冰箱温控器测试工作原理
一、冰箱分类
目前我公司生产的直冷冰箱系统主要有机械控温与电脑控温两种控制方式，其中机械冰 箱采用通常置于灯罩内的温控器控制冷藏室与冷冻室温度，电脑冰箱则通过分别置于各个独 立温区的温度传感器控制各个温区的温度。
二、制冷系统
1.机械冰箱
双门机械冰箱绝大多数为单系统冰箱，即冷藏室蒸发器与冷冻室蒸发器串联接入制冷管 路中，两个间室同时制冷或停止工作。
其系统原理图如下：
（代表机型：BCD-192CM/BCD-247CM 等）先进冷冻
（代表机型：BCD-208H/BCD-188DR/BCD-199DM 等，冰箱有软冷冻室）先进冷冻 三门机械冰箱为机械双变温系统，通过开关控制电磁阀的通断来切换中门不同的蒸发 器，以改变中门的温度。
其系统原理图如下：
2.电脑冰箱
双温区电脑冰箱，采用电磁阀连接两根毛细管。两个温区可以单独控制温度，且其中一 个温区可以单独关闭。
其系统原理图如下：
（代表机型：BCD-196H/BCD-192EM/BCD-202EM/BCD-195E）
三温区冰箱电脑冰箱,采用电磁阀连接三根毛细管。三个温区可以单独控制温度，其中 两个温区可单独关闭。
其系统原理图如下：
（代表机型：BCD-188ER/BCD-198ER）
三、电气系统
因各个型号冰箱接线方式不尽相同，电冰箱的电气及控制系统请详见各个型号冰箱的说 明书或参数标牌。
四、冰箱系统检查
1.制冷系统检查步骤：
(1)通电30 分钟判断是否制冷。
(2)将电冰箱温控系统置于正常档位，通电120 分钟检查制冷温度。冷藏室平均温度在
O—10℃之间；冷冻室最高温度在-18℃以下。开停机情况：在冰箱持续通电2 小时后，夏天 开停比为3：1—1：1，冬天为1：3 一1：5。当环境室温为18℃时，冰箱运行约15 分钟， 停机约45 分钟左右。当室温为35℃时，冰箱运行约为45 分钟，停机15 分钟左右才能满足 冰箱制冷需要。
(3)氮气保压检漏(不得以其它气体替代)。漏是指制冷系统制冷剂微漏或全部泄漏。原
因有：焊缝质量不好，管道与接头受腐蚀或碰撞后有裂纹，蒸发器腐蚀穿孔等。现象为：制 冷效果下降甚至不制冷，压缩机排气管与冷凝器热度下降甚至不热。蒸发器结霜不正常甚至 不结霜，流水声减少甚至消失。如果是蒸发器本身穿孔泄漏，蒸发器有“吱吱吱”的气流声， 压缩机运转不停，折断压缩机工艺管，只有少量甚至没有气流喷出。
(4)检查堵塞。堵是指制冷系统内污物堵塞毛细管、干燥过滤器或管道等。导致原因有
毛细管由于油污和其它污物集结在入口段而堵塞，干燥过滤器由于铜丝网脏堵或生锈、分子 筛粉碎致使干燥剂层过于密实而堵塞，管道(尤其是低压管道)会由于油物、污物的积结而堵 塞。堵塞后现象与上述“漏”的现象相同，但折断压缩机工艺管有气流(制冷剂)喷出，制冷
系统低压压力呈真空。干燥过滤器堵塞时，外壳发凉甚至凝露。冰堵是指毛细管被冰堵塞。 原因：由于检修过程中操作不慎，使制冷系统内的残留水份过量，在毛细管出口端结冰，使 制冷系统不能正常工作。现象为：制冷与不制冷间歇进行，不制冷低压压力呈真空。检查手 段：压力表或经验检查。
(5)检查压缩机故障：a.压缩机能启动、运转但不制冷。气焊焊下连接压缩机的排气管与吸 气管单独试验时，排气管不排气，吸气管不吸气，这种情况多属于高压缓冲管断裂，或固定 螺丝松动。b.压缩机能启动、运转，但蒸发器不结霜，仅凝露，或半边结霜半边不结霜，制 冷效果显著下降，重新充灌制冷剂后还是无效果。这种情况多属于阀片或机内垫片击穿、阀 片与阀板积碳密封性下降、活塞与汽缸间隙变大引起。c.压缩机空载运行时产生过热现象， 多属润滑系统故障。d.压缩机在启动、运行中，机壳内发出异常的金属敲击声，多属于机壳 内避震弹簧脱钩或断裂。e.压缩机不能正常启动、运行，过载保护器周期性跳开，电机绕组 阻值正常，对地的绝缘尚佳，这种情况多属于“卡缸”、“抱轴”造成。
2.电气系统检查步骤：
(l)电气件是否完整
(2)连接方法是否与电路图相符
(3)是否有短路与断路现象
(4)绝缘状况如何
