砌体工程分项施工方案
一、材料准备
煤矸石空心砖、粉煤灰砖、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、预埋件、预制砼块、拉墙筋等。
二、主要机具
强制搅拌机、手推车、磅秤、外用井架、吊笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、砖块夹具、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、扫帚等。
三、作业条件
l、完成室外及室内回填土，基础、主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。
2、材料成品、半成品、构配件进场验收和复试符合国家规范要求。
2、煤矸石空心砖生产龄期应超过28天，砌筑前应提前1天浇水湿润。
3、弹好墙身线、轴线，根据现场砌体的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
4、立皮数杆：用30mm*40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、预制砼块、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
5、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平。
6、砂浆由实验室做配合比试配，准备好试模。
四、操作工艺 1、砖块浇水铺砂浆砖块就位校正勒缝
2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砖块的轴线、砌体边线和洞口线。
3、砖块下可根据模数砌筑2～4皮粉煤灰砖。
4、拌制砌筑砂浆：地下室砌筑砂浆采用水泥砂浆。+000以上采用混合砂浆砌筑。砂浆均为搅拌站预拌砂浆。
5、砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2％，砂及掺合料±3％。
6、砂浆的抽样频率应符合下列规定：
(1)每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组：
(2)每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组：
(3)每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一组；
(4)每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。
7、搅拌机投料顺序：砂水。搅拌均匀后，再加人水搅拌均匀。
8、砖块排列：按砖块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砖块的方法和要求如下：
砖块排列上、下皮应错缝搭砌，搭接长度不宜小于砖块高度的1／3，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，在水平灰缝中应设置2ф6钢筋或ф4钢筋网片加强，加强筋长度不应小于500mm。
外墙转角及纵横墙交接处，应将砖块分皮咬槎，交错搭砌。砖块就位与校正：砖块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砖块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砖块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
9、砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.5米。
10、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。
11、先做样板墙，经验收合格后方可大面积施工。
五、施工要点
1、（1）本工程地下室部分：基础以下用M5.0水泥砂浆砌筑MU10粉煤灰砖，地下室部分用M5.0水泥砂浆砌筑200㎜厚空心砖及100空心板条墙安装。
（2）±0.000ｍ以上砌体因剪力墙不粉刷，180宽剪力墙居中砌150宽空心砖，图中标注100宽墙居中砌90宽空心砖，外墙窗台下空心砖有铝合金格栅的部位用120宽空心砖，无铝合金格栅部位用150宽空心砖。有卫生间、厨房处因贴面砖施工时空心砖与剪力墙里面一齐。
（3）门洞边100宽无法砌筑砖墙的垛角及不符合砖模数零星部位用C20砼与门窗过梁同时浇筑，门窗过梁及窗下墙压顶做法见图纸说明。
（3）其他特殊部位见甲方通知。
（5）±0.000ｍ以上煤矸石空心砖墙体用M5混合砂浆砌筑，卫生间、厨房间部
位根据图纸防水做法用C20砼浇筑高为250、宽同墙厚的止水台（根据从上到下排砖皮数和C20混凝土高度可以适当调整）。
2、M5混合砂浆配合比为搅拌站试验后提供，必须严格控制砌筑砂浆的配合比。
