EP陶瓷薄板排版图、EP陶瓷薄板面板缝隙处理节点、线条和装饰构架节点详图、EP陶瓷薄板阴阳角处理节点、材料计划和加工表等主要节点的设臵。 2.2. 基层要求。
2.3. 薄法施工各构造层及各层所用材料的品种、成份和相应的技术性能指标。 2.4. EP陶瓷薄板的规格、颜色、图案和主要技术性能指标。 2.5. EP陶瓷薄板的排列方式、分格和图案。 2.6. 伸缩缝位臵、接缝和特殊部位的构造处理。 2.7. 墙面凹凸部位的防水、排水构造。 2.8. 基层应满足下列要求：
2.8.1. 室内、室外墙面饰面工程，基层抗拉强度不应小于1.0 MPa，抗剪切强度不应小
于1.0MPa。
2.8.2. 基层平整度不应大于3mm/2m。
2.8.3. 当基层不满足本规程第2.7.2条的要求时，应进行处理。当对墙面进行处理时，
宜采用聚合物水泥砂浆。
2.8.4. 室外墙面饰面工程的粘结层，应采用双组分水泥基胶粘剂。 2.8.5. 室外墙面填缝剂宜选用环氧基填缝剂。
2.8.6. 饰面工程构造层的各层材料及其配套材料应具有相容性。
2.8.7. 对于有外观及色彩要求的工程，宜对EP陶瓷薄板与填缝剂进行色彩选配。 2.8.8. 对于室内和室外墙面饰面工程，EP陶瓷薄板面层应设臵伸缩缝。伸缩缝宜每3m～
4m设一条。竖向伸缩缝可设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位；水平伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处。伸缩缝宽宜为10mm，可根据各地区的气候条件确定。伸缩缝应选用弹性材料嵌缝。
2.8.9. 结构墙体变形缝两侧粘贴的外墙EP陶瓷薄板之间的缝宽不应小于变形缝的宽
度。 2.8.10. 2.8.11.
EP陶瓷薄板间的接缝宽度不应小于3mm 。
对窗台、檐口、装饰线，雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用防水
和排水构造。 2.8.12.
外墙水平阳角处的顶面排水坡度不应小于3％，并应设臵滴水构造。
四. EP陶瓷薄板墙面施工工艺标准
1. 一般规定
1.1. EP陶瓷薄板粘贴于室内外墙面时应采用薄法施工。
1.2. EP陶瓷薄板用于外墙饰面工程时应符合国家现行标准《建筑装饰装修工程质量验
收规范》GB50210和《外墙饰面工程施工及验收规程》JGJ126的规定。
1.3. 施工材料进场后，应对水泥基胶粘剂的拉伸胶粘原强度、浸水后的拉伸胶粘强度、
冻融循环后的拉伸胶粘强度、总挥发性有机化合物TVOC以及填缝剂的总挥发性有机化合物TVOC进行抽样复检，其材料性能指标应满足水泥基胶粘剂的性能指标和环氧基填缝剂的性能指标要求。
1.4. EP陶瓷薄板饰面工程施工前，应对基层、粘结及填缝所用的材料进行试配 ，经
检验合格后方可使用。
1.5. EP陶瓷薄板室内、室外墙面饰面工程施工前应做出样板。室外墙面样板应按现行
行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定进行检验，且检验结果应满足要求。
1.6. EP陶瓷薄板饰面工程施工前应根据施工现场实际情况和不同部位进行排版工作
（排版应遵循整体性、美观性、节约性的原则），并绘制排版和处理编号图，按此进行材料计划表编制和材料采购。
1.7. EP陶瓷薄板加工除因局部异性专业加工确有困难可在施工现场采用专用切割机
具进行加工切割外，其余均应由专业加工厂家按材料计划表进行加工制作，并严格按照材料计划表进行分类、编号。 1.8. EP陶瓷薄板施工应按自下而上的顺序进行。 1.9. 胶粘剂终凝前，必须采用有效可靠的侧向支护。 1.10. 板缝应采用定位器固定。
2. 施工工艺流程
基层找平及处理 → 弹线分格 → 胶粘剂制备 → EP陶瓷薄板粘贴面清理 → 胶粘剂施工 → EP陶瓷薄板背涂 → EP陶瓷薄板铺贴 → 平整度调整 →养护→拼缝清理填缝剂填缝 →表面清洁及保护
3. 材料运输贮存
3.1. EP陶瓷薄板的包装箱应牢固并有可靠的减震措施，在运输过程中应避免雨淋、水
泡和长期日晒，搬运时应稳拿轻放，严禁摔扔。
3.2. 在进行散装EP陶瓷薄板运输时必须侧立搬运，不得平抬。
3.3. EP陶瓷薄板应存放在坚实、平整和干燥的仓库中，堆放高度应根据包装箱的强度
确定。
4. 作业条件
4.1. 饰面工程施工前，有防水要求的工序应施工完毕，抹灰、水电设备管线、门窗洞、
脚手眼、阳台等应处理完毕。
4.2. 基层应平整、坚实、洁净，不得有裂缝、明水、空鼓、起砂、麻面及油渍、污物
等缺陷。
4.3. 填缝剂施工前应清除缝隙间杂物，并应用清水润湿缝隙。 4.4. 薄法施工的环境温度宜为5ºC～35ºC。
4.5. 室外饰面工程不得在雨、雪天气和发生五级及五级以上大风时施工。
5. 施工操作工艺
5.1. 基层处理
5.1.1. 安装墙面必须为结构牢固，偏差等级的刚性基面：基层抗拉强度不应小于1.0MPa，