(5)检查压缩机、启动器、过载保护器、温控器、化霜装置等电气元件是否完好
(6)启动性能检查——测量冰箱的电流值；
a.启动电流：冰箱启动电流一般为额定电流的5—8 倍左右，大于或等于8 倍时为启动
电流过高。其主要原因是电机启动绕组短路。若启动绕组匝间短路严重，冰箱将不能投入正 常运行。一般情况接通电源，在0.2~0.5 秒内一瞬间完成冰箱从启动到正常运行．进入额定 电流值。
若冰箱启动电流值滞后一段时间，再下降至额定电流值，说明制冷管道内局部堵塞。 b．运行电流。运行电流过高或过低；当冰箱运行电流大于或小于额定电流时，为运行
电流过高或过低。运行电流过低故障原因为：制冷管道发生堵塞，制冷剂缺少等。运行电流 过高的故障原因为：充入制冷剂过多，系统内有空气等。检查手段：电流表。
五.电冰箱主要技术性能及其测定
电冰箱技术性能在有关国家标准中作出了明确确定，该系列冰箱满足国家标准
(GB8059.4—93、GB4706.1—1998、GB4706．13—1998 的规定，对电冰箱主要技术性能归纳 如下，有些性能在维修时，无法实际操作和测定，有些指标为等效测试方法，所提供的指标 仅供参考。
1 安全性能
（1） 绝缘电阻：
用500 伏兆欧表测量电源线与地线之间的绝缘电阻，应不低于2 兆欧。
（2）耐压:
用容量不小于0．5 千伏安高压试验台，在电源线与地线之间施加50 赫兹正弦波交流电 压，电压由750 伏逐渐升到1500 伏后，保持1 分钟，不应有击穿和闪络现象。
（3）接地电阻：
电冰箱应有良好的接地装置。用接地电阻仪测量接地端与金属外露部分之间的接 地电阻，应小于0.1Ω。接地线应采用黄绿双色导线。
（4）泄漏电流：
按下图电路将电冰箱接人电路中，正常运转时，电源线的火线(L）和零线(N)与电冰箱 金属外露部分间的泄露电流应不大于1.5mA。电冰箱检修后，绝缘电阻与耐电压两个项目务
必检验合格后才能交付使用。
（5）启动性能：
启动性能包括升压启动与降压启动。电冰箱在环境温度为38℃作升压或降压启动时，
每通一次电，允许过载保护器跳开两次。作升压启动时，电压升到242VAC，连续启动3 次， 应能正常顺利启动。作降压启动时，压缩机连续运行3 小时，停机3 分钟，电压降 到187VAC，电冰箱连续启动3 次，每次运行3 分钟，均能正常顺利地启动。
（6）电机绕组温度：
电冰箱压缩机运行绕组温度不得超过130℃。测定绕组温度时．电冰箱连续运行4 小时，停机后在15 秒钟内用电阻法测定运行绕组的温度，其值按下式计算：
t2＝(R2／R1)×(tl+234.5)-234.5
式中 t2—测定结束时，运行绕组的温度，℃；
R2——测定结束时，运行绕组的热态电阻值，欧；
R1——在t1 温度时，运行绕组的冷态电阻值，欧；
t1——测定运行绕组冷态电阻时的环境温度，℃。
2 制冷性能
（1）储藏温度；
电冰箱内温度有冷冻室温度与冷藏室温度之分，在18—38℃的环境温度下，要求在两
个温控器上能找到一种组合使冷藏室几何中心平均温度在0 一10℃之间，冷冻室的最高温 度在—18℃以下，且达到规定后压缩机会自动开或停。
（2）冷却速度
在环境温度为32℃时，箱内不放物品，压缩机连续运转，使冷藏室几何中心平均温度 在0 一10℃之间，冷冻室的最高温度在—18℃以下，降温时间不超过3 小时。
（3）负载温度回升速度：
在环境温度为25℃左右时，箱内放满负载运行到使冷藏室几何中心平均温度在0 一10
℃之间，冷冻室的最高温度在—18℃以下，然后切断电源使压缩机停转，箱内温度从-18℃ 回升到-9℃的时间不少于250 分钟。
(4)制冰能力：
在环境温度为38℃时冷冻/冷藏温控器置4/4 档，电冰箱运行达到稳定状态时后，将3O ℃左右的水加入冰盒中，在3 小时内水应结成实冰。
(5)绝热性能：
电冰箱应有良好的绝热性能，使冰箱稳定在规定值。绝热材料不应有明显的收缩、变形， 不允许电冰箱外表在工作时积累过多的水汽。在正常气候下，电冰箱外表不应有凝露现象。
(6)制冷系统密封性能：
制冷系统任何部位制冷剂年泄漏量不大于0.5 克。__