3、砌筑前必须将50线及轴线弹好；砌筑时必须设置皮数杆，从梁底20mm～40 mm开始向下依次排版。
4、砌筑时应提前1天浇水湿润煤矸石空心砖及粉煤灰砖，砌筑当天再浇水一次，以水浸入砌筑面内8～10mm为宜，煤矸石空心砖必须保证龄期不少于28天。
5、煤矸石空心砖灰缝应横平竖直，厚度均匀，水平及竖向灰缝宽度为10mm，但不应小于8 mm，也不应大于12 mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于90%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。粉煤灰砖的垂直灰缝宽度以15mm为宜,不得大于20mm，水平灰缝厚度可根据墙体高度与砖块高度确定，不得大于15mm，也不应小于10mm，灰缝要求横平竖直，砖块的砂浆饱满度不得小于90%，砌筑砂浆拌和均匀，随拌随用，砂浆稠度一般为70-100mm。砖块竖向灰缝必须饱满，灰缝的两侧用挡板挡住后，用瓦刀将竖向灰缝捣实。
6、砌筑前应将基层上的杂物清扫干净，并浇水湿润。在转角处和交接处设置皮数杆，以便抄平控制标高，砌筑时依皮数杆先在转角和交接处砌几皮砖，再在其间拉准线砌中间部分，其中第一皮砖应以基础底宽线为准砌筑
7、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时正确留出或预埋，宽度≥300mm的洞口必须设置过梁，过梁每边应大于洞口宽度250mm。
8、窗台下侧设置砼压顶，砼强度等级为C20，高60mm，宽同墙宽，配筋为2φ6、分布筋为ф6.5@200，压顶进窗每侧墙体80mm。必须保证窗台高度，窗台压顶顶标高做到从+1000 mm往下100 mm。
9、防盗门、防火门洞口两侧预埋规格为100mm×100mm×墙厚的砼块，间距600mm，
2.4米以下的木门洞口两侧设4块，2.1米以下的木门洞口两侧设3块。窗两侧预埋规格为100mm×100mm×墙厚的砼块，间距为450mm，砼块距离上下两侧距离均为180mm，小于900的窗洞口两侧设2块，小于600的窗洞口在中间设二块。
10、与剪力墙相连的门窗洞口两侧≤300mm墙垛改为现浇素砼垛（内增加钢筋Ф8@200）。
11、构造柱浇筑完后，必须清理干净，马牙槎弹线后用剁斧将漏浆清除干净。
12、砌筑前设立皮数杆，砌筑应按皮数杆拉线砌筑。砌筑前应先在现场进行试排块，排块的原则是上下错缝，砖块的搭接长度不宜小于半块砖。
13、砌筑时铺浆长度以一块砖块长度为宜，采用三一砌筑法，铺浆要均匀，厚薄适当、浆面平整，铺浆后应立即放置砖块，一次摆正找平。
14、砌筑外墙时不得留脚手眼，纵横墙应整体咬槎砌筑，临时间断可拖斜槎，接槎时应先清理基面，浇水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。
15、放置墙体内拉接筋规格为2Ф6.5，其弯钩朝外并外露5㎜，并用毛笔画圈标识，拉接筋长度为1m，也要对其长度标识，竖向间距为500mm，第一皮拉接筋从第一皮砌体下皮起500mm，以后每隔500mm设置一道，有构造柱的拉结筋长度按进槎计算为2.2m。砖、砌体拉筋锚入构造柱的长度不应小于构造柱断面尺寸的2/3。小于1000mm的墙垛拉接筋应长出墙垛50mm，并用锤将拉结筋向下弯钩钩住墙垛。200㎜厚、180㎜厚、150㎜厚墙体均设2根拉接筋，90ｍｍ厚墙体设1根拉接筋，严禁拉结筋漏放，否则该墙体将返工处理。
16、墙体跨度大于4.0m时必须在墙体中设置构造柱，构造柱处留置的马牙槎，马牙槎高度不能超过300mm，马牙槎从柱角开始先退后进，每个马牙槎退进60mm，每个楼层面开始，马牙槎应先退后进，以保证柱角有较大的接触面，先砌墙后浇柱，浇筑构造柱前应将模板内的杂物清除干净，并将砖砌体和模板浇水湿润，然后浇筑砼，填充墙高度大于4米时在门洞上方加腰梁。
17、砌到接近上层梁、板底部时，应留一定20～40mm空隙，待墙体砌筑7天后用C20细石砼填塞密实，其内放置50mm×100mm木楔﹫600mm，木楔长度不得长于墙厚，即在砖块缝隙里加，木楔必须采用防腐漆浸泡。
18、砌筑完毕一天后开始浇水养护，养护时间不少于3天。
19、墙体底部大于20mm的缝隙必须采用细石砼找平。
20、墙体砌完后必须弹上+500㎜线。
21、施工现场要注意文明施工，必须做到工完料净场地清。
22、水泥砂浆和水泥混合砂浆采用砂浆搅拌机拌制，搅拌时间自投完料算起不得少于2分钟，混合砂浆应先搅白灰。水泥砂浆及混合砂浆应分别在3小时和4小时内用完。砂浆搅拌要有计划，砂浆不能过夜，每天下班时必须将砂浆搅拌机清理干净。
23、墙体不得随意污染，墙体砌筑完后，用钢筋嵌缝，然后用笤帚将墙面清扫干
净。
24、白天塔吊运转繁忙时，各施工队必要时用晚上时间加班上料。
25、严禁在现浇板上搅灰，严禁在槽边用水管润砖以免水流满地，用小推车推砖时严禁直接从车内倒在地上，以免砖和砖块破损，严禁乱倒建筑垃圾，严禁干砖上墙。