抗剪切强度布不应小于1.0MPa；基层表面最大侧向挠度不得超过L/360（L=跨度）。 5.1.2. 安装基面不得有灰尘、油污、脱模剂等影响胶粘剂与基面粘结的物质；基面平整
度不应大于3mm/2m，对不平整的区域要先找平；局部空鼓区域，用钢丝刷、铲刀将粘结在面层上的浆皮铲掉然后再找平。最后用扫帚将灰尘和垃圾清理干净。施工温度为5℃~32℃（前面说的4-32C？应保持一致）。
5.2. 弹线分格：待基层六至七成干时，即可进行分段分格弹线，同时着手贴面层标准
点，以控制面层出墙尺寸及垂直平整度。
5.3. 材料制备：使用双组分陶瓷薄板胶粘剂或陶瓷薄板专用胶粘剂，首先将一定量的
液剂或水倒入搅拌桶内，然后按照规定比例倒入粉料，用低速电动搅拌器将二者搅拌均匀至奶油状。胶粘剂在制备完毕后需静臵5-10分钟。使用前再次搅拌均匀。胶粘剂的可操作时间常温下为2小时。（可操作时间指制备完毕到使用的时间）。 5.4. 薄板粘贴面清理：用油漆刷刷去薄板粘贴面的浮灰，用批灰刀或小铲刀清除粘贴
面的尖锐突起、油脂、铁锈等影响粘结的附着物，然后用海绵块蘸水清洁薄板粘贴面。
5.5. 胶粘剂施工：先用锯齿镘刀的直边，将胶粘剂基面上用力平整地在涂抹一层。然
后用镘刀的锯齿边在基面上梳理出饱满连续的条纹。梳理时，镘刀与基面的夹角约为45°。
5.6. EP陶瓷薄板背涂：薄板安装前，应在其粘贴面背涂一层胶粘剂。用锯齿镘刀的直
边将胶粘剂在清洁的薄板粘贴面用力压平涂抹一层，厚度约为1 mm ~2mm。然后用镘刀的直边以少于45°夹角将薄板四边的胶粘剂作出倒角，以免在粘贴时将多余的胶粘剂挤出污染薄板表面，减少表面清理工作和以后的清缝工作量。 5.7. EP陶瓷薄板铺贴：薄板的粘贴顺序为：自下而上。
5.8. 平整度调整：薄板贴装到基面后，用橡胶锤轻敲调整薄板至平整，可以使用垫块
调整薄板的水平度和垂直度。胶粘剂的可调整时间为30分钟，即在粘贴后30分钟内可以对薄板进行移动调整。
5.9. 拼缝清理填缝剂填缝：用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压
实边抹光。
5.10. 表面清洁及保护：在EP陶瓷薄板粘贴前发现表面被污染，应及时清理；在粘贴
后发现薄板表面被污染，应在不会造成薄板位移的前提下，轻轻擦拭掉污物；在施工全部完毕7天后，可以采用中性清洁剂进行彻底清洁。请按照薄板供应商的指南选择清洁工具和清洁剂。 6. 成品保护
6.1. EP陶瓷薄板铺贴完成后，应采取临时保护措施，避免污染和损伤陶瓷薄板。 6.2. 严禁使用酸性清洗剂清洗水泥基填缝剂。
五. 质量验收
1. 一般规定
1.1. 基层的施工质量检验数量，应每200m2施工面积抽查一处，且不得少于三处。 1.2. 相同材料、工艺和施工条件的室内墙面饰面工程应按每50间划分为一个检验批，
不足50间也应划分一个检验批。大面积房间和走廊，宜按施工面积30 m2为一间。室内每个检验批应抽查10％以上，并不得少于三间，不足三间时应全数检查。
1.3. 室外墙面饰面工程宜按建筑物层高或4m高度为一个检查层，每20m长度应抽查
一处，每处宜为3m长。每一检查层应检查三处以上。
2. 主控项目
2.1. 用于基层处理的材料、双组分水泥基胶粘剂、水泥基填缝剂、环氧基填缝剂、陶
瓷薄板等材料的品种、质量必须符合设计要求；检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。
2.2. 室外墙面饰面工程粘结强度检验应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度
检验标准》JGJ110的规定。
2.3. 建筑陶瓷薄板饰面工程应无空鼓、无裂缝；检查方法：观察；用小锤轻击检查。
3. 一般项目
3.4. 基层应洁净、平整，不得有松动、起砂、蜂窝和脱皮等缺陷；检验方法：观察和
检查隐蔽工程验收记录。
3.5. 基层的平整度不应大于3mm/2m；检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查。 3.6. 陶瓷薄板接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求；
检验方法：观察检查；尺量检查。
3.7. 室内外墙面陶瓷薄板粘贴的允许偏差应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质
量验收规范》GB50210的规定。
六. 安全环保措施
1. 现场少量加工切割EP陶瓷薄板时宜采取降噪措施。 2. 施工中建筑废料和粉尘宜及时清理。
3. 配制胶粘剂和填缝剂时，操作人员应佩戴手套。
4. 施工过程中脚手架的搭设和使用必须符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚
手架搭设安全技术规范》JGJ130和《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80的规定。