26、各施工队伍进场后必须先砌样板墙，经项目部施工工长、质检员及技术人员验收达到要求后再安排其他部位的墙体施工。
27、墙体砌筑时，墙线、柱垂直度、梁边三者相结合，若遇到其他不明确的问题要及时通知施工工长，共同协商解决。
28、为防止洞口上侧产生45度斜裂缝，凡宽度大于300 mm的洞口（包括设备洞口），应在其上设置砼过梁，预制过梁长度：洞口尺寸加500、宽同墙厚、高为120、内配2根Ф8钢筋，分布筋为Ф6.5@200。
29、在施工过程中，不得将砌筑砂浆或浇筑构造柱、圈梁、压顶用的砼直接放置在现浇板上，必须放置在竹胶板上施工。
30、砌体施工时留置的临时过人洞口，洞口侧边离墙体交接处的墙表面必须超过500mm。
五、质量要求
1、主控项目
（1）加砌混凝土砖块强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。
(2)砂浆强度等级符合设计要求，要有配合比报告，计量配制，在试块强度未出来之前，先将试块编号填写，出来后核对。并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。
(3)墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2／3。
(4)煤矸石空心砖水平灰缝的砂浆饱满度不低于90％，按净面积计算。
(5)竖向灰缝不低于90％，竖缝凹槽填满砂浆，不出现瞎缝或透缝。
(6)轴线位置偏移lOmm，检查全部承重墙，不大于lOmm。
(7)层高垂直度，选质量较差的抽查，不少于6处，不大于5mm。
2、一般项目
(1)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，宜为lOmm，以8~12mm为限。每个检验批不少于3处，用尺量小砖块5皮高度的砌体，检查2mm砌体长度的竖向灰缝折算。
(2)基础顶面和楼面标高，±10mm，用水平仪和尺检测。
(3)表面平整度，不大于8mm，用2米靠尺及塞尺测量。
(4)门窗洞口高宽(后塞口)±5mm，尺量检查。
(5)窗口偏移20mm，吊线或经纬仪检查。
(6)水平灰缝平直度，不大于：lOmm。
如果验收清水墙，其表面平整度为5mm；水平灰缝平直度为7mm；并增加项目清水墙游丁走缝偏差为20mm。各项目80％检测点应满足要求，其余20％点可超过允许值，但不得超过其值的15％，既为合格，否则返工处理。
六、成品保护措施
1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。
2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
3、砌体在墙上支撑过梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉人砖头、石子、木屑等到杂物。
5、墙体的拉结钢筋、剪力墙预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。
6、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。
7、在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体.
8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。
9、垂直运输的外用井架进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。
10、冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。
七、安全注意事项
1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。
2、垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。
3、停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。
4、进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
5、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
6、从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
八、环保措施
1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。
2、施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。
3、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。
南通三建济南天泰·太阳树6#楼项目部
2009-12